探究数控车床加工精度的工艺处理及优化

摘 要：随着科学技术的发展，数控技术开始广泛的运用于制造业之中，并逐渐发展成熟。在数控车床技术的运用中，零件加工精度的优化和工艺处理是最需要注意的问题之一，它直接影响着数控车床技术的质量和安全，对制造业有着重要的影响。本文主要分析了数控车床加工精度的影响因素，根据具体的情况来制定相关的措施，提高数控车床加工精度的工艺，并使加工精度得到优化。

关键词：数控车床；加工精度；工艺处理；优化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.007

0 前言

数控技术的运用和数控设备的制造直接反映了一个国家的制造业水平。随着社会经济的发展和进步，我国数控技术在不断提升，自主研发的数控车床已经广泛的应用于各种生产制造中，得到了人们的关注和认可，极大的满足了市场的需求。随着我国数控技术应用领域的大力扩展，数控车床加工技术开始运用于我国现代很多精密仪器之中，成为现代制造技术的重要代表。数控车床技术的发展给社会带来了很多的便利，发挥着越来越重要的作用，但同时也给机械制造水平提出了更高的要求。本文主要针对数控车床技术当前的局面和面对的问题，提出了改善技术和提高加工质量的相关措施。

1 影响数控车床技术加工精度的主要因素

数控车床加工精度对于产品的生产具有重要的作用，极大的影响着产品的质量。在数控技术运用过程中，其加工精度的影响因素有很多。数控车床系统的精度高低、操作人员的编程精度、伺服系统的控制精度、加工零件的材料、插补精度以及数控车床的制造、安装和调试等诸多因素都会对数控车床的加工精度造成影响。总的来说，数控车床加工精度的影响因素可以归结为以下几个方面：数控车床自身精度因素、车刀材质和车刀选用因素、机床夹具的制造和零件装夹方式因素、切削用量的合理选择因素、对刀试切技术和测量误差因素等。在数控车床的实际加工过程中，为了保证数控车床的加工精度，需要对每一项影响因素进行分析和控制， 通过一系列行之有效的方法来减小工件的加工误差。

2 数控车床加工精度的工艺处理和优化

2.1 合理选用刀具材料和角度

对于数控车床的加工精度性来说，刀具的选择具有重要的作用。很多数控车床使用的都是系列化标准刀具，配有比较完整的数控刀具库，所采用的种类很多，材质和性能也有很大的不同。因此，在选择数控车床加工刀具的时候，要根据价格零件的需求和材质等选择适合的刀具，从强度、硬度、耐磨性、韧性等各方面来综合考虑。一般来说，可以选择高速钢或是硬质合金等刀具。

2.2 分析加工零件的工艺性

为了保证数控车床加工精度，首先要对加工零件进行工艺性分析，根据机械零件的外形尺寸和局部特征确定加工工序的先后性，尽量减少数控车床在加工 过程中重复更换刀具的时间，造成资源和时间的浪费。另外要确定加工基准，减少工件的重复装夹次数和装夹误差，保证零件加工后的尺寸精度和轮廓位置要求。 加工零件的工艺性不仅要满足数控车床的加工可能性，还要满足数控车床的加工 便捷性。机械设计人员在保证设计基准、检测基准和加工工艺基准相一致的前提下，为了便于基准统一和尺寸协调性，应充分考虑数控车床加工便捷性进行加工零件尺寸的标志， 确定编程原点坐标值。

2.3 合理的选择加工工件的夹装方式

在使用数控车床的时候，夹装工件的夹装方式和普通的工件夹装是相同的，在通常情况下，数控车床的加工工件夹装方式一般采用的是组合夹装方法，它是指将各种方式结合起来，合理的选择定位基准，而不是单纯的采用同一种方式，这样可以防止工件的重复夹装、夹装失误等。在具体的安装过程中，要根据具体的零件结构来选择适当的夹装组合方式，以提高工件的夹装质量和夹装速度，增强加工的效率，使数控车床加工精密度得到大幅度的提升，从而提高产品质量，促进数控技术的发展。

2.4 注意数控车床对刀具的影响

在加工数控车床的过程中，如果工件的夹装方式已经确定，那么需要确定刀具的对刀点。所谓的对刀点，就是指刀具在工具原点确定的坐标系中开始运动的那个点。一般来说，对刀点的寻找过程被称为零件对刀，而对刀点是数控的起点程序，要先找准基准点，才能对数控车床的运行进行控制。对刀的选择也要适当，如果在尺寸和对刀点的选择上出现问题，很容易影响到车床零件的加工精细度，这就很可能在行刀过程中造成安全问题，为后期设备的使用留下安全隐患。

3 结束语

随着社会的进步，数控技术得到空前发展，数控车床工艺开始越来越多的运用于各个行业中，成为当前我国最重要的数控技术。在数控车床加工的过程中，加工精度对于产品的质量和安全有着重要的影响，而加工精细度又受到很多其他因素的影响。本文主要是对常见的影响数控车床加工精度的因素进行了分析，阐述了如何减小外界因素对精度的影响，使数控车床工艺得到更好的发展。在数控车床加工中，需要通过很多的手段来对精度进行控制，降低加工误差，提高数控车床工艺的精度，增强企业的竞争力和经济效益，从而促进数控技术的发展。

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作者简介：刘艳辉（1978-），女 ，内蒙古包头人，硕士，研究方向：机械设计及理论。