某水泥厂职业病危害因素控制效果评价分析

曾奇兵，赵小登，杨光红，李　军，喻馨兰，王文娟，汪文云，徐玉艳

（贵州医科大学公共卫生学院，环境污染与疾病监控省部共建教育部重点实验室，贵州　贵阳　550025）



某水泥厂职业病危害因素控制效果评价分析

曾奇兵，赵小登，杨光红，李军，喻馨兰，王文娟，汪文云，徐玉艳

（贵州医科大学公共卫生学院，环境污染与疾病监控省部共建教育部重点实验室，贵州贵阳550025）

摘要：水泥行业作为高能耗、重污染、难治理的行业，其生产过程中存在着多种职业病危害因素，严重威胁着工人的身体健康.本文通过分析某水泥厂在生产过程中产生的职业病危害因素及其危害程度，评价防护措施及其效果，并提出职业病控制措施及建议.

关键词：职业病危害因素；水泥；控制效果；评价

随着经济社会的不断发展，水泥在建筑、地产、高速公路等方面需求量不断增加[1、2]，水泥行业作为高能耗、重污染、难治理的行业[3]，其生产过程中存在着多种职业病危害因素，严重威胁着工人的身体健康[4].水泥行业中职业工人的健康问题已经引起各级部门的广泛关注.本研究通过对该项目生产过程中所产生的职业病危害因素及其危害程度进行调查及分析，确定其主要职业病危害因素及其防护效果，为改善该类企业作业环境、预防职业病的发生、保护职工健康提供科学依据.

1　材料与方法

1.1采样点的确定

在满负荷正常生产条件下根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004确定具有代表性的检测岗位或工种.各职业病危害因素的采样点因实际情况的不同，采样点个数及地点有所不同.

1.2研究内容

1.2.1生产性粉尘：包括石灰石粉尘、矽尘、煤尘、水泥粉尘、电焊烟尘以及其他粉尘(锅炉渣粉尘、粉煤灰尘).

1.2.2物理性有害因素：噪声.

1.2.3化学性有害因素：一氧化碳（CO）、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)等.

1.3研究方法

1.3.1生产性粉尘：按照《工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量》（GBZ/T192. 4-2007）[5]进行现场采样；按照《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》（GBZ/T192.1-2007）[6]和《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度》（GBZ/T192.2-2007）[7]标准，采用滤膜称量法进行测定.

1.3.2噪声：按《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》（GBZ/T189.8-2007）[8]标准执行，按连续等效A声级进行分析测定.

1.3.3化学性有害因素：按《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）[9]标准执行，CO的测定采用气相色谱法；SO2的测定采用四氯汞甲盐酸副玫瑰苯胺比色法；NOX的测定采用盐酸萘乙二胺分光光度法.

1.4数据分析

将结果与《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）[10]和《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》（GBZ2.2-2007）[11]进行比较.

2　研究结果

2.1生产过程中主要岗位中存在的职业病危害因素

生产过程中主要岗位中存在的职业病危害因素包括生产性粉尘、物理性有害因素及化学性有害因素，详见表1.

表1主要岗位职业病危害因素

表2粉尘中游离SiO2含量测定结果

2.2生产性粉尘检测结果

2.2.1游离二氧化硅的检测结果

不同来源不同类型的粉尘样品中游离SiO2含量均低于10%，详见表2.

2.2.2总尘浓度检测结果

本次检测对接触粉尘的25个工种进行定点采样，对总粉尘浓度测定，结果水泥装车工C-TWA和超限倍数超标，其余工种C-TWA和超限倍数均符合标准，详见表3.

2.2.3呼吸性粉尘检测结果

对接触粉尘的14个工种进行定点采样以对呼吸性粉尘浓度进行测定，结果水泥装车工C-TWA和超限倍数超标，其余岗位合格，详细见表4.

2.3噪声强度检测结果

对可能产生生产性噪声的工作场所共29个工作岗位进行检测，结果各工种所接触的噪声强度均符合接触限值的要求，详见表5.

