清水混凝土常见质量通病及施工要点措施

李 杰(北京城建银龙混凝土有限公司)

清水混凝土常见质量通病及施工要点措施

李 杰
(北京城建银龙混凝土有限公司)

随着我国经济的不断发展和社会的不断进步对建筑行业的需求越来越多，建筑行业在我国的发展当中已经成为一种蓬勃向上的发展事业。在建筑施工中的清水混凝土在使用时的质量问题也是建筑工程中较为常见的问题，是相对于之前所用的传统型的清水混凝土具有绿色环保的特点的一种建筑材料，因此清水混凝土的使用在建筑工程中占有重要的作用，清水混凝土的使用对我国的建筑行业发展也有十分重要的意义。清水混凝土在结合了传统清水混凝土的优点和性能后还对具有其独特的优势，能够将建筑工程同我国的环保事业有机的结合在一起，达到一种既能够在建筑施工时与使用传统清水混凝土相比质量进一步提高，还能够在建筑施工时实现节能和环保的作用。本文主要就针对这种新型的建筑材料在建筑工程施工的使用过程中存在的一些质量上的问题进行分析，主要是结合京密路（京承高速公路——开放环岛）工程这一工程在施工过程中对清水混凝土的应用上存在的问题和值得注意的地方，从而对清水混凝土应用于建筑工程施工时的要点进行详细的分析和探讨。

清水混凝土；质量问题；施工要点；解决措施

绪论

在我国建筑事业蓬勃发展的大背景之下，传统清水混凝土在建筑工程中的一些缺点日益显著。我国在经济发展到一定程度时开始将更多的关注力放在环境保护事业上，对于一些对环境可能造成一定危害的建筑材料的使用势必将要实现更新换代。而清水混凝土就是在这样的形势下出现的一种与传统清水混凝土相比更加环保和节能的建筑材料，在许多工程例如建筑工程中的使用非常广泛。在建筑工程中作为修饰性功能材料的使用时，清水混凝土不仅不具备传统清水混凝土在建筑工程中的一些质量上的通病，还能够在一定程度上使得表面更加的平整光滑，更加美观。但在建筑工程中对清水混凝土的使用时仍存在一些问题，例如清水混凝土的质量问题，施工时对平整度的要求等，都是需要各位致以注意的问题。本文就根据京密路（京承高速公路——开放环岛）工程的工程情况对清水混凝土使用时应该注意的问题加以分析。

一、工程简介

由首发公司投资建设的京密路（京承高速公路——开放环岛）工程是北京雁栖湖生态发展示范区对外联络通道，南起京承高速公路，沿怀柔区现况京密路线位向北，终点跨过开放环岛后与现况京密路（密云方向）相接，道路全长7.4km。道路于京承高速公路、怀昌路、开放路环岛相交节点处设置互通立交，其中，京承高速立交为全互通立交、怀昌路立交为半菱形立交、开放路环岛立交为主线分流型立交。本工程采用分离式路基，布置在现况京密路两侧绿化隔离带中，主路布置三上三下双向六车道，分五个标段施工，桥梁外露结构上有要求和规定使用清水混凝土。

二、在质量上存在的通病和控制方法分析

1、外形缺陷，即混凝土表面不平整、不直。

2、混凝土表面存在气泡，这样的混凝土不光强度比较低，而且美观性也较差。造成的原因一般是砂浆少而石子多，这样的配比易造成混凝土表面存在孔洞。

3、钢筋构件裸露，很多时候由于混凝土配比比例有问题没有将钢筋包裹住，而裸露在外的钢筋易遭到阳光、雨水的腐蚀，失去了混凝土保护的钢筋反过来也会导致混凝土结构的不稳定。

4、裂缝或杂物夹杂，在混凝土接缝处有裂缝或夹杂一些杂物，造成混凝土缺乏整体性，外观也不美观。

造成这些的原因有很多，有以下几个方面：

1、清水混凝土材料质量控制不严

清水混凝土施工中最先需要对材料进行选择，无论是水泥、砂石还是水，都要依据施工工地的环境经过仔细研究，寻找出最适合使用的原材料。如水泥，如何在品种众多中寻找到适合施工特点、性能的水泥，一是要借助于施工人员的经验，二是要经过严格的计算。因此在实际施工中先要依据施工工地所处的地域环境、施工工程特点、气候条件选择适合本工程项目的水泥。另外还需要注意的是在选取水泥时尽量要挑选一些规模较大、正规的水泥厂家生产的水泥，一来可以确保水泥的质量达到国家要求的行业标准，二来可以保证水泥的出厂强度等级。

