化纤机械：满足与众不同



化纤机械：满足与众不同

由于国家宏观经济形势的调整和前些年化纤产能的大幅扩张，近年来市场对化纤机械的需求大幅下降，甚至未来 3 年国内市场不用新增装置仅仅依靠在建设备和提高现有设备的开工率，就能满足5.5%的需求增长。严峻的形势下，化纤装备企业更应该看清市场的发展需求，对症下药，才能谋得一线生机。

从趋势看产品布局方向

中国纺织机械协会发布的《纺织机械行业十三五指导性意见》（下称《意见》）中指出，未来五年至十年中国化纤机械在发展产能的同时更注重向高水平发展，在精细化、高生产效率、数字化、智能化、高精度和可靠性等方面进行研究。在细化常规产品的同时，注重发展与特种纤维、功能性纤维工艺相匹配的设备及成套工程技术，降低消耗，减少污染。

具体来看，化纤机械要向数字化、智能化方向发展，实现全流程的自动化。实现化纤长丝生产线数字化全自动控制，开发包括化学纤维聚合、纺丝、后加工、成品包装的智能化生产线装备和相关技术；建立自动化生产线，用机器人等智能装备代替人工完成卷装外观检验、搬运和包装入库等工作，提高工作效率和卷装质量，为企业信息化打下基础。单机应更多采用在线检测、变频控制、数字控制技术，应用计算机通讯技术、嵌入式专家智能系统研发智能机器人和数据库，提升聚合及固相聚合系统、纺丝、全自动高速卷绕头、全自动高速加弹机和卷装物流等的智能化水平。

引入聚合、熔体流变等理论，建立高聚物熔体分子量分布与温度、压力、时间、剪切速率之间的数学模型，实现理论对工程设计的支持，做到装备设计精确化，保证产品质量。建立装备设计、工艺参数、产品质量及品种的数学模型，为设计和生产提供可靠依据，缩短产品从研发到产业化的时间。

目前化纤市场对于纤维常规产品的区分越来越细化，受化纤市场影响，常规化纤生产设备明显滞销，常规标准型成套设备已不能满足现阶段市场需求，功能化、差异化、高质化的化纤设备已成为化纤生产企业的首选。

多方向改进应对市场形势

目前化纤装备与世界先进水平之间的差距主要体现在以下几个方面——缺乏应用工程理论的支持，缺少数学模型；高新技术纤维专用装备研发力度不够；产品同质化问题严重。

为了缩短这些差距，《意见》中提出，“十三五”期间化纤机械行业要着重发展以下几项：一、化纤机械基础理论研究。促进高端纺织技术装备和专用基础件的发展，支持用于高端装备的基础理论研究。除了研究化纤装备的机械制造工艺外，对化纤工艺、高聚合物特性以及化纤机械动态设计理论进行研究，特别是应用于工程和装备设计的理论模型；二、连续液（固相）增粘装置及产业化。应用计算机视觉和数控技术，研发模块化控制系统，提高温度、气流、料位等的控制精度，降低原料和能源消耗，保证产品质量，提高劳动生产效率；三、差别化涤纶短纤成套设备。实现单线生产能力200～250吨/天以上，前纺速度达到1150 m/min以上， 后纺最大纤度达到330～670万分特， 牵伸速度为280 m/min以上；四、化纤长丝产品转运包装仓储智能化生产线建立长丝从纺丝到产品包装智能化丝生产线，重点实现长丝自动落卷、卷装运输、堆放、包装、管理智能化；五、研发适纺范围33～330dtex的、基于传感网检测的智能化高速假捻变形机；六、研发长锭轴高速全自动卷绕头、研发导丝卷绕、导丝热辊卷绕一体的高速纺丝机，优化纺丝流程，提高生产效率；七、研制万吨级溶剂法纤维素纤维成套生产线，实现绿色环保生产；八、再生化学纤维专用装备。