赵 捷
(河南省装修装饰行业管理办公室)
浅议桩端后注技术的运用
赵 捷
(河南省装修装饰行业管理办公室)
文章首先对桩端后注技术的相关要求进行详细介绍,并对其中所需要注意的内容进行整理。在此基础上重点探讨施工所用的工具器材,以及施工过程中所用的技术方法,帮助提升工程的施工任务完成质量。最后对施工开展以及结束阶段需要注意的相关问题做出总结,避免类似的问题在工程施工过程中发生,促进工程质量安全提升。
工程施工;灌注桩;后注施工
在所开展的后注浆施工中,要求浆料搅拌均匀,其中不包含杂质,并且各个注浆部位的浆料流动性与强度也要保持均衡,在此环境下所开展的工程建设任务才能够达到理想的标准,促进工程施工质量不断提升。所选用的技术方法也要因地制宜,根据各个施工区域的特征来进行,这样才更加符合现场的规范标准。准备工作开展期间,需要对浆料注入期间的流畅程度进行检测,这样才能够观察到是否能够达到理想的质量水平,如果发现因角度问题而无法顺利注浆的情况,可以通过调整角度来解决,确保施工任务能够顺利进行不受到阻碍因素影响。注浆管与注浆孔连接时要确保其密封性,否则一旦周边的淤泥进入到管道内,会影响到浆料的流动性,注浆后的牢固程度也因此而下降。注浆管与地面保持20cm的高度差,更方便对注浆过程进行防护以及调整。浆料的水灰比也是技术控制要点部分,使其保持在0.5~0.6,此时的浆料最适合浇筑,并且浇筑任务结束后也能够快速的凝固,达到理想的桩端加固效果。浇筑过程中要实时对压力进行检测,计算压力与浆料流动性是否成比例,发现压强过大而浆料流动性不足时,需要终端浇筑施工,重新调整安全后再继续开始。
搅拌机:应用于浆料预制阶段,能够帮助将浆料均匀搅拌,浆料静止放置一段时间后,内部可能会出现沉降现象,此时是不能直接投入到使用中的,需要再次使用搅拌机来使其达到理想的流动性。
注浆泵:使用在注浆施工中,可以提供浆料注入所需要的压力,动力大小是可以根据使用需求来调整设置的,这样不但能够满足注浆的使用需求,同时也不会造成能量浪费的现象。
输浆管:选用软管材质,在注浆过程中能够根据地下情况及时的做出角度调整,并且注浆过程也变得更加灵活可控,不会因输送管问题造成现场浆料传输终止。采用无缝连接工艺制作而成,使用过程中能够更好的承受压力,不会因浆料压力过大而出现管道损坏,承受能力比较强。
1、器材安装就为
将施工所需要的工具器材运送到指定的场地中,在此基础上进行现场的调节控制,对器材的摆放位置进行微调整,这样才能够达到理想的工作水平,确保功能可以正常的发挥。注浆器与注浆管是需要现场连接的,在设计安装过程中,要对连接的紧密性进行检验,否则一旦出现透气现象,现场很容易发生浆料泄露的现象,并且安装所用的浆料也会因此出现浪费。安装后在衔接处缠绕加密胶带,检查器材的数量是否与使用需求保持一致,并对施工场地周围的泥土垃圾进行清理,保持施工场地的宽阔性,这样在注浆施工期间器材使用才能够有足够的空间,并且达到理想的运营使用标准。注浆器下端保持在地面以下,距离地面水平线30厘米左右的距离,随着施工任务的进行,可以对这一尺寸进行调整,具体根据现场实际情况而定。
2、压水实验以及浆料预制
该环节主要是检测气密性是否达到施工标准,向安装好的注浆系统中注入清水,观察检测清水的流动性,以及注浆管道系统中是否存在泄露的情况。同时也需要监测水压情况,试水成功时水压力顺利会下降到零点,这一数据的检测应由技术人员来完成,现场难度也是比较大的,对于一些比较常见的技术性问题,通过压水实验是能够观察到的,并在接下来的调整中进行重点解决。浆料预制需要将事先准备好的灰料按照一定比例向其中添加,并添加一定比例的水分,使用搅拌机对浆料进行搅拌,这一过程是连续进行的,要保障原料的情结程度,任何杂质都会影响到浆料正常使用,并造成严重的质量安全下降,后续注浆任务则更是难以进行。
