分析水泥机械设备的管理及维护技术

付德云（成都建筑材料工业设计研究院有限公司）



分析水泥机械设备的管理及维护技术

付德云（成都建筑材料工业设计研究院有限公司）

机械设备在水泥的生产中属于关键的部分。但是由于机械的运作非常的复杂，同时水泥的生产环境比较恶劣，并且机械设备经常在工作量过多时还继续工作，因此会使得生产水泥的机械受到损坏。然而要是可以及时对机械进行修理，把握运作时产生的成本，这样一来，生产可以得到安全保障的前提之下，还能获取更高的利润。本文阐述了维护水泥机械的重要性，对水泥生产的机械修护进行了分析，最后给出关于水泥生产的机械其维修的方式。

水泥机械；设备管理；设备维护

引言

在平时生活的方方面面中，特别是在建筑的领域中，对于水泥机械设备的保护修护性、运作率、发动性等，RAM在机械的建设中起到了非常重要的作用，其不但能够推动经济发展，还能够减少制造性的损坏，另外，还可以持续进行运行之后需要的修护。水泥生产特点是污染大、消耗大，因此利用水泥的自行引导能够减少修护带来的费用。如果进行了错误的机械组装，就会使得机械发生损坏以及成本上升，进而导致在水泥的生产领域出现更多更强烈的竞争。因此，在一些投资进行的过程中，采取机械安装的监理能够回避安装性的机械损坏。

1　机械修复在水泥生产中起到的作用

在水泥生产中，机械进行组件的过程中包含了机械的冲洗、检查等。试运行的操作是需要非常专业的技术人员参与的过程。磨损性的损失通常是由于机械内部发生摩擦而导致尺寸发生了改变，进而使得机械组装的程序质量对今后机械的安全运用产生影响，另外，也使得机械组本身的工艺规格不能达到提出的水平和标准。按照机械运行提出的相关规定进行工作，按照专业工作者给出的流程和修护要求进行工作。对机械进行操作和修护在机械运行的过程中是一个需要反复进行的过程，它是机械关机中一个很关键的部分。对于机械产量大小以及使用时间长短，在根本上决定于机械本身的质量，同时，也与机械的运行和修护的工作有很大程度的关系。同样的一个机械，在正确使用和细心的修护之下能够使其的使用时间有所增加，并且还会最大可能地显示出它最大作用。相反，如果选择了不正确的管理和运作，就会使机械的使用时长缩短，更有甚者会让机械被破坏。

2　水泥生产的机械发生故障的解决方法

机械功能的健全决定了水泥生产具有不间断的特点，对于机械发生损坏，其修护的主旨是杜绝机械的损坏，保证机械功能的健全。

2.1组装时对故障的预防和管理

为了杜绝因为组装的错误而发生损坏这一现象的发生，机械的采购者一般是总包商和拥有很多机械的人，一直以来，他们和用户都在不断改变经营的方法和措施，最近，为保证机械能够正常运做而采取的措施中包括了派遣建造工程师去对机械组装的程序进行监督。更加合理的措施是RAM，这需要给出RAM的资料和最小限度RAM的标准和测试验收的资料。另一方面，对生产水泥的机械进行监测和修复的时候，必须选择专业的技术人员，同时还要对损坏处进行反复检查，保证得出数据的可靠性和正确性。这一行为在根本上是为了保证修理措施能够顺利实施，可以按照计划好的周期对机械进行修复。

2.2修护机械

虽然这项措施是定时检查机械，工作的量比较小，但是由于机械参数很复杂，不容易进行规定，所以总是重新对其进行修理，造成企业产生耗费。有两种原因能够造成机械故障：外因和内因。

2.3管理和避免瓶颈性的损坏

在进行生产的过程中，像零件原料的选择不正确、设计的结构不够科学、零件进行热处理、机械的生产不符合要求等一些情况也经常会出现。就拿篦冷机来说明使用错误带来的损失。破碎机工作水平是不变的，如果超产的话就会堵住。如果在腐蚀、粉尘等环境中，破碎机就会成为冷却机的瓶颈。在破碎机发生拥堵之后会出现工作量不够均匀、工作量变大、影响熟料这些工作状况，同时还会有机械的组件大都在积在一起，原料就会变厚而不能及时地冷却并且粘结起来，组件不合格等状况发生。技术的操作人员和生产者需要掌握到机械的损坏是有周期的，但是却没办法提前把损坏检查出来，所以在流程中一定要对系统中能力值最低的进行周期性的修复，杜绝机械的损坏。