砂浆和石子也是影响清水混凝土性能的重要原材料，其他还有混合剂等。石子在混凝乳中的作用是增加聚合力、强度，同时影响清水混凝土表面的光泽度，所以要依据施工要求进行配比清水混凝土。

2、清水混凝土拌合质量不合格

清水混凝土拌合过程目前主要采用搅拌机进行搅拌，但也要根据原材料配比进行计算搅拌的时间，因为搅拌时间也并不是越久越好。搅拌机在搅拌的过程中易受水、搅拌时间、气温、投放原材料的顺序等的影响。搅拌时水过少，则无法使清水混凝土捣实，水过多时，会增加清水混凝土表面的气泡，形成质量安全隐患。温度高低也会对搅拌过程产生影响，气温较高时不利于拌合，因为会直接影响拌合物中的水分挥发。搅拌时间的长短对清水混凝土的影响有时也是致命的，如果搅拌时间过短，拌合物还没有进行充分的拌合，强度当然也就无法保证了；而搅拌的时间过长的话，机器的搅拌会直接造成原材料中石子破碎，同样也会造成清水混凝土的强度降低。

因此要根据不同的水泥、不同的搅拌机、不同的砂石骨料进行选择最佳的搅拌时间，要严格控制混凝土搅拌的时间，以保证混凝的质量。同时还要特别注意原材料的投放顺序，一次投料和二次投料对混凝土拌合质量造成的影响是不同的。

3、清水混凝土运输问题

清水混凝土搅拌过程有时并不在施工工地现场，需要经过运输才能到达施工现场。但清水混凝土是具有初凝时间的，运输时间过长，会使清水混凝土在施工前就直接凝结无法使用。采用何种运输方法也会对清水混凝土产生一定的影响，因此一是要根据清水混凝土的初凝时间选取运输的交通工具和运输的时间。运输过程中易受到路况、气候、行车等因素的影响，因此在运输过程中一定要减少这些因素造成的影响，如选取路况较好、道路平坦的道路进行运输；行车时要控制行车速度，尽量保证平稳，减少运输时产生的振动对清水混凝土产生的影响；自然气候条件对清水混凝土的影响是不可避免的，因此施工人员要针对多变的气候环境对清水混凝土进行保温、防热措施，有必要时还需加盖防雨布，进行遮挡雨水操作。

4、清水混凝土浇筑问题

清水混凝土浇筑环节是继搅拌之后的实施环节，对于清水混凝土质量是至关重要的，因为这将直接关系到清水混凝土构件的强度，以及清水混凝土的外观等各项指标。清水混凝土浇筑施工要采用模板，而模板因使用次数过多，制作工艺水平较低、氧化腐蚀等原因，往往会使浇筑模板达不到工程所要求的验收标准。

三、清水混凝土施工质量控制的措施

根据清水混凝土的组成成分和形成过程，我们对清水混凝土施工质量的控制要点主要从以下几个方面下手：严格控制配合比、原材料的质量、搅拌和浇筑的过程、养护方法等几个方面。

1、清水混凝土配合比的控制措施

清水混凝土的配合比对于清水混凝土的抗压性起到关键性的作用，如果其配合比合理科学的话就能在很大程度上让清水混凝土的质量以及耐久性能上升一大截。所以，对清水混凝土施工质量的控制就需要严格控制好其配合比例。然而，在实际的操作过程中，不少工作人员都会发现在实验室所确定下来的配合比运用在具体的施工过程中效果却不是很理想。

通常情况下，实验室所确定的配合比，其各级骨料通常都是没有超逊径颗粒的，是饱和面干的状态。但在具体作业过程中，不仅或多或少含有超逊径颗粒，而且其含水量也通常会超过饱和面干的状态。这主要是因为，在具体的施工过程中，受现场施工条件的制约，如作业设施、运输方式和距离长度、天气的变化等因素的改变而使得清水混凝土的坍落度也随之产生了改变。因此，为确保清水混凝土的施工质量以及配合比的科学合理性，作业人员需要在实际考察当地环境以及实际测量骨料超逊径含量和砂石表面含水率的基础上，把实验室的配合比例换算成为具体作业过程中所需要的配合比，但是要注意保持水灰比不变。

