植,李勇
(国网浙江省电力公司温州供电公司,浙江温州325000)
温州电网110 kV及以上隔离开关运维检修管理新模式
陈植,李勇
(国网浙江省电力公司温州供电公司,浙江温州325000)
总结温州电网110 kV及以上隔离开关运行中常出现的故障及检修中存在的问题,提出强化集中检修、工厂化检修,深化精益化检修,打造主动检修体系,展开差异化检修的管理模式,积极探索和实践科学高效的检修模式,并加强隔离开关大修和隐患治理执行力度,最终提高检修效率,有效提升了设备运行水平。
隔离开关;运维检修;集中检修;工厂化检修;精益化管理;差异化检修
隔离开关作为变电站重要电气设备,主要功能是电气安全隔离和改变系统运行方式,其性能的优劣和质量的好坏将直接影响电网的安全运行。截至2015年1月,温州电网有110 kV及以上隔离开关共3 128组,其中110 kV隔离开关2 378组,220 kV隔离开关750组,具体服役年限分布如表1所示。
表1 温州电网110 kV及以上隔离开关服役年限统计
2014年浙江省电力公司对省内220 kV隔离开关隐患进行梳理,编制了2014—2018年全省220 kV隔离开关隐患治理目录,其中温州电网需对GW7,SPV等型号隔离开关开展隐患治理的数量居全省第二。截至2015年1月,温州电网已完成龙港变电站、天河变电站、东新变电站等220 kV隔离开关的隐患治理工作。
对目前温州电网隔离开关的主要缺陷进行总结分析,得出以下几点主要原因。
1.1 环境因素
由于大部分隔离开关为户外运行方式,接线端与导体触头长期裸露于大气中,极易受到外部水分、腐蚀性尘埃和化学气体的侵蚀,且温州地处沿海地区,工业污染较严重,供电负荷大,随着设备运行年限的增长,更易造成机构锈蚀和接触表面氧化,使导电体表面电阻增加,造成因接触不良而发热。对于生态环境较好地区的变电站,则易发生隔离开关动静触头筑鸟窝的情况,需加强巡视,结合停电及时处理。
1.2 变电站沉降
变电站沉降会引起隔离开关与接地开关间的闭锁过紧,造成卡涩;同时会造成隔离开关合闸不到位,接触电阻增大引起发热以及引线过紧等缺陷。
1.3 隔离开关设计、材质等因素
由于部分厂家隔离开关结构设计不合理、零部件使用材质不良等问题,在运行过程中容易发生隔离开关分合闸时轴承断裂等结构性缺陷。近年来各厂家隔离开关存在的主要缺陷统计情况如表2所示。
表2 各厂家闸刀主要缺陷统计
为了切实有效地提升110 kV及以上隔离开关运行的可靠性和安全性,需综合运用精益化等管理手段,不断创新隔离开关日常运行、维护检修、大修技改的管理模式,进一步提升设备健康水平。
2.1 采取工厂化检修和集中检修双轨合一模式
自2010年温州电网全面实行大型工程集中检修模式以来,在多年实践中从管理模式、策划过程、施工准备、安全措施、现场各专业配合、实施、完工验收等方面完善集中检修模式。
在过程实施中引进项目经理制和总工作负责人制,各级人员职责分明,责任层层分解,一、二次专业人员和安全管理人员全程参与检修过程。
引入检修策划、设备评估和预见性检修的理念,把隐患治理、技改、设备大/小修、预试、设备整治等工作整合在一起,策划范围从现场踏勘、方案编制、项目立项、备品购置、安全措施控制到前中期工作真正做到“三分工作七分准备”。在楠江变电站、衙城变电站、月河变电站等大型综合大修项目中,都采用集中检修模式,做到多思考、早准备,引入检修策划、设备评估和预见性消缺检修的理念。
在集中检修模式基础上,通过工厂化检修方式,整合资源、完善设备备件管理、提高设备检修质量,强化设备利旧的专业化支撑。2014年,对飞云变电站、仰义变电站中退役的隔离开关进行工厂化检修,并将其成功使用到泰顺变电站、蕉坑变电站等的隔离开关大修技改工程中,在保证设备安全可靠运行的前提下提高了设备使用率。2015年,充分利用红外测温、超声波探伤等技术手段对设备进行检测,结合设备的状态评价结果确定返厂小、中、大、特殊4个等级细分修理处理方案,提供检修处理报价和工厂化检修处理经济分析报告,最大限度地优化效益。同时依托物资部门的超市化、紧急采购等模式,通过招投标等方式规范采购流程,按照最优化原则购买工厂化检修所需配件。
通过工厂化检修和集中检修双轨合一模式,最大化完善现场集中检修模式,最终实现全过程安全管控,有效提高设备及检修安全。
2.2 深化设备全过程管控的精益化管理
在对隔离开关的设计选型、配置、安装、验收、维修和更换等工作实行全过程管理的基础上,实行精益化管理,主动将检修管理模式由粗放型管理向精益化管理方向推进。
在设备全过程管理的各个阶段,采取的主要措施有:安装阶段针对隔离开关瓷瓶裂纹和断裂的隐患,加强超声波无损探伤工作,开展隔离开关瓷瓶检测;在日常运行过程中,使用红外热成像仪检测隔离开关触头和连接部位发热情况,有效指导隔离开关的检修;积极开展隔离开关设备防污闪工作,对受污染严重的支持瓷瓶进行带电水冲洗,恢复其原有绝缘水平;利用春检和秋检的停电机会,为隔离开关瓷瓶增加硅橡胶伞裙,以增大爬距;喷涂RTV涂料,检查静触头内弹簧是否完好,检查动静触头接触是否完好,接触表面是否光滑等。
