基于价值链的环境成本控制

◇林　洁



基于价值链的环境成本控制

◇林洁

摘要：“史上最严环保法”的实施使企业承担的环境风险日益增大，环境成本不断增加。传统的以“末端治理”为主的环境成本控制忽略了环境成本产生的全过程，使企业对环境成本失控，不利于可持续发展。本文从价值链管理与环境成本控制的契合入手，提出基于价值链的环境成本控制策略，以帮助企业更好地进行环境成本管理。

关键词：价值链；环境成本；控制策略

10.13999/j.cnki.scyj.2016.06.034

一、价值链管理与环境成本控制的契合

价值链管理主要是对企业内部价值链及行业价值链的管理，而环境成本控制又是企业管理的一部分，它们之间的契合点表现在以下两个方面:

1.两者都是从战略角度分析问题

价值链管理使企业管理的范围从企业内部延伸到了企业所处行业，符合长远发展战略。同时，企业进行环境成本控制需要长远目光，站在企业战略的角度思考问题。将价值链理论运用于企业环境成本控制中恰巧满足了企业的成本管理需求，帮助企业做出正确、长远的环境成本控制决策。

2.两者价值增值目的契合

企业通过对价值链分析，可以识别出增值活动与非增值活动，并可帮助企业剔除价值链各环节中非增值部分的环境成本，实现企业经济效益与环境效益的双赢。

二、基于内部价值链的环境成本控制策略

1．生态设计

产品的研发设计是企业环境成本产生的源头。后续材料的采购、产品的生产、营销环节的环境成本控制策略的制订在很大程度上依赖于研发设计阶段的环境管理与成本管理理念。企业在研发阶段可以实施生态设计策略，即选择低耗、清洁的原材料，对资源循环利用体系进行研发设计，并采用延长产品生命周期的产品设计策略以加强后续阶段的环境成本控制效果。

2.绿色采购

企业若采购了对环境有害型原材料将在后续的生产环节排放出更多的有害物质，增加环境处理成本和环境预防成本。企业可以通过动态识别绿色物品体系，优先采购对环境影响小的原材料，并建立绿色采购供应链，尽可能减少材料在后续生产环节的污染物排放量，切断环境成本从采购环节向生产环节的转嫁。

3．清洁生产

生产阶段是环境成本产生的主要环节，直接决定了前期产品生态设计的实施效果及绿色原材料的使用效率。企业可以确定清洁生产的总体策略，开发高资源效率的制造工艺、建立原材料投入到废物循环利用的生产闭合圈、提高副产资源综合利用率和返生产率以及对废物处置规范化，提高能源使用效率，降低能耗成本，减少环境破坏成本；建立预防机制减少后期因环境遭到破坏而付出的环境治理成本，及因环境破坏对人类健康、其他企业发展造成损害的环境补偿成本。

4．绿色营销

提倡企业采取集约化绿色物流，精简物流环节的碳排放成本。并且通过建立绿色营销观念，向消费者灌输环保理念，引导市场绿色消费。这虽然不能直接减少企业的环境成本支出，但使消费者更倾向于选择绿色环保产品，对产品的销量及企业的效益有着潜在影响。

企业价值链的各个环节环环相扣，企业通过对价值链各增值活动的分析，将总体的环境成本控制目标进行层层分解，制订有针对性的策略，不仅能加强对本环节的环境成本控制，还尽可能地切断了上一环节的环境成本控制转移途径，达到将环境成本控制在合理范围内的目的，最终实现企业的价值增值及可持续发展。

三、基于外部价值链的环境成本控制策略

当企业采购了上游企业的对环境有害型原材料，则会将上游企业的环境成本在产品生产的过程中转嫁于本企业，加重自己的环境成本。若下游企业主动承担废物处理责任，将承担较大的环境治理成本；若心存侥幸，对废物弃置不管，则会给环境带来极大污染，存在较大的潜在环境成本风险。

鉴于此，企业通过与上游企业建立环境成本控制合作，尽量从源头上切断对环境有害物质进入本企业；将下游企业的废弃物进行回收利用，在减少下游企业的环境治理成本的同时降低本企业的生产成本。基于外部价值链的环境成本控制策略的实施，达到输入原材料的低耗环保、资源的充分利用，向外界排放废弃物最少且对下游有利用价值的废弃材料进行回收利用，以实现外部价值链上下游企业环境成本控制的一体化，降低企业的环境成本。

四、结论

价值链分析是战略管理的核心方法。将价值链管理引入到环境成本控制中，能帮助企业从宏观及微观的角度全面了解企业的环境成本状况，帮助企业获得成本竞争优势。从价值增值全过程对环境成本控制进行分析并制订控制措施，有助于企业实施环境成本控制。

参考文献：

[1]曹明才,刘金彬.企业环境成本控制方法的创新探讨[J].成都大学学报(社会科学版),2012（02）.

[2]贾蔚,刘玉双.新竞争环境下企业成本管理与控制的优化[J].时代金融,2015（15）.

[3]王简.基于价值链的企业环境成本控制浅析[J].财务与会计, 2007（19）.

作者单位：（江西财经大学）