3　对生产设备的保养和维护

对生产水泥的设备进行维护和保养是为了减少不必要的事故发生、避免设备发生故障，进而来提高效益。但是要对生产水泥的设备进行保养和维护就一定要做到以下几点：①对生产的设备进行周期性的检查和检修；②必须要依据相关操作的规定去使用水泥设备，并且要定期对其进行保养和检修，不可以拼装备；③设计关于设备检查的相关制度，进行周期性的检查，及时找出设备的隐患和异常之处，然后根据发现出来的问题，采取合适的方法，做好保养维护的工作，减少修理的时间，使修理的质量提高，修理的成本降低；④进行故障的记录，把全部的过程都简单记录一下，通过对故障进行记录，然后统计，最后分析，这一系列的举措是为了对设备的磨损规律进行研究，提供最为原始的资料用于设计保养维护的标准。同时就故障分析得出的结果，采用一系列的组织、技术以及管理的措施；⑤对设备保养和维护进行量化的考核。那么我们该怎样量化呢？答案是我们要对设备的运转率、保养的达标率、故障率、泄漏率以及完好率这五个方面进行量化的考核。把指标进行量化之后围绕着对设备保养和维护进行强化来制定一系列的制度，例如事故的责任追究制度、工作责任制度、设备保养维护工作的标准等，建立起单位、车间、班组三方面的考核体系。设备保养维护工作应该置于设备管理的重要地位，同时还要和工资进行挂钩。如此一来，设备保养和维护就能够形成有章可循，同时也会形成制度化的管理体制、工作能够有标准、管理可以有目标。

4　做好设备润滑的作用

企业进行生产的物质基础就是机械设备，如果想要企业的生产可以正常的进行，那么就一定要使得机械设备可以长时间保持着技术良好的状态，而润滑就是这其间贯穿始终的一个重要的环节。每一个机械都是很多的零件组合的，而在机械设备进行运转的时候，可动的零件会和表面接触并且进行相对运动，然而接触了表面就会产生摩擦，这就会产生能量的消耗并且磨损零件。所以，进行良好设备润滑可以使设备的寿命得以延长，并且还能够使设备运转率提高，减少故障发生，这样一来，可以促进生产顺利地进行。如果想要水泥生产的设备的润滑可以顺利地进行，最重要的就是让员工可以明白设备润滑其重要性，让设备操作人员意识到润滑重要性他们才愿意去重视润滑的工作。比如在减速机和皮带机添加润滑油是为了降低设备的工作温度、降低磨损而出现的热量、减少齿轮与齿轮间的摩擦，保证轴承不会因为高温而烧坏，保障设备能够正常的运行。如果减速机缺油或者不添加润滑油的话，那么就会使轴承烧坏，然后就会损坏减速机，致使皮带机也无法使用，最后造成全线停产。除此之外，如果设备发生损坏，进行检修的工作量也会非常大，而同时设备配件的采购工作也是非常复杂的。另外，如果想要使操作人员能力有所提高，就要让在水泥生产线的每一个人都知道自身岗位设备其润滑要求以及润滑点。比如，一台设备中包括哪些润滑点，其具体的位置，其加油的方法，加油的频率，加油的品种以及对其检查是否缺油的方法。

5　结束语

这几年以来，我国水泥工业一直处在飞速发展时期，作为资产密集型的生产企业，其设备维护和运行的水平好坏也就影响到了经济效益以及生产计划能否完成。尤其是最新型的水泥生产线，其自动化的程度非常高，而这就对设备维护和运行提出更加严格的要求，由于一台设备发生故障，然后停机，最后使得一整条的生产线也停机好多天的案例也不在少数。同时，管理设备的过程中还涉及了经济管理、工程管理、技术管理和基础管理，其涉及的面广，专业性也更加强，所以对水泥企业来说，这也是其中的难点。而作为一个水泥企业，其生产设备进行管理显得特别重要。在进行水泥生产的过程之中，水泥企业一定要采取合适的措施，在提高设备运转率的同时，使事故和故障率能够大大降低，还能够减少维修带来的成本，使设备的寿命能够有所提高，降低能源的消耗。这些都是水泥企业应该努力发展得方向。而在未来的水泥行业发展中，水泥企业如果不断采取新方法以及合适的方法，未来肯定会得到很好的发展，而在这其中，水泥机械的保养和维护工作就显得十分重要了，在我国良好的前景之下，水泥企业将获得很好地利润，同时也会一直保持着一种十分良好的新常态。

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2016-5-22

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2095-2066（2016）16-0250-02