2.3 提出主动管理概念
综合考虑设备状态、供电可靠性、人员力量及技术进步等因素,为进一步做到全过程状态可控,引用设备管理学理念,提出了设备管理主动检修概念。
针对比较普遍的隔离开关过热故障,汇总分析近几年温州电网变电站内隔离开关发热缺陷实例,总结隔离开关发热故障的原因及趋势,运用红外测温技术建立温度负荷数据库,结合环境温度、负荷曲线、污区分布等可能的发热缺陷进行预判管理,使发热缺陷趋势可控,合理安排停电时间处理缺陷。
同时,建立温州电网不同污染地区隔离开关维护前后各导电部位的回路电阻数据模型,为检修质量提供评判标准。通过对检修工艺、施工材料等的强化管理,加强对发热缺陷的预控,减少隔离开关发热紧急缺陷及设备受损,进一步提高供电可靠性。通过隔离开关发热缺陷预控模型(如图1所示)的研究,逐步推广到其他设备上。
2.4 展开差异化管理
通过对温州电网主网隔离开关的缺陷类型统计分析,发现各类缺陷的发生情况和发生率均存在较大差异,相对单一的维护及检修方法无法针对不同情况进行有效处理。
对此,建立隔离开关缺陷数据库,针对不同厂家和型号的缺陷,根据日常运行维护记录和检修记录提出隔离开关的差异化检修维护方案,可有针对性地对隔离开关进行维护,减少故障缺陷的发生率。在消除各类缺陷的检修工作中,也可有针对性地查找缺陷发生原因﹑故障部位,有效改善隔离开关运行状态,提高检修效率,减少检修工作量。
根据温州电网隔离开关运维检修管理新模式,对所辖110 kV及以上隔离开关进行整改后,统计温州电网历年所辖隔离开关数量及缺陷,得到隔离开关整体设备缺陷率汇总如图2所示,分析可知,经过相关隔离开关检修维护管理,设备整体缺陷率较低,控制在20‰以下,有效保障了设备整体运行的安全性,进一步确保了温州电网的可靠运行。
图2 历年隔离开关缺陷率统计
图1 隔离开关发热缺陷预控模型
同时,2013年及2014年温州电网所辖110 kV及以上隔离开关发生导电部分发热、操作卡涩、传动轴断裂等紧急缺陷分别为13次和10次,紧急缺陷整体数量较低,体现了出隔离开关设备整体运行良好的状态,凸显出反事故措施、隔离开关综合整改计划、“逢停必维”等措施的有效性,证明了温州电网所采用的隔离开关运维检修、技改大修管理模式的正确性。
温州电网综合运用先进的运维检修管理模式,依托工厂化检修基地、人才和区域优势,进一步深化设备检修管理模式,提升管理绩效,推动了电网检修从资源分散向优化配置转变、从粗放管理向精益运营转变。
(本文编辑:徐晗)
Operation and Maintenance Management of 110 kV and above Isolating Switch of Wenzhou Power Grid and the Implementation
CHEN Zhi,LI Yong
(State Grid Wenzhou Power Supply Company,Wenzhou Zhejiang 325000,China)
By summarizing frequent faults in the operation of 110 kV and above isolating switch of Wenzhou power grid as well as problems in maintenance,the paper suggests strengthening centralized maintenance and factory maintenance,deepening lean maintenance,creating proactive maintenance system and implementing differential maintenance management;besides,it aims to positively explore and implement scientific and efficient maintenance mode and reinforce isolating switch overhauling and treatment of potential risks to improve maintenance efficiency and equipment operation level.
isolating switch;operation and maintenance;centralized maintenance;factory maintenance;lean management;differential maintenance
TM732
:B
:1007-1881(2016)02-0072-04
2015-12-16
陈植(1974),男,高级工程师,从事变电一次设备检修工作。