3、注浆施工
后注施工需要在灌浆成桩的两小时之后进行,将注浆管的注入端固定到现场,进行固定处理,并对角度中存在的误差进行调整。灌注桩之间需要间隔一定的距离,这样才能确保现场不受到施工震动的影响,对施工过程起到了保护作用。间隔距离通常控制在8米左右,也可以根据现场情况灵活的调整,以提升施工质量为前提。注浆速度通过压力调整将其控制在每分钟50L,此时的流动量是最安全的,既能够快速的完成施工任务,同时在施工过程中也不会因压力与流速过大而造成严重的管道损坏问题。后注技术对原有桩柱起到了固定作用,后注施工需要连续进行,浇筑一段时间后根据现场情况可以适当的减慢浇筑速度,但要观察是否在强度上能够达到安全的标准范围。
4、质量控制
质量控制是随着浇筑施工任务开展而进行的,对于现场一些比较常见的技术性问题,浇筑过程中技术人员会随时的检测,当发现检测数据出现异常时,会及时采取方法来调整,这样能够达到更加理想的效果,控制技术也能避免返工现象出现,帮助节省大量的建设资金。压水实验期间需要控制好开赛的时间,这样所得到的检测结果才是最符合实际情况的,发现问题也能及时与现场调整,达到理想的工作效果。灌注桩施工结束后不可以立即进行注浆,需要间隔 4周左右的时间,原材料已经很好的凝固,不容易出现后续问题,注浆过程中存在很强的震动,如果原材料不能凝固好,在这一环节中,是会出现裂缝或者断裂现象的,原有的承载能力自然也会以此而下降。
安全性是首先需要注意的,在注浆施工过程中,观察现场所存在的问题,并对基层施工人员进行安全教育,在施工任务开展前就要掌握全面的技术方法,这样才能够达到理想的建设水平,现场出现细微的问题也能够及时通过调整来得到解决。各个管道的衔接处需要及时检测所遇到的问题,当发现现场存在安全性下降的情况时,需要对这部分管道进行二次调整,通过这种方法能够避免造成严重的注浆失败或者桩端承载能力下降问题。
人员管理也是施工阶段的重点安全问题,随着施工任务进行,施工所涉及到的工作人员数量也会有所增加,管理人员应当深入到基层开展工作,实时了解现场所存在的问题,并对违规操作工作人员做出处罚,避免类似的问题再次出现,影响到现场的安全性。施工任务进行过程中确保材料充足,对剩余的浆料量进行监测,要保障材料能够满足现场的使用安全性,这样才能够在规定的时间内完成注浆施工任务,并且现场工作任务开展一段时间后也不会受材料剩余量影响出现中断。
施工后的质量安全检测也是十分重要的,当发现质量安全不符合规定的现象时,可以通过重新施工来调整,施工过程中最好检测任务能够降低此类问题的发生几率。
桩端后注浆技术对提高灌注桩的竖向承载力和减小离散性效果显著,尤其适用于桩端进入密实粉土和粉细砂层较深的摩擦型桩。 但是, 虽然桩端后注浆施工技术使灌注桩沉渣问题得到了一定程度的解决,但在灌注桩施工过程中仍应按常规要求严格控制沉渣厚度。 此外, 桩端后注浆灌注桩地基土极限承载力的确定, 必须以静载荷试验结果为依据, 不宜直接以预估方法得到的结果作为设计的依据。
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1007-6344(2016)10-0268-01