刍论新形势下国内水泥质量及影响因素

杨艾林

(西南石油大学 材料科学与工程学院)

刍论新形势下国内水泥质量及影响因素

杨艾林

(西南石油大学 材料科学与工程学院)

随着建筑行业的不断发展，各个工程建设大规模进行，水泥的需求量也是增长迅速；本文旨在通过对目前我国水泥质量的现状以及影响水泥质量的各方面因素进行了深刻的分析与探讨，最终目的在于提高我国的水泥质量。

建筑行业；水泥质量；影响因素

混凝土是我国建筑行业和道桥行业中使用最主要的部分；纵观全国大大小小的大厦、房屋、公路、高架桥等等，无不充斥着混凝土的身影。而水泥是混凝土的最主要成分，它的质量好坏直接影响着这些建筑行业与道桥行业的质量问题，而这些质量问题往往直接危及着人们的日常生活；例如：新闻中常出现某某道路出现塌方；某某高架桥由于质量问题发生倒塌等等。针对这些的可能出现的情况，国家已经出台了一系列的相关的政策来严格把控水泥的质量标准，但这是远远不够的，因为水泥制品的组成部分比较复杂，必须深入了解它的每一个组成比，达到最佳的成分分配，才能制成高质量的水泥制品，最终结合相关国家政策真正达到对水泥以及混凝土产品质量有效控制的目的。

一、关于我国的水泥质量控制现状讨论

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，城市建设的步伐也逐渐加快，建筑质量问题已成为人们关注的焦点之一。水泥的质量好坏直接影响着建筑质量的好坏，因此针对水泥本身的相关属性，做好水泥的质量控制刻不容缓。另外，我国是水泥生产和消费大国，水泥产量一直稳居世界第一，水泥生产占据着我国重要的出口地位，因而水泥产业已成为衡量国际国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。

相对国外而言，我国的水泥质量控制相对比较成熟，水泥生产商必须要通过严格的考核获得国家相关部门颁发的生产许可证后方可生产，这在一定程度上就为水泥生产的质量提供了可靠的保障。与此同时，国家还出台了一系列的相关政策措施来严格把控水泥生产质量，任何生产部门必须严格遵守每一条规章制度，并配合有关部门的监督；我国最早的水泥质量标准诞生于 1953年，并且于 1956年进行了第一次修订。但是由于我国的社会原因，中途对水泥的质量监管出现了长时间的停滞，直至改革开放过后，我国国内的经济建设规模不断扩大，城镇化的进程不断加快，同时受到对外贸易的影响，我国水泥的产量不断的稳步上升。但是国际上对于我国出口的水泥质量把控严格，鉴于这种国际上的压力，这就要求我国有关部门进一步完善水泥生产标准和相关政策法规，并严格监督水泥生产部门遵守生产规章制度。1985年，我国对于五大通用水泥产品标准和水泥胶砂强度检验标准进行了进一步的修订，产生了 GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》。到1999年，水泥行业本身技术的发展和其他相应要求的涌现，该规则已经不再适用，因此于当年2月8日制定GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》并于5月开始正式生效。

二、水泥质量的影响因素分析

水泥质量的好坏受到很多因素的影响，由于组成水泥的成分较为复杂，因而我们在分析水泥质量的影响因素时要做到抓重点因素，深入研究探讨，并针对这些影响因素提出相关措施，这样才能有的放矢，有效提升水泥的整体质量。针对我多目前水泥行业的发展状况而言，有如下几个方面值得在工作中加以注意：

2.1 水泥的安定性要求

水泥的安定性即体积安定性，是指水泥在凝结硬化后体积变化的均匀性，如果体积变化不均匀，就会直接导致水泥制品或混凝土构件产生膨胀性的裂缝，这就在一定程度上降低了建筑物的质量，甚至会引起重大的事故。影响水泥安定性的因素很多，其中最主要的有以下几点：一个是熟料中游离的氧化钙、氧化镁过多或是渗入的石膏过多。水泥硬化是一个体积膨胀的化学反应，而这些游离的氧化钙或氧化镁是过烧的，在水泥硬化后才能逐渐熟化，因此容易在水泥硬化后引起水泥体积的不安定，导致水泥开裂。另一个是水泥安定性需要通过国际的标准规定，即要经过沸煮法检验，水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%，三氧化硫含量不得超过3.5%。最后一个因素是安定性不合格的水泥应做废料处理，不得用于工业建筑。除此以外，还要关注水泥在刚出磨那一段时间内不能直接运输到建筑建设中，因为此时的水泥温度还很高不适合直接投入使用，需要采取相应的方法帮助水泥降温，直至达到规定的要求才能用于生产建设，这个环节也直接影响着水泥的安定性。在水泥供应旺季容易发生这种情况，有关部门需严格把关，为我国的建筑安全消除隐患。