表3总尘浓度检测结果（mg/m3）

工段　　工种/岗位　　粉尘性质　浓度范围　C-TWA标准限值评价结果C-STEL超限倍数超限倍数标准　结论粉磨工段混合材、石膏破碎进料　　其它粉尘　0.4～4.5　 2.2　 8　　合格　4.5　 0.6　 2　　合格熟料库底、调配站巡检　　水泥尘　0.2～6.5　 3.2　 4　　合格　6.5　 1.6　 2　　合格磨机兼锟压机巡检　　水泥尘　0.2～2.6　 1.2　 4　　合格　2.6　 0.7　 2　　合格磨机巡检　　水泥尘　0.2～0.9　 0.4　 4　　合格　0.9　 0.2　 2　　合格磨房至水泥库顶巡检　　水泥尘　0.4～5.6　 2.3　 4　　合格　5.6　 1.4　 2　　合格装运工段散装水泥　　水泥尘　0.2～0.5　 0.3　 4　　合格　0.5　 0.1　 2　　合格插袋工　　水泥尘　0.6～7.8　 3.7　 4　　合格　7.8　 2.0　 2　　合格装车工　　水泥尘　0.8～18.9　 5.2　 4　　超标　18.9　 4.7　 2　　超标

表4呼吸性粉尘浓度检测结果（mg/m3）

表5噪声强度检测结果（单位：dB(A)）

工段　　工种/岗位　　测定点　　暴露时间（h）　连续等效A声级　计权结果dB（A）　结论生料工段辅材取料取料　2　70.6 69.8　　合格巡检　2　73.9休息　4　60.4配料站巡检　　巡检　2　78.5　72.7　　合格休息　6　60.7立磨巡检工生料磨　1　89.3 81.8　　合格巡检　2　82.6休息　5　61.4磨房至生粉库顶巡检　　巡检　2　88.6　82.6　　合格休息　6　60.4烧成工段煤堆取料　　堆取料机　2　78.3　72.5　　合格休息　6　60.4煤磨巡检　　巡检　3　87.6　83.4　　合格休息　5　60.3煤磨中控操作员　　中控　8　65.2　65.2　　合格窑头、窑中巡检　　巡检　3　79.6　75.4　　合格休息　5　60.3窑尾巡检　　巡检　3　78.5　74.3　　合格休息　5　60.3预热器巡检　　巡检　3　77.5　73.4　　合格休息　5　61.3窑中控操作员　　中控　8　65.2　65.2　　合格蓖冷机至熟料库顶巡检蓖冷机　1　87.6 79.4　　合格拉链机　2　77.6休息　5　60.4余热发电工段气轮机巡检　　巡检　3　79.5　75.3　　合格休息　5　61.3窑锅炉巡检　　巡检　3　80.5　76.3　　合格休息　5　61.3中控操作员　　中控　8　61.3　61.3　　合格粉磨工段混合材、石膏破碎进料　　巡检　3　81.2　77.0　　合格休息　5　60.4熟料库底、调配站巡检　　巡检　3　78.2　74.1　　合格休息　5　61.4中控操作员　　中控　8　60.3　60.3　　合格磨机巡检　　巡检　3　84.2　80.0　　合格休息　5　61.4磨房至水泥库顶巡检磨房　1　87.4 79.8　　合格巡检　2　80.2休息　5　61.4装运工段散装水泥　　巡检　1　74.3　67.2　　合格控制　7　63.4插袋工　　插袋　4　77.6　74.7　　合格休息　4　63.1装车工　　装车　4　74.2　71.5　　合格休息　4　63.1

表6-1一氧化碳浓度检测结果（单位：mg/m3）

表6-2二氧化硫浓度检测结果（单位：mg/m3）

表6-3氮氧化合物浓度检测结果（单位：mg/m3）

2.4工作场所空气中有毒有害气体的检测结果

对可能接触CO、SO2、NOx的岗位进行检测，结果均未超过职业接触限值标准的要求.详细见表6-1、6-2、6-3.

3　讨论

水泥的生产伴随着多种职业病危害因素的产生，职业性有害因素对水泥作业工人健康的影响不容小视.本研究通过对某水泥厂生产过程中的主要职业病危害因素进行调查、检测和分析，为确定其主要职业病危害因素及其防护效果，改善该类企业作业环境、预防职业病的发生、保护职工健康提供科学依据.

