谈铝合金模板的施工技术及应用前景

李 晋 龙

(山西省第三建筑工程公司，山西 长治 046000)



谈铝合金模板的施工技术及应用前景

李 晋 龙

(山西省第三建筑工程公司，山西 长治 046000)

介绍了铝合金模板施工所需的材料设备，阐述了剪力墙模板、柱模板、水平模板的施工工艺流程，并探讨了传递孔等一些预留孔位封堵的保障措施，指出铝合金模板具有施工安全、质量高、工艺简单、经济环保等优点，应用前景广阔。

铝合金模板，施工工艺，应用前景，绿色施工

铝合金模板顾名思义用铝合金材质代替传统模板，由铝合金模板、支撑体系和连接件三部分构成，在达到拆装灵活、刚度高、使用寿命长的目的的同时，能满足混凝土浇筑工艺时的力学性能要求和混凝土成品质量要求。该模板体系应按现行有关标准的规定计算，使其具有足够的刚度、强度、稳定性。根据施工图纸，结合混凝土工程、砌体工程、装饰工程等具体施工方案，进行模板系统图的设计，说明系统受力情况及安全措施，并列出模板及配件明细表。运往施工现场前，根据实际情况进行100%的整体试装，将误差和遗漏消除在萌芽状态。由于支撑系统采用最新早拆体系设计理念，工人只需稍加培训，便可按照模板图纸快速、高效的完成现场拼装。

1 铝合金模板的施工工艺

1.1 材料和设备计划

一般工程模板主系统为一套，楼板、梁底支撑为三套，悬挑结构支撑为四套。铝合金模板分为剪力墙模板、梁模板、楼面模板。支撑包含早拆头、独立钢支撑、可调支顶。小型材料：销钉、螺杆、套管、锥形头。主要机具设备：锤子、单头扳手、活动扳手、手电钻、锤钻、气体保护焊机、电弧焊机、锯铝机。

1.2 工艺流程

为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次性浇筑。

具体的工艺流程如下：

墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模→楼面板支模→钢筋安装及验收→浇混凝土、过程控制→模板拆除→清理模板刷油→下一循环。

1)剪力墙模板安装与拆除程序。

a.剪力墙模板安装程序。

找平→放线→模板预拼装→钢筋绑扎→预埋线管、线盒→设置定位筋→模板安装定位→穿墙螺栓紧固→安装调整斜撑→调整垂直度→检验校正。

b.剪力墙支模模板拆除程序。

拆除穿墙螺栓→拆除斜撑→拆除模板→模板清理→模板吊运→模板堆放备用。

2)柱模板安装与拆除程序。

a.柱模板安装程序。

找平→放线→柱模板拼装→钢筋绑扎→柱筋隐检→预埋线管、线盒→设置定位筋→模板安装定位→对拉螺栓紧固→调整垂直度→搭设稳定支架或斜撑→检验校正→固定模板。

b.柱模板拆除程序。

拆除对拉螺栓→拆除支撑→脱模吊运→模板清理→堆放备用。

3)水平模板安装与拆除程序。

a.水平模板安装程序。

测定梁底标高→梁底模板预拼装→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装顶板阴角→楼面龙骨安装→支撑加固→楼面模板安装→钢筋绑扎→管线预埋→浇混凝土。

b.水平模板拆除程序。

梁底拆除→梁侧拆除→梁模传至上层楼面→龙骨拆除→楼面模板拆除→楼面阴角拆除→顶板模板传至上层。

1.3 传递孔等一些预留孔位封堵的保障措施

1)首先看预留洞口是否有预留筋,有预留的凿毛并焊接钢筋网浇筑混凝土,没有的在洞壁钻孔植于钢筋，凿毛浇筑混凝土,在一些小洞(200 mm以下)下方垫木板，用铁丝拉在上方浇筑混凝土。2)传递孔植于钢筋，侧面进行清理与凿毛处理，将光滑的侧面用錾子剔成凹凸不平的毛面，应露出碎石，将松动的混凝土及浮灰清理干净，然后下方支模用单顶支撑，洒水充分湿润，用强度等级高一级的混凝土分两次浇筑，第一次先浇筑板厚1/2，待混凝土终凝再浇筑至板面平整，覆盖养护。3)在卫生间，阳台等范围内的预留孔洞，均要采取防水要求，确保在使用过程中不会漏水，在对洞口封堵后进行24 h蓄水，检查是否有漏水现象。

