建筑工程钻孔灌注桩施工技术的应用

刘颖 王岩

摘 要：作为建筑工程施工的重要技术之一，相比普通混凝土浇筑技术，钻孔灌注桩施工技术的优势在于低成本、适应性强与操作便捷等，该技术的应用不仅能够提升工程施工质量，还能缩短工期，确保施工进度。为此，本文主要对建筑工程钻孔灌注桩施工准备、施工流程及质量控制进行了分析与探究。

关键词：建筑工程；钻孔灌注桩技术；质量控制；施工流程；施工准备

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。在灌注桩施工中将钢管埋设在沿桩钢筋笼外壁，桩混凝土强度与施工要求符合后，使用钢管在压力的作用下将水泥浆液向桩端的碎石层孔隙压入，促使原来本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成结合体，并有效提升其强度。

一、建筑工程钻孔灌注桩施工准备

1、在建筑工程施工前期应对施工方案的编制依据、施工流程及技术指标等进行审查，并严格 遵循设计图纸、地质情况等对其内容的规范性进行核实，确保其符合施工相关规定。同时要对方案内突发事件应急预案的合理性进行审查。

2、对灌注桩的使用情况进行检查，如应将沉淀池及泥浆池设置在泥浆循环系统内，并检查导管的出厂合格证并进行水密性承压试验。灌注混凝土的料斗尺寸必须符合方案灌浆量，遵循施工规定严把材料质量关，避免质量不符合施工要求的原材料出现在施工现场。

3、企业在施工作业时一定做好相应的工作人员培养和审查工作，同时整个工程项目的施工负责人要不定時的去钻孔灌注桩的作业现场，要对现场施工作业的技术能力以及相应的管理水平进行严格的审查与监督。

二、建筑工程钻孔灌注桩施工流程

1、钻孔

钻机就位、对中整平，就位前将钻机底部基础再次进行夯实处理，再铺设枕木，防止基础下沉、钻机倾斜。就位时在护筒上拉出十字丝，用锤球对中，钻孔中心与设计桩基中心偏差小于10mm，钻机底盘用水平尺调平，以保证竖直度。

2、钢筋笼的制作和安放

桩基钢筋应在钢筋加工厂进行加工，最好在钻孔现场的平台上进行钢筋笼的绑扎，绑扎严格按照设计图纸要求进行，对超出规范要求的及时调整，定位钢筋及加强箍筋每两米设一组，以保证钢筋笼在孔内混凝土的保护层厚度。钢筋笼加工焊接应注意以下要点：钢筋焊接采用搭接电弧焊，要求采用双面电弧焊，其焊接长度要满足规范要求。检测管的安装按照设计要求均布于钢筋笼的内部，检测管两端使用3mm钢板焊接进行密封，钢管接头先使用对焊，然后使用套管将焊接位置套好，再焊接封死。并经过气压检测，满足工作要求。在同一根钢筋上应尽量少设计接头。同一截面的接头数量必须少于50%。在钢筋笼下部分螺旋筋间距为15cm的区段要求点焊固定。在上部螺旋筋间距为10cm的区段内采用梅花交叉法绑扎。

3、水下混凝土

首先在灌注混凝土时，要对终孔进行认真检测，保证终孔的质量，以及环节符合规定要求。要将已经在灌注地的混凝土的均匀度以及坍落度进行严格的检测，必须要保证其符合要求规定，若是不符合就要对混凝土进行重新的拌合。另外在对水下的混凝土进行搅拌时，必须要保证混凝土可以在规定的时间内搅拌完成，这就需要选择质量、使用功能较佳的搅拌机。在将第一批混凝土灌注孔内时，要保证其灌注的时间要低于十分钟，高于8分钟，或者适当的添加混凝剂以此来拖延混凝土初凝的时间。

其次在灌注混凝土时要保证每一次灌注中间相隔30分钟。当在气温严寒的环境下进行混凝土灌注时要对混凝土进行有效地保温措施。要及时将流泻出来的泥浆进行处理，从而保证环境的不受到污染。在浇筑混凝土时要将导管进行及时的拆除，同时导管要在混凝土下两米处的位置。为了保证桩顶混凝土的质量，必须要保证桩顶，低于混凝土的灌注高度。同时也要对钻孔灌注桩桩身的混凝土进行定期的养护，一般是在7天或者是到14天对其进行养护工作。要凿除超出标高的灌注桩。另外，也要加强对灌注桩的检查工作，保证其质量、表面、规格都符合相关的规范要求。

4、下导管灌注水下砼

导管的吊装：导管采用吊车分节拼装吊入。导管底端距孔底以25～40cm为宜。导管长度充分考虑孔深进行拼装。导管的吊装要考虑到对钢筋笼及检测管的损伤，应竖直、缓慢吊入，尽可能避免与检测管或钢筋笼的碰撞，如发生较大碰撞必须将钢筋笼提出校正或予以更换。

灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意，钻孔经成孔质量检验合格后方可开始灌注工作。灌注前，对孔底沉淀层厚度进行再一次测定，如厚度超过规定，应再一次进行清孔，清孔到位后，再次检测泥浆的技术指标。满足后立即灌注水下砼。

导管吊装到位后，在导管顶部安放漏斗，漏斗内设10×10cm篦子，防止较大骨料堵塞导管。首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度计算出导管埋置深度，导管埋置深度满足规范要求。灌注过程必须紧凑、连续作业，严禁中途停工。在灌注过程中，自始至终保证导管底部埋入混凝土下2-6m，同时防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测深不准确。灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确计算导管的提升、拆除。孔深测量采用测绳测量，并使用钢尺校核。测量应对称多次检测，以保证测量的准确度。

三、建筑工程钻孔灌注桩的质量控制

1、施工准备钻孔灌注桩施工方案的审核根据设计图纸、地质报告、现行规范标准以及现场勘查结果，审查施工方案的编制依据、施工工艺流程、技术指标、安全措施等内容是否符合要求。同时还应审查施工方案中的应急预案是否符合要求。对于施工方案的审核应具有前瞻性，要善于提出问题、发现问题，避免在实施过程中处于被动境地。

2、钻孔灌注桩的混凝土实际灌注高度以及泥浆比重标准的确定。混凝土实际灌注高度应高于设汁标高一定的高度，具体应根据混凝土压重效果以及泥浆对混凝土的渗透深度（考虑泥浆比重以及桩长）综合考虑。为保证没计桩顶以下的混凝土强度符合没计要求，根据施工方案检查施工准备情况检查灌注桩使用水源，泥浆循环系统应没置沉淀池、泥浆池。

四、结束语

综上所述，随着国民经济发展速度的不断提升，在建筑工程施工中，只有根据建筑工程施工的具体要求，选择与之相适应的技术，才能更好地提升工程的质量。将钻孔灌注桩技术应用到建筑工程施工中，不仅可以缩短施工工期，还可以提高工程质量，为工程经济效益与社会效益的实现提供了强有力的保障。

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