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郑纺机再获水刺生产线大单

近日，郑纺机与安徽金春签订的六线项目年产量8000吨3.5米高速直铺水刺生产线合同正式生效，这标志着郑州纺机水刺直铺线设备的设计、生产工艺和管理，及质量控制等领域的技术水平上了一个新台阶，也打响了郑州纺机的非织造水刺技术向世界高端水刺水刺线冲击的第一炮。

安徽金春无纺布有限公司是郑州纺机非织造布事业部的重点客户，截止目前双方已签订完成了5条不同工艺的水刺生产线。据悉，此次是郑州纺机非织造事业部首次签订的3.5米高速直铺水刺生产线，该生产线无论是机幅还是卷绕速度都有大幅度的提升，卷绕速度由原来的120 米/分钟提升到150 米/分钟，单线产量更是达到原来的2倍。在保证设备出布质量的前提下，产量也有大幅度提升。机械结构设计及电气控制水平也都将全面升级。这无疑是郑纺机目前非织造布技术和生产组织的一大进步，为以后冲刺200米/分卷绕速度的直铺水刺生产线奠定了重要的基础，进一步缩短了与国外最先进非织造布技术的距离。

对于本次合作，郑纺机领导高度重视，多次带队与用户进行深入的座谈、交流。结合双方近几年在无纺布生产和使用方面的经验、技术、工艺情况，郑纺机认真总结前期设备在生产使用过程中出现的问题，努力优化产品设计，加强制造精度，在易于操作、方便维修、节能降耗等方面做出进一步的改进和提高，更能适合用户生产要求。

在各部门的通力配合和全体员工的共同努力下，郑纺机坚信定会保质保量按时交货，期待成套设备在安徽金春用户现场早日有成效。

（康桂田）

力克推动校企合作 培养童装设计人才

日前，专注于为软性材料（纺织品、皮革、工业面料及复合材料）行业提供整合技术解决方案的力克公司携手丽婴房和上海视觉艺术学院，举办首届Kaledo童装设计大赛，共同探童装行业的最新时尚潮流趋势，为未来的童装设计师们提供学习和交流的平台。

大赛中脱颖而出的优秀设计作品将会被丽婴房采用，优胜者也将获得在丽婴房实习的宝贵机会。30多名来自上海视觉学院服装设计专业的学生参与了此次设计大赛。

此次设计活动于2015年9月正式启动，来自丽婴房的设计经理和采购经理为学生们授课，引导他们开展市场调研，同时帮助学生明确设计方向和款式，进行创意指导；力克的智能设计解决方案Kaledo帮助学生将设计灵感变成作品。

据悉，在大中华地区，力克已与50多所院校开展深度合作，除了提供最佳工具，还在专业院校与知名企业之间牵线搭桥，积极推动校企合作。

经过专业评定，活动主办方于今年1月举办颁奖典礼。现场，上海视觉艺术学院时尚设计学院院长李柯玲女士对力克的支持予以高度评价：“凭借力克和丽婴房的全力支持，我们围绕企业的需求来培养人才，有助于推动中国服装设计教育更快地发展。”这些获奖设计将被丽婴房采用，并有望参加2016年秋冬时装展，在更加耀眼的平台上亮相。

（刘勤）

纽马格展示地毯纱可持续制造解决方案

日前，在德国汉诺威地面铺装展上，欧瑞康纽马格（Oerlikon Neumag）公司重点展示了地毯用纱（BCF）的可持续制造解决方案。

欧瑞康纽马格RoTac旋转式交缠装置受到用户欢迎，这反映了市场对可持续发展理念的认可。

据介绍，自从一年前欧瑞康纽马格公司在市场上推出了BCF S+系统的新交缠单元RoTac3之后，公司有近90%的新售产品已经配备了该旋转式交缠装置，使用该组件的改造业务也运行良好。

欧瑞康纽马格销售总监Martin Rademacher表示，该组件逐渐受到越来越多客户的追捧，说明了在BCF生产中能源成本正发挥着越来越重要的作用。

此外，欧瑞康纽马格公司还展出了满足市场超高要求的BCF S+解决方案和满足单丝特性苛刻要求的生产工艺Sytec One系统。“通过BCF S+ 和Sytec One解决方案，公司在全球的BCF市场上实现了精准而合理的定位，通过这两个系统，公司几乎可以满足所有的客户生产要求。”Martin Rademacher总结道。

岛精推出两款全成型针织机

日前，岛精公司新推出了两款WHOLEGARMENT全成型针织机，他们分别是新型旗舰针织机MACH2XS123和MACH2XS10315L。

其中，MACH2XS123的编织宽度为50英寸(125厘米)，其主要特点是：在4个针床上配备有岛精研发的SlideNeedle针型，可用于所有针数的高质量全成型成衣生产；设备采用R2CARRIAGE急速回转机头，最大速度为1.6米/秒，大大提高了生产效率；采用i-DSCS+DTC数字缝合控制系统和智能动态张力控制系统，可实现各种纱线稳定、高质量生产。此外，由于MACH2XS123配备有一种新型弹簧式可移动沉降片，所以很容易编织立体织物，扩展了针织范围。

MACH2XS10315L是MACH2XS123的改进版，针织宽度为40英寸(100厘米)；设备采用4个针床的SlideNeedle，具备R2CARRIAGE急速回转机头、i-DSCS+DTC和弹簧式可移动沉降片等结构，为实现高效、灵活、高质量的全成型成衣产品生产提供了基础；样机配备有双起针梳，从而可基本消除短袖套头衫的废针。

大荣纺仪升级电子织物强力机数控技术

温州市大荣纺织仪器有限公司日前针对YG(B)026G系列电子织物强力机进行了技术升级。该设备应用了基于嵌入系统的第七代数字信号处理(DSP)控制技术，高精度进口载荷传感器使得取样频率可达2000Hz，全程力量最大解析度为1/100000。

YG(B)026G系列电子织物强力机可用于各种纺织品及相关材料的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属等材料的拉伸、压缩、弯折、粘接等试验的力值、伸长、变形测试。

该机采用了高强度材料的坚固刚性机架，机架设计使用年限超过30年；进口电机及高级伺服控制驱动系统的应用，使试验开始时的加速率更高，循环测试时的运转周期更快，双皮带系统可以使滚珠丝杆保持同步运动，并消除横梁倾斜倾向并有助于系统对中及精确定位；实现了模块化设计，多通道数据采集及模拟输出模块、开放式数据管理，可实现负荷、变形、位移、变速等检测控制。