郑楠
摘 要:当电器触头发生短路时,触头回路会产生很大数值的电动斥力,对电器性能和结构产生很大影响,甚至会使触头发生熔化和熔焊。本文针对一种典型的电动力补偿结构进行仿真研究,论证其合理性与可行性。
关键词:触头;电动力补偿;ANSYS
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.165
0 引言
电器中的电动力直接影响电器的工作性能,在设计电器或进行产品分析时,常常需要对这些电动力进行计算和分析。电动力的大小与导体间的相互位置以及通过他们的电流大小有关,正常工作时,断路器的长期工作电流不大,为几百甚至几千安,当电路发生短路时,短路电流很大,就会产生很大的电动力,可达几百牛顿,甚至更大。这样大的电动力可能使断路器的结构零件变形或者断裂,使原来处于关合位置的触头被推开,产生电弧,导致触头熔焊。
当大电流流过触头时,在触头回路将产生强大的电动力,这种电动力的作用如果师徒将触头弹开,使触头在不该分闸的时候分闸,就可能产生误动作,破坏触头工作。这种电动力由两部分组成:触头回路产生的电动力,即洛伦兹力;触头接触点附近电流线收缩产生的电动力,即霍尔姆力。对于电动力的研究,国内外专家学者做了很多积极的工作。在文献[1-2]中,详细的介绍了孤立触头间电动力的计算公式[3]。
因此对触头系统适当加入电动力补偿结构有着重要的意义。利用三维有限元非线性分析,可以方便快捷地看出增补结构前后的电流密度和电动力分布的变化。本文针对一种典型电动力补偿结构:触头旁增设金属片(电工纯铁)的方式进行对比分析。