2 铝合金模板的应用前景

2.1 安全方面

传统木模板支撑系统与楼板底模板相对独立，无整体设计，操作人员在安装模板过程中随意性强，经常会出现立杆间距、长短不一，水平杆缺失的现象，由此造成支撑系统刚度、稳定性不足，极易发生坍塌，且作业面预留洞无防护措施。而铝合金模板解决了此类安全隐患，从小型材料到支撑及铝合金模板进行了统一设计，位置相对固定，减少了人为失误。支撑构件中设置了可调支顶，可按层高调节立杆长度，传料孔预留洞口尺寸根据施工图纸及施工组织设计进行制作并带有防护装置。有效减少高空坠落的安全隐患。

因铝合金模板体系设置了传料孔，杆件、模板可通过此孔运至操作层，卸料平台便可取消，减少了垂直运输，同时降低了重物打击的风险。

2.2 质量方面

传统模板体系受模板材质、天气、使用周转率以及搬运过程中各种影响，木模本身就极易损坏，如果不能及时更换，会出现普遍爆模现象，为了确保施工质量，不得不加大人力、物力的投入，日益高涨的建造成本使传统木模板的处境越发堪忧。

铝合金模板将墙、柱、梁、板、楼梯等构件形成一个整体框架，强度高，板面拼缝少，不易变形，且拆模后混凝土观感质量好，表面平整，门窗洞口位置、尺寸准确，阴阳角垂直方正，有效预防露筋、孔洞、麻面等质量通病。

2.3 工艺方面

传统木模板支撑系统采用扣件式满堂脚手架，由不少于3排的纵、横向水平杆、剪刀撑、扣件组成，且搭设复杂，整个施工过程依赖操作人员经验及管理人员的技术管理水平，主观能动性强。而铝合金模板和配件均有各自编码，依照模板体系图拼装即可。安装电线盒及线管也是根据施工图纸严格定位，可保障今后穿电线畅通。同时利用早拆技术，板底支撑立杆间距小于2 m，故混凝土强度达到设计强度的50%即可拆除板底模，混凝土梁强度达到设计强度的75%便可拆除梁底模，但支撑不能拆除。

2.4 经济效益方面

传统模板体系需要大量劳动力，而我国劳动力成本迅速提高，靠人海战术，采用低效率、低成本模板系统的施工方法难以维持。而铝合金模板只需工人熟练掌握，操作简单，效率高，可充分利用工作面，有效增加每个工人的工作量，避免窝工现象，减少对技术工人的依赖，工期缩短，可有效降低塔吊、施工电梯等垂直运输机械租赁、维修费用及劳务费用。拆模后，混凝土可达到清水混凝土的要求，节约抹灰费用，减少湿作业。

铝模周转次数不少于200次，稍微改良，便可用于类似新工程，利用率高达80%，均摊成本低，而且残值回收率高。

2.5 绿色施工方面

铝模运至施工现场可直接组装拼接，不需进行二次加工，模板和配件数量、位置固定，因此施工现场可达到工完场清且无任何废料，既减少了材料的消耗，又减少了噪声污染。同时节省大量木材、钢材，保护森林，净化空气，是当前提倡低碳、环保、节能、减排的大势所趋。

虽然优点颇多，但还是有局限性的。施工中设计变更是很常见的，铝模一旦确定是不能更改的，即便修改，费用也会很高，不仅成本增加，进度也会滞后。虽然摊销费用较低，但一次性投资巨大，因此前期费用一定要储备得当；铝模仅适用于标准层，对于非标准层和低层建筑进度较慢，会增加工耗，无法达到降低成本的目的。

3 结语

传统木模的发展在我国越来越受限制，结合现代城市的发展和业主对房屋的需求，绿色、经济、高效的铝合金模板会在新时代的舞台上异军突起。然而对于新技术、新材料的运用，我们需结合工程实际特点，充分与传统模板在经济、施工进度、安全文明施工及质量方面进行对比，鉴定其运用价值及投资可行性，切勿盲目跟风，确保新技术运用至恰到好处，使其经济效益和绿色施工的优势更为明显。

[1] GB 50576—2010，铝合金结构工程施工质量验收规范[S].

[2] JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技术规范[S].

[3] 邹 伟.铝模板技术在深圳某超高层建筑中的应用[J].山西建筑，2012，38(20)：90-91.

Discussion on the construction technology and application prospect of aluminum alloy template

Li Jinlong

(Shanxi3rdBuildingEngineeringCompany,Changzhi046000,China)

The thesis introduces construction material equipment of aluminum alloy template, describes construction technology procedures of shearing wall template, column template and horizontal template, explores guarantee measures of some reserved hole sealing such as carryover pore, and finally points out advantages of aluminum alloy template, such as safe construction, high quality, simple construction technology and economic and environment protection and so on. Therefore, it will have wide application prospect.

aluminum alloy template, construction technology, application prospect, green construction

1009-6825(2016)32-0116-02

2016-09-05

李晋龙(1977- )，男，工程师

TU755.2

A