矿山机电设备的管理及维护检修分析

（招金矿业股份有限公司 山东招远265400）

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伴随现代科技不断发展，运用于矿山生产的机电设备种类也日益丰富，加上井下生产的连续不间断性使机电设备易出现磨损与老化等问题，使矿山机电设备维护检修管理难度极大。但机电设备作为矿山生产高效高质持久进行的必要基础，对矿山经济效益有直接影响，如何确保矿山机电设备日常检修管理工作的有效性成为矿井日常管理的重点与要点之一。本文主要是对矿山机电设备中的相关管理内容和维护检修进行了阐述。

矿山机电设备管理维护检修

近年来，随着机电自动化设备的不断推广应用，矿山企业也开始逐步采用机电设备进行生产作业，人们对矿山企业的生产效率以及员工的工作安全系数提出了越来越高的要求。我国经济的高速发展越来越依赖于矿山资源，保证矿山的安全、高效生产成为经济发展的重要前提。由于机电设备造成的矿山安全事故频频发生，给矿山企业带来了巨大的心理伤害和经济损失，也阻碍了我国社会经济的发展与进步。因此只有运用科学的方法对矿山机电设备进行使用管理与维修保养才能使得机电设备稳定安全的工作，从而实现矿山企业的生产安全化、效益最大化。

1 矿山机电设备维护和检修的具体方式

矿山机电设备的维护和检修方式根据时间和技术可分为预防性维修、事后维修、创新维修及规范化管理维修4种具体方式。预防性维修指的是提前对矿山机械设备进行有效地维护和检修。事后维修指的是在机电设备出现问题后进行检修，避免下一次工作时出现问题。创新维修和规范化管理维修则是近年来才兴起的两种维修方式。创新维修也叫改造性维修主要是依靠新的技术和手段对矿山机电设备进行改造；规范化管理维修的中心则是围绕提高矿山机电设备的生产效率，提前对技术人员进行有效地培训来防止操作过程中出现问题，从而更好地进行规范化管理。

2 矿山机电设备管理中存在的问题

2.1 安全管理制度不够完善

尽管近年来制定了一些矿山安全生产标准及具体指标要求，但很多矿山都没有做好此方面工作。从矿山机电设备维护管理的具体实践中可发现，很少企业能够严格按照标准要求执行。尤其是在中小型矿山中具有更明显的表现，通常都没有将矿山机电设备维护管理工作置于日常生产中。大部分矿业企业都更关心经济利益，而忽视对机电设备的维护管理。在矿山机电设备还能继续应用时，往往忽视全面的维修检查。矿山机电设备由于需要较高的技术要求，目前标准中没有详细说明维护检修的具体要求，所以，不能够完全落实机电设备的安全维护。许多矿业企业在制度管理上，没有制定与本地情况相符的机电设备管理制度。也没有充分认识到机电设备维护管理的重要性，认为机器只要能够运转，就不会存在大问题，这也造成矿山机电设备维护管理不及时，不只是对矿山正常生产产生不利影响，也具有安全事故隐患。很多矿难事故中，都因有关人员对机电设备疏于维护管理而引发的。

2.2 矿山机电设备管理理念滞后

在目前矿山机电设备管理中，虽然在一些矿山中，机电设备管理得到了一定程度的开展，但是从管理理念来看，距离国外的先进理念还是有相当大的差距。其中最主要的差距就是企业对矿山机电设备的重要性缺乏足够的重视，并且在实际管理中，没有将机电设备管理放在首位。同时，在具体的机电设备管理中，存在着认识不到位、不清楚机电设备管理的重要性等问题，使矿山机电设备管理难以取得实效，不利于矿山机电设备管理工作的开展，对矿山机电设备管理工作产生了严重的制约。因此，树立正确的管理理念，并积极吸取国外企业成熟的机电设备管理经验，是做好矿山机电设备管理工作的关键。只有认识到这一点，才能保证矿山机电设备管理能够得到有效开展，最终提高矿山机电设备管理实效性。由此可见，如何改变管理理念滞后问题，对矿山机电设备管理而言具有重要作用。

2.3 安全管理缺乏必要投入

投入不足是矿山开采中普遍存在的安全管理问题，很多机电设备都不停地运转，需要更新的设备也在继续运作，需要维护的也未进行检修。同时矿山企业的机电设备的更新较慢，没有严格落实安全投入。另外，随着不断发展的采矿技术，开采垂直深度逐渐增加这更增大了电量需求，也提高了供电压力，巷道发生严重变形及管路电缆也受到严重挤压，这都需投入必要的资金和技术支持。

2.4 专业检修人才缺乏

由于井下工作环境恶劣及高风险性，使许多具备良好专业技能的技术人员纷纷离开这一行业而进入其它更安全的企业中，使矿山机电设备检修管理人才匮乏现象极为严重。与此同时，各大高校机电专业及社会上专门从事矿山机电检修培训的辅导机构，所教授的内容多限于理论层面，忽略实践操作，使培训出的人员往往专业素养相对不足，很难立即适应实际工作。除此之外，井下施工的部分机电设备属于特种装备，其检修操作必须由经过专业培训的人进行，此类人才多只能由矿山企业自己在日常工作中逐渐培养，难以从外引进，对检修管理高效进行造成不利影响。

