研究化工工艺设计中安全危险的识别及控制

O 褚凤娜 屈树刚（山东宏达绿洲工程科技有限公司 山东泰安 271000）

研究化工工艺设计中安全危险的识别及控制

O 褚凤娜 屈树刚
（山东宏达绿洲工程科技有限公司 山东泰安 271000）

在我国的工业发展过程中，化工生产是不可缺失的组成部分。化工工艺的进步，能够拉动我国经济水平的增长，提高最广大人民群众的生产生活水平。但是，在化工生产过程中，一个突出问题就是安全问题，这直接关系着工作人员的人身安全，必须摆在突出重要的位置。本文的主要内容就是归纳总结了化工工艺设计中所存在的危险因素，并以实际的生产现状为基础，提出切实有效的改进措施。

化工工艺；安全生产；危险因素；解决措施

在现阶段的化工生产过程中，不可避免的存在这样那样的风险。这些危险因素多处于潜在的状态，稍有处理不慎，就会造成不可挽回的不良后果。所以，在化工生产的过程中，安全生产是最为重要的管理目标。只有做好安全保障工作，才能够确保化工生产顺利进行，才能确保工作人员的人身安全，才能够确保化工生产获得经济效益。安全生产的推广，需要将安全管理措施纳入化工工艺设计当中，需要在日常的生产过程中渗透安全管理理念，合理优化工业流程。相关人员应该对化工工艺中可能存的危险因素进行判断、归纳和总结，分析出危险因素存在的位置、可能造成的影响；并以实际的生产需求为主导，设计安全合理的工艺流程，采取科学有效的防治手段。同时，也应该设计出完善、可靠的应急管理方案，能够在险情出现时在及时抑制，避免出现大规模的经济损失。本文认为，提高化工生产的安全性，是推进我国化工行业发展到新高度的有利条件。

一、化工工艺设计的内涵

1.化工工艺设计的定义

从定义上看，化工工艺设计是指将原材料进行相应的化学反应处理，使其变成化工产品的过程。

2.化工工艺设计的范围

化工工艺设计主要包括以下生产范围：

(1)处理原材料

从化工工艺设计本身来看，原材料的处理是初步的化工生产过程。之所以对原材料进行处理，是因为要让原材料符合相应的生产标准。只有把原材料的质量控制好，才能够进行下一步的化工生产。一般而言，化工生产中的原材料处理步骤主要包括净化、提浓、混合、乳化、粉碎等过程，这些都是十分简单的工业处理方法。

(2)化学反应

在化工工艺的设计过程中，化学反应是十分关键的一个步骤。化学反应的成功与否，直接影响着原材料的化学性质是否改变，也关系着化工成品的质量和产量，必须在化工生产过程中加以重视，合理控制生产步骤，防止失误。在化学反应开始之前，需要对初步处理的原材料再进行一次预处理操作。预处理操作完成后，在一定的温度、压力的环境下催生化学反应，实现化学反应的转化率的吸收率。

(3)产品精致

产品的精致过程，是指将已发生化学反应的加工品进行混合物分离操作。工作人员需要借助化学工艺，去除化学反应中所产生的副产品、杂质；利用提取、提纯等操作方法，使化学产品的纯度大大提升；最终获得符合国家标准、市场标准的化学产品。

3.化工工艺设计的特征分析

相比于其他类型的工业设计，化工工业设计的突出特点在于技术含量高、工艺流程独特。从本质上看，化工工艺设计属于技术密集型产业。但是，与其他类型的工业设计相比，化工工业设计也会不可避免的存在一些安全隐患。这些安全隐患的存在，小则影响化工生产效率，造成人力物力财力资源的浪费，影响化工企业的经济利润；大则会诱发险情，给人民群众的生命财产安全构成严重的威胁。因此，在化工工艺的设计过程中，一定要及时的查找到安全隐患，并尽早采取有效的解决措施。只有这样，才能够确保化工工艺的发展，促进化工生产的顺利进行。

二、化工工艺设计中危险识别和控制的原因

化工工艺设计过程中威胁识别与控制，其定义是指对化工生产全过程、辅助生产过程、生产过程中所使用的原材料、生产过程中出现的物质、生产设备、操作条件等因素进行判断和分析，目的是找出化工生产中可能存在的危险因素；并以现阶段的生产需求为基础，采取有效措施，及时解除危险因素。利用一系列的处理方法和处理手段，消除化工生产过程中的潜在风险，提高化工生产的安全性，促进经济利益的提高。相关人员在进行化工工艺设计的过程中，应该以安全生产为最基本的设计原则，坚持以人为本，把生产人员的人身安全摆在特殊的考虑位置。这既是化工工业设计本身的要求，也是和谐社会所倡导的先进理念。总之，化工工艺设计人员需坚持以人为本，安全生产两大基本原则，积极优化化工工艺生产流程，促进我国化工工业的发展。