2、原材料质量的控制措施

原材料是清水混凝土的重要组成部分，因此原材料的质量对清水混凝土施工的质量有着直接的影响，因而在施工过程中必须加强对原材料的质量控制问题。第一，要严格控制水泥的质量。对此，相关的工作人员必须对进入作业现场的水泥进行严格把关，只有具备质量保证书、生产资格证等一系列证书的水泥才能进入作业场地，并且注意检查水泥的生产日期、品种、强度等级方面是否符合要求。另外要加强抽查量，尤其是出厂超过3个月的水泥更要对它的强度、抗折强度等性能方面进行检测，要是其中有一项指标不符合规定都不应该让其进入场地。

骨料也是清水混凝土原材料的重要组成部分，包括砂和石等等。对骨料的要求总的来说是必须符合设计方案和相关标准，如不允许夹杂有机杂质、物理化学性能一定要稳定、强度要高等。骨料在进入场地时也需要对其进行抽查检测，只有骨料的密度、含泥量和颗粒级配等要素都符合要求之后才能允许其进入作业地点。

加强外加剂的质量控制，要进入作业地点的外加剂也要确保其有质量保证书，各方面都要符合国家和作业的标准，此外还应该针对具体的施工条件来确定外加剂的种类。如果外加剂受到污染就很容易导致其性能和质量大大降低，因此质量合格的外加剂进入场地之后一定要按照类别存放。

3、清水混凝土搅拌和浇筑质量的控制措施

根据一定的配合比对原材料进行搅拌和浇筑就形成了清水混凝土，因此要保证清水混凝土的质量就要确保这一搅拌和浇筑过程要合理，科学，需按照一定的流程步骤来规范操作。第一，对清水混凝土进行搅拌的过程要把握好，必须根据确定的配合比以及设计方案，对原材料的水量、计量以及外加剂的加量等进行严格控制，原材料的加料次序和搅拌的时间以及程度等都要严格监测，并时常对其进行抽查，以确保搅拌的质量。第二，浇筑过程的质量也需要严格把握。对此，相关的作业人员要制定出具体的浇筑方式、浇筑的温度、振捣器的规格等因素，同时注意运用二次振捣的方式，以此来加强清水混凝土的密实度，提高其防渗的功能。同时，工作人员还应除去大范围的板面的浮浆，并且采用二次抹面的方式来降低清水混凝土的收缩裂缝，这样做的目的是在一定程度上加强清水混凝土的防渗功能。而浇筑的顺序也需要严格控制，不能随意按照自己的意愿进行浇筑，这样才能保证清水混凝土搭接的质量。

在清水混凝土浇筑成型的过程和清水混凝土的内部都很容易发生蜂窝、麻面、裂缝或者孔洞等问题，对此，施工人员以及质检人员都应重视起来，发现问题之后一定要寻找解决的办法，以保证清水混凝土的振捣质量有保障。

4、对清水混凝土加强养护

清水混凝土在浇筑完工之后还需要注意对其进行合理科学的养护工作才能确保其质量。成型之后的清水混凝土一旦养护不到位，就很容易导致清水混凝土的构件长时间暴露在外，其表面的湿度自然会随着天气的变化而发生改变，长时间的风吹日晒，其表面的水分会在短时间内就蒸发掉，导致干缩裂缝的现象发生，清水混凝土也因此会出现裂缝，严重影响其质量。所以，为确保清水混凝土的施工质量，就需要对浇筑成型之后的清水混凝土采取合理的养护措施，在其终凝之前的十二个小时之内必须采用塑料薄膜铺设以及浇水的方式对其进行养护。

四、结论及建议

在建筑工程中对于清水混凝土的使用能够使得建筑结构在一定程度上增加其美观程度，也对传统的混凝土使用上的一些弊病得到了有力的改善，不仅能够适应工程质量的要求，还能进一步适应社会发展过程中对环境保护和节约资源的需求。经过上文对立交桥工程施工过程中的墩身进行施工时对清水混凝土的使用时常见的一些问题和弊病进行了分析，可以知道在进行质量控制的过程中主要是对施工工艺上加以控制，从材料的源头选择上到施工过程中每一个环节的执行上都要严格按照有关原则和规定进行，使得工程有组织有计划。因此在清水混凝土的使用时应该要找到产生内部缺陷的原因，以在施工过程中针对这些缺陷采取一系列的措施和办法加以预防和解决。在施工过程中如果发现问题要及时进行解决，对墩身清水混凝土的整体质量能够得到一定程度的提高，从而进一步保证整个项目工程的整体质量。

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