3 完善矿山机电设备的管理和维护检修

3.1 矿山安全监控系统

安全监控系统的要求。矿山的工作环境、工作条件有其特殊性和复杂性，这就对矿山的安全监控系统提出了更高的要求。首先矿山企业中的每一位员工都要具备一定的防范意识，将每项工作都建立在安全的基础之上展开，对能够及时发现安全隐患的员工予以奖励，促使其积极发现矿山运作中的安全问题。其次，要加强对工作人员安全意识的培养，安全检查人员要具备较高的专业水平和知识素养，以保证对设备进行检修时能够准确的开展工作，另外还要对操作设备的员工进行安全教育，避免在操作过程中出现严重的安全事故。最后，各个部门间要加强协调合作关系，保证工作上相互配合，使矿山的生产更加安全、高效。

安全监控系统的完善。危险源是危险物和能量的集合体，也是导致矿山安全事故的主要原因，识别、发现并处理危险源是矿山安全监控系统的重要环节。在生产过程中的监测主要包括日常检查和网络监测，日常检查工作主要是通过专业监察人员对设备的检查和登记得以实现，而网络监测是通过自动化的装置对危险源进行检测和预警，预防事故的发生。

3.2 积极更新矿山机电设备管理理念

机电设备的技术改造是矿山企业发展的基础，更是矿山企业实现大生产的前提。机电技术改造要以科学技术为导向，加入科学技术人员，采用先进的技术对机电设备进行改造。这样才能使企业提高自身的生产装备水平和经济效益，在巨大的生产竞争中占据优势。基于这一认识，在矿山机电设备管理过程中，我们要积极更新管理理念，转变过去简单的维护保养的管理思路，积极采用先进技术，增加矿山机电设备维修和改造的投入，鼓励所有员工都参与到机电设备维护保养和维修改造过程中，使矿山机电设备能够得到合理维护保养的同时，也能使矿山机电设备得到有效的维修和改造，增加矿山机电设备的功能，充分发挥矿山机电设备的作用，保障矿山机电设备能够更好地为生产服务，达到提高矿山机电设备管理水平的目的。

3.3 改良矿山机电设备检修管理技术

机电设备检修管理技术优劣对井下生产效率的高低有直接影响。从根本上推动矿山机电设备检修管理质量不断进步，必须坚持以技术进步为推动力的发展道路，转变旧有粗放型生产工艺，不断推动新型工艺与设备应用升级，推动综合效益全面提升。在实际工作中，矿山企业必须积极学习与引进国外先进技术，以科技为推动力，以最小投入获得最佳成果，提升机电设备检修管理工作质量。矿山企业应以技术总工为带头人，组建科技小组，针对自身实际机电检修管理中存在的问题，集中人力、物力进行技术攻关，并将相关成果有效应用到实际生产中，实现矿山机电设备检修管理无缺陷开展。

3.4 强化管理人员培训

人力资源的管理在现代企业管理中占据着重要位置，引起了矿山企业管理者的广泛重视。在进行矿产开发过程中，在各种不同条件的限制及影响之下，矿山企业的工作人员素质及水平未达到生产的要求，因此一定要做好人员的培训工作。企业可以进行定期培训，主要的培训内容有矿山机电设备的管理理念以及设备运行及维修的技术技巧。另外，必须提升工作人员在机电设备上的管理责任意识，提升其思想觉悟及专业技能。

3.5 及时排查并处理隐患，做好互相监督

要提前做好机械设备的排除隐患工作，尽可能降低事故发生的可能性。因此，企业必须要求相关工作人员进行设备检查时，必须进行机电设备具体的工作分配，并要求其在检查时做好机电设备的相关记录，进而防止事故的发生。注重机电设备的检修，可以避免事故发生，减少企业的经济损失，保证工程良好开展，同时能够降低矿山人员的伤亡率，提升工程的安全性。

做好机电设备管理，对矿山安全生产具有重要意义。对于如何进一步提升矿山企业势在必行。对于如何改变矿山机电管理理念落后，如何提高及改善矿山机电设备缺乏高素质的机电设备管理和维修人员的现状，以及如何修正矿山机电设备检修计划不完善等方面需要矿山机电设备管理者创新性工作的空间非常大。要想提高矿山机电设备管理的整体效果，就要积极更新矿山机电管理理念、消除矿山机电设备安全隐患、组建高素质的矿山机电设备管理和维修团队以及制定完善的矿山机电设备检修计划，提高矿山机电设备管理的整体效果。

[1]刘志强.矿山企业设备管理百科全书 [M].长春：吉林电子出版社，2011（12）：136.

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矿山机电设备的管理及维护检修分析

■张文钦 闫国凯

TU85[文献码]B

1000-405X（2016）-10-447-2