上文提到，相比于其他工业工艺，化工工艺的特殊性显而易见。在实际的化工生产过程中，工作人员所接触的原料和半成品，很多都具有可燃性、腐蚀性和毒性。考虑到这些物质本身的化学性质，设计人员和操作人员也应当严格执行安全生产的相关细则。

三、化工工艺设计中的风险控制方法

1.工艺物料

工艺材料的具体质量也是影响化工产品的最终质量，材料设备方面的问题，具体可以概括为以下几个方面，详情如下：(1)采购人员在采购材料和设备时，没有查看产品的合格证和出厂证明，购买了质量不合格的材料；(2)批量采购材料时，没有进行采购材料测试，材料的质量不合格；(3)进口材料没有查看合格证明和复试证明；(4)材料、设备的上市证明确实；(5)材料的投放、保养、储存没有按照相应的规定执行；(6)在生产过程中，所使用的材料、设备十分落后。

化工工艺物料的原则也是化工工艺设计中的一个重要组成部分。如果选用质量上乘的物料能够提高化工产品的产量，减少原料消耗，降低废品率。工艺物料的选择甚至影响着化工行业能源节约、提高能源资料利用效率的相关问题。从现阶段的情况来看，我国的能源资源短缺问题日益严峻，各行各业都在采用有效手段来节约能源，提高能源资源的利用率，化工行业也是如此。鉴于此种情况，本文建议，相关人员在设计化工工艺时，不能忽视能源问题，应该把化工原材料的物理性质和化学性质纳入设计考虑之中。对于具有腐蚀性特征的物品，应该谨慎选择；在不影响产品质量的前提下，尽量选取稳定性和安全性高的产品来替代它们。尽可能选用无毒、无害、危险系数低的材料；更新技术设备，加强对环保材料的使用。

2.工艺路线

在化工工艺设计过程中，工艺路线的选择也是十分重要的一个环节。化工工艺较为复杂，连续性较强，如果一个环节处理不慎，就会造成连锁反应，影响后续的生产质量，浪费了大量的人力物力财力资源。在进行工艺路线的设计时，设计人员应该优先考虑技术水平和经济利益，在现有生产水平的基础上，尽最大可能节约能源资源，尽量去掉那些可能存在威胁的因素。在确保安全生产的前提下，严格筛选原材料，定期检修生产设备，促进生产技术的提升。

3.化学反应

化学反应是化工产品生产和制造的中心环节，应该加强质量控制和安全保障。相关人员在选择反应器时，应该充分考虑可能出现的种种情况，实现分析出可能出现的危险和反应器内存在的安全隐患。同时，也不能忽视化工工艺设计的适应性。在选择原材料时，应该考虑到化学反应的速度、湿度、压力、腐蚀性等因素，尽量选择安全系数高的材料。

4.加强监督

首先，相关管理人员应该从思想上树立安全生产责任意识；其次，以实际的生产现状为基础，制定出一套规章管理制度。化工生产应该加强安全监督，管理人员应该结合实践经验，制定出相应的安全管理方法；落实责任，定期进行安全检查；配套相应的奖罚规定，对安全保障做出突出贡献的员工，给予相应的物质奖励。通过经济制裁的方式，调动员工们安全生产的积极性。

结语

在工业工艺设计过程中，相关人员就应该充分考虑存在于化工生产各个环节的危险因素。利用处理方法将这些危险因素控制在萌芽状态，在工艺设计中突出安全性和稳定性。工艺设计的安全性提升了，那么化工生产的安全性也随之提升了。相关的操作人员应该严守操作规范和操作标准，不做违规行为；各个化工生产环节都按照标准进行，安全性就会稳步提升。化工企业在经营和发展过程中，应该不断提高生产管理水平，特别是安全生产管理。企业的管理人员，首先应该从思想上树立安全生产意识，并给予充分的重视。在安全生产的过程中，应该积极推行岗位责任制度，调动全体员工的工作积极性。只有这样，才能够实现化工工业的安全生产，让化工工业成为我国国民经济的新增长点。

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Research on the Recognition and Control of Security and Danger in Chemical Process Design

Chu Fengna Qu Shugang
（Shandong Hongda Oasis Engineering Technology co., LTD, Shandong Taian, 271000）

In the process of China's industrial development, chemical production is one indispensable part. The progress of chemical process is able to pull the growth of China economy, improve the level of production and living of the widest people. However, in the process of chemical production, a prominent problem is the security problems, which has a close relationship with the personal safety of staff, so it must be highlighted in the important position. The main content of this article is the generalization and summarization of the dangerous factors existing in the chemical process design, and on the basis of actual production status, practical and effective improvement measures are put forward.

chemical process；safety production；dangerous factors；countermeasure

TQ

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