3.1生产性粉尘

水泥行业的主要职业危害是粉尘和噪声[12-13].通过检测，此项目中水泥装车工处的粉尘超标，且较严重.分析其原因主要是水泥装车为伸缩式输送皮带，不易设置收尘装置；输送皮带与汽车车箱存在一定的落差，也产生大量的扬尘；工艺上不允许喷雾洒水降尘，从而导致该岗位粉尘浓度超标.建议在生产工艺和技术条件许可的情况下实现机械自动化装车；提高包装袋质量，减少包装袋漏料；及时清除作业场所的粉尘和减少二次扬尘，降低作业场所的粉尘浓度；为劳动者配发符合国家标准要求的防尘口罩等个体防护用品，并严格督促其正确使用；严格按照《职业健康监护技术规范》等要求定期对接触粉尘的劳动者进行职业健康检查，发现职业禁忌证，应调离粉尘作业岗位，并采取相应的健康监护措施.此外，企业应对所有产生粉尘的作业场所(如石灰石破碎站、生料磨、回转窑尾、斜拉链机、辊压机、水泥粉磨以及物料输送和储存等岗位)的设备和除尘设施进行经常性的维修、维护，确保其高效的除尘效率

3.2物理性有害因素（噪声）

在该项目中，产生噪声的设备和工艺环节较多，但经检测均符合标准.考虑可能因为该项目在设备选型上主要选取低噪声设备；同时，对高噪声设备采取基础减振、加装消声器和建筑密闭等措施；对于强噪声源车间采取封闭式厂房，从而达到减小噪声的目的.尽管如此，企业应加强对高噪声设备(如破碎机、各类风机、空压机、回转窑、汽轮机、发电机以及各类泵等大功率机电设备)的防噪减振设施进行经常性的维修、维护，确保其高效的噪声控制效果.

3.3化学性有害因素

经过检测分析，该项目在水泥生产过程中产生的CO、SO2、NOx等化学性有害因素均符合标准.结合现场调查发现该项目在水泥生产的回转窑、窑外分解炉、风扫煤磨等煤炭燃烧过程产生的CO、SO2、NOx等含尘烟气，经除尘装置除尘后，再通过设置在窑尾和窑头的2套废气净化装置，净化后排放；煤磨等设置有CO等在线监测仪且该项目所有可能产生有害气体的生产装置均露天布置，有利于有害气体的扩散，提示此类设计可以有效预防生产过程中化学性有害因素的产生，在同类企业的设计中有一定的借鉴价值.

综上所述，该项目水泥装车处的粉尘控制尚存在一些不足，需要针对存在的问题不断改进，确保其职业病危害控制效果能够达到国家相关卫生标准要求；同时，该厂还应加强监督与管理，这样才能更好的预防职业病的发生.

参考文献：

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〔2〕张楠,郭丽娟.我国水泥工业发展状况研究[J].赤峰学院学报（自然科学版）,2009,25(2):129-131.

〔3〕杨明辉,李全,彭文彬,等.常州市5家水泥生产线的粉尘危害现状[J].职业与健康,2012,28(17): 2090-2092.

〔4〕李海清,孙连桃,于秋颖,等.某水泥厂职业病危害监测与分析[J].包头医学院学报,2010,26(1):19-20.

〔5〕杨磊,李涛,祁成,等.GBZ/T 192.4-2007.工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量[S].北京：中华人民共和国卫生部，2007.

〔6〕杨磊,刘占元,陈卫红,等.GBZ/T 192.1-2007.工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度[S].北京：中华人民共和国卫生部，2007.

〔7〕杨磊,刘占元,陈卫红,等.GBZ/T 192.2-2007.工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度[S].北京：中华人民共和国卫生部，2007.

〔8〕王生,刘茁,何丽华,等.GBZ/T 189.8-2007,工作场所物理因素测量第8部分：噪声[S].北京：中华人民共和国卫生部，2007.

〔9〕徐伯洪,闫慧芳,梁禄.GBZ 159-2004.工作场所空气中有害物质监测的采样规范[S].北京：中华人民共和国卫生部，2004.

〔10〕苏志,李涛,梁友信,等.GBZ2.1-2007.工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素[S].北京：中华人民共和国卫生部，2007.

〔11〕王生,梁友信,王磊,等.GBZ2.2-2007,工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素[S].北京：中华人民共和国卫生部，2007.

〔12〕Coppeta L, Pietroiusti A, Magrini A, et al. Prevalence andcharacteristics of functional dyspepsia among workers exposed to cement dust [J].Scand J Work Environ Health, 2008, 34(5):396-402.

〔13〕Somma G, Pietroiusti A, Magrini A, et al. Extended high -frequency audiometry and noise induced hearing loss in cement workers [J]. Am J Ind Med, 2008, 51(6):452-462.

通讯作者：徐玉艳，女，讲师，邮箱284497349@qq.com

收稿日期:2015年12月27日

中图分类号：R135；X7

文献标识码：A

文章编号：1673-260X（2016）02-0066-06