2.2 水泥的凝固时间

水泥的凝结时间分为初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。国标规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早45min，终凝时间不得迟于6h30min；但是由于实际的情况所限制，这样标准往往无法满足实际的工作环境。也就是说，水泥的凝固时间直接关系到混凝土的凝结化速度，水泥的初凝时间过短或者终凝时间过长都会无形中给拉长了施工时间，给整个工程带来不必要的麻烦。因此这就要求生产商在生产水泥时要充分考虑其用途和应用领域，将初凝时间和终凝时间调制到最佳比例状态，从而为后期建筑施工能够顺利完成。对于水泥而言，由于其凝结化的速度除与自身的物理化学因素有关还与水灰比、温度、水泥粉磨细度、碱的含量、孰料中氧化镁氧化钙的含量等有关，因此生产商在调制水泥制品时，不仅要充分的了解水泥凝固时间的影响因素，还要充分把握水泥凝固时间和水泥成分的分配比例，从而才能为实践工程制出最佳的水泥制品。

2.3 水泥的成分控制

想要做好水泥的成分控制并不简单，因为影响水泥制成品的成分比较多且复杂，所以要做到完成控制好水泥的分配比，就需要深入了解其主要的成分影响。碱的使用在各类水泥制品中是最常见也不可或缺的，因此研究对碱的控制能够有效的把握好水泥的成分控制。我国大多水泥原料是以钙质原料、硅质原料及铁质原料组成。而这些原料的取得途径多数来源于矿山，矿山地质的好坏就直接影响到水泥原料中碱的含量。过多的含碱量会致使水泥孰料中游离氧化钙和氧化镁的含量超出比例，这就容易造成水泥体积的不安定性，致使水泥出现开裂等不安全现象，甚至是在水泥存库时就造成水泥快速凝结，这对于水泥的成品和建筑是一个潜在的威胁。因此，水泥生产商在生产水泥过程中水泥要充分考虑到碱的用法和用量，要不断的通过实践来调制出水泥中碱的最佳分配比，这样才能调制出符合工业建筑用途的水泥成品。同时可以通过合理提高或者降低硅酸三钙（C3S）、铝酸三钙（C3A）、铁铝酸四钙（C4AF）和硅酸二钙（C2S）四者的分配比来帮助提高水泥的总体质量。当然随着科技的发展，工业中一些混合材的添加也能大大的提高水泥整体性能，有关部门要严格把控混合材的制品用料，对于工业废料、废渣、天然矿物等影响水泥成品质量的要懂的取舍，这样才能制出高质量水准的水泥制品。

三、结论

水泥是基础建设中的重要建筑材料之一，在现代化建设中起着举足轻重的作用，而随着建筑科技的迅猛发展，对水泥质量的要求也逐渐提高。国家有关部门要不断完善相关政策法规，严格把控每一关卡，对于每一个生产商的考核必须要符合考核标准。同时对于生产商而言，则要立足于生产高质量的水泥制品，充分注重水泥质量对建筑安全的影响，这样才能从整体上提高社会的建筑安全的稳定性，推进我国现代化建设的可持续发展。在将来，更多的技术必将涌入水泥制造行业，而更多的参数和成分也在同时亟待人们的深入考证和探究。

[1]陈炳建.公路水泥稳定碎石施工分析[J].中国高新技术企业，2009.24

[2]吴贤斌.影响水泥强度检验的因素及操作主要事项[J].辽宁建材.2009(4)，22-23.

[3]李子贵.水泥新标准实施过程中有关试验仪器的问题[J].中国房地产业.2001(4),20-21.

TQ172

B

1007-6344（2016）08-0002-01