核电站过程仪表类设备出厂验收管理

马丽娜 何洁

中图分类号：F270 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2016）01-000-01

摘要核电站过程仪表种类数量多，技术要求复杂，做好核电站过程仪表的采购管理工作是核电工程质量的重要保证。出厂验收工作作为采购管理工作的一部分，是设备到现场前的最后一道屏障，本文从硬件检查、验收试验、文件检查等方面介绍了核电站仪表类设备出厂验收管理的要点及流程。

关键词 过程仪表设备采购管理出厂验收

一、概述

众所周知，核电工程项目建设规模大、建设周期长、设备多、接口复杂。而核电站过程仪表如神经一般遍布核电站各个系统，过程仪表的质量关系到现场数据的准确采集和反馈，关系到核电厂安全、稳定、可靠地运行，因此严把质量关，确保到场仪表质量合格，是过程仪表采购管理工作的重点。

设备出厂验收工作作为采购管理工作的一部分，是设备到现场前的最后一道屏障，做好核电站仪表类设备出厂验收工作，是避免仪表到现场后出现问题而造成后续设备安装、调试延误的关键环节。

本文将在硬件检查、验收试验、文件检查等三个方面介绍核电站仪表类设备出厂验收管理的要点及流程。

二、核电仪表技术特点

（一）种类、数量多

核电站过程仪表根据测量介质不同可分为流量、温度、液位、压力、分析等几类；根据数据传输方式不同，分为就地指示类仪表和数据远传类仪表；每一类仪表又根据不同的测量原理又有具体的划分，如温度仪表有铂电阻、镍铬-镍铝热电偶、压力式温度计、双金属温度计、热敏电阻等；压力仪表有不锈钢波登管式压力表、膜盒压力表、压力差压开关，压力差压变送器等。同时由于核电站基础测点多达几千个，使得过程仪表整体呈现种类多、数量繁多的特点。

（二）技术要求复杂

由于核电站被测介质形态多样；被测介质参数性质多样；部分介质带放射性；检测方式即有断续的又有连续的；检测环境比较恶劣，存在多种干扰和影响，除此之外，部分厂房内具有不同水平的放射性存在，在事故情况下存在高温、高湿、化学溶剂喷淋以及强放射性的环境条件，因此对过程检测仪表的主要品质要求较高，如精度、灵敏度、线性度、稳定性、重复性、响应时间、温度、压力、差压耐压性能，超量程性能等都有较为严格的要求。同时核电过程检测仪表不同于一般民用仪表，在安全分级、鉴定等级、抗震等级、质保等级以及规范等级等几个方面有特殊要求。

（三）设备出厂验收硬件检查

硬件检查：即设备（包括备品备件、专用工具、安装附件）核查、外观检查、包装标识检查。首先要确保仪表外观质量完好、有无碰、卡、拉伤和腐蚀情况等现象、表盘类设备指针是否归零，规格尺寸是否符合合同或技术规范要求，安装附件是否齐全；同时在检查中要逐一核对仪表铭牌上工厂内部编号与合同中设备位号、型号的一致性。对于非标产品或合同技术规格书中有特殊要求的设备，要重点检查，避免厂家下单生产时忽视特殊要求，导致加工完成的产品不符合技术要求。

对于硬件检查中发现的问题，可立即整改的问题要求工厂即刻整改，不能立即整改的，留作遗留项，限定时间完成。若对于两个项目同时交货、设备位号或选型相似的情况，要提醒厂家将设备按项目分开摆放、贴好物资标签，这样操作便于设备核查与后期包装监装。

（四）设备出厂验收验收试验

过程仪表在生产过程中及加工完成后按照工艺流程虽都进行了相关试验，但为了确保设备的可用性，需根据核电项目管理程序要求重新进行出厂验收试验。仪表类设备出厂验收试验内容根据其技术特性不同而有所不同，一般包括介电性能试验、水压试验、绝缘性能试验、重复性精度试验等。由于仪表类设备特点是种类多、型号多，因此为了做到验收试验结果具有代表性和覆盖性，出厂验收试验一般采用抽样进行，按照出厂设备的不同型号随机抽取一定比例的仪表进行试验。对于特殊技术要求仪表或非标产品，复检率达到100%。

若抽检设备验收试验不符合技术要求，需根据《计数检查抽样程序—第1部分：按验收质量等级（AQL）逐批检验的取样》增大比例重新进行抽检。若发现问题具有普遍性，需要追溯源头，调查具体原因，整批验收设备不具备验收条件，不予接收。如是单台设备问题，需重新进行试验，找出问题根本原因，并记录在案，同时限期要求厂家进行整改，必要时重新加工生产。

抽检试验结束后，要求厂家按要求重新对所抽检仪表进行产品清洁和外观处理，以满足合同技术规范。

（五）设备出厂验收文件检查

由于核电设备对安全性要求很高，特别强调可追溯性，因此文件检查也是设备出厂验收工作的重点检查项目之一。文件检查的重点是真实性、准确性、符合性、完整性。检查的内容涉及原材料采购清单、检验报告、复检记录、生产过程试验记录、焊接记录、检验和试验用仪表和工具标定记录、特殊技术要求报告等。对于试验记录有偏差的设备要当场抽取进行相关测试，文件记录有疑问的内容需要厂家当场澄清并记录在案。

六、总结

质量安全是核电站建设的一个永恒话题，提高安全风险防控意识，做好设备采购的质量管控工作，确保到场设备质量合格，减少返修风险，是确保工程项目建设按期完成的关键。