探讨化工工艺管理的问题及措施

O 李腾飞 张布芬（山东宏达绿洲工程科技有限公司 山东泰安 271000山东鲁岳职业卫生技术服务有限公司 山东泰安 271000）

探讨化工工艺管理的问题及措施

O 李腾飞 张布芬
（山东宏达绿洲工程科技有限公司 山东泰安 271000山东鲁岳职业卫生技术服务有限公司 山东泰安 271000）

主要研究化工工艺管理中存在的问题和解决措施，从化工工艺设计管理以及化工工艺生产管理两方面，对化工工艺管理工作中存在的安全问题、工艺问题进行了分析，并给出了一系列改进措施。

化工工艺；管理；问题

国家化工工业发展迅速，成为了重要的经济发展支柱，但是在化工生产实际中，涉及到的很多化工产品和中间产物都属于易燃易爆危险品，很多生产环节的化学反应比较激烈，释放大量的热量并产生很多有害物质，为了保证化工生产的安全性和经济性，有必要进一步探究化工工艺管理中存在的问题，并采取措施有效解决。

一、化工工艺设计管理

1.化工工艺设计阶段存在的问题

(1)安全问题

化工生产属于高风险行业，对安全生产的要求更加严格，化工生产中工作人员需要接触到多种易燃易爆、有毒危险品，为了保障工作人员的人身安全，需要对化工工艺设计方案进行持续优化，并且生产线正式投入运营之前需要对工艺、物料、反应器、阀门、管道等所有化工生产需要用到的设备设施进行全面严格的安装调试和质量检查，确保化工生产工艺流程中每一个具体的操作步骤都符合安全生产操作规范要求，重点关注物料的化学性质、稳定性、反应活性、毒性和易燃易爆性。

(2)工艺方案问题

化工工艺比较复杂，反应剧烈，物料安全风险高，对反应器皿以及配套设施的综合性能要求很高，尤其是化工设备的安装与设计工作，如果设备安装使用不合理，会留下安全隐患，严重威胁工作人员的生命安全。在设备安装设计工作中，具体涉及到设备布置、设备基础支架、操作台、保温、防腐蚀、安装调试、检修维护等多个方面，如果化工企业对设备安装设计工作不够重视，可能会导致设备安装质量不合格、设备安装不符合化工工艺要求等问题，造成设备损坏返厂，影响化工生产的正常进行，难以保证化工产品的质量和生产安全。与此同时，为了保证设备质量，在生产线设备实际安装调试工作之前，需要进行一次设备安装检验的全面检测，检查设备布置位置、通行通道的合理性。

2.化工工艺设计问题应对措施

(1)管道设计

管道是化工生产不可或缺的设备设施，也是化工工艺设计阶段需要考虑的重点问题。管道设计过程中，需要根据化工管道设计规程、生产规范、安全标准对化工工艺方案进行全面分析，根据化工生产工艺的需求敷设管线，发现管道设计中存在的各种问题并及时解决。

①设计原则

根据化工生产工艺对管道的要求，确定管道压力，保证管道承载力能够满足最大工作压力要求。如果管道中安装有安全泄放装置，还需要进行压力测试，确保管线连通各方都能够安全承担分解压力，并注意确保管道上的各个设备都能够连接完善，连接所有设备之后实际压力要稍高于设计压力。

管道设计同样需要遵循安全第一的基本原则，方案设计阶段需要对管道设计中，所有可能存在的不确定性因素进行全面分析，遵循设计规程规范和设计准则妥善解决，设计工作人员需要全面了解物料情况、设备条件和工作环境，合理布置，保证管线走向清晰直观，防止工作混乱，使得化工生产能够在安全有序的环境中有条不紊的进行。

②管道材质选择

不同的使用条件需要选择不同材质的管道，将管道的材质性能优势充分发挥出来，并尽量控制管道敷设成本。化工行业常见的管材主要有铸铁、合金钢、碳素钢等材质，要注意不同材质的管道之间的衔接需要进行特殊处理。碳素钢适用于传输可燃性有毒介质，但是不适于大规模应用，而且碳素钢、碳锰钢、锰矾钢材质管道工作温度超过425℃会出现石墨化，容易造成管道腐蚀。

(2)阻火器

常见的阻火器有阻爆燃型阻火器、阻爆轰型阻火器两种，如果管道传输介质属于易燃易爆危险品，管道出现泄露，现场存在火花和静电，管道有可能出现燃爆和爆炸现象，火势会迅速蔓延，严重威胁工作人员和设备安全，因此需要根据使用场所的具体情况，选择合适类型的阻火器阻止火势蔓延。阻火器布置需要考虑到火源方向和火势蔓延方向，确定使用单向或者双向阻火器，阻火器类型还和工艺气体及蒸气的爆炸分级有关，阻火元件的允许间隙要比工艺气、蒸汽MESG值小。

二、化工生产工艺管理

1.化工工艺生产中存在的问题

(1)化工工艺自身问题

化工生产涉及到的物料有很多都属于易燃易爆危险品，无论是原料、中间产物、最终产品都可能是有害的，相关统计显示，整个化学工业中，有超过七成的物料都属于危险品，会给工作人员带来损害。

与此同时，随着化工行业的不断发展，工艺技术水平不断进步，化工生产的工艺也更加复杂，工艺要求高、生产难度大，而且随着自动化技术与智能化技术在化工生产中的应用和普及，化工生产逐渐向着大规模、集约化、自动化、智能化的方向发展，对原材料的纯度、性质要求更高，加工工序更加繁琐，从原材料到最终产物需要经过多次反应，涉及到多种中间产物、催化剂、添加剂，生产难度越来越高。

并且为了提高产量降低能耗，很多化工生产都处于连续运行状态生产设备大型化，产能增加，物料规模更大，物料的安全管理工作难度也随之增加，带来了更大的安全隐患。

(2)安全问题

化工生产属于高危行业，安全意识要深入人心，但是在长期的日常生产工作中，现场工作人员容易懈怠，不遵守安全规范，企业自身也可能过于重视经济利益忽视安全生产，留下很多安全隐患。

与此同时，化工生产企业缺乏安全管理执行力度也是比较突出的问题。国家为了保护劳动者权益，颁布了以《安全生产法》为核心的一系列安全生产法律法规，但是仍然有部分企业意识不到安全生产重要意义，做足表面文章。

安全教育宣传工作不到位是另一个常见问题，一些化工企业认为安全教育工作可有可无，使得安全教育与宣传工作流于形式，上行下效，生产一线的工作人员不能自觉遵守安全规范，如果出现安全事故可能会造成重大人员伤亡。

2.化工工艺生产中常见问题的解决措施

(1)技术改进

①容器与管道

压力容器和管道的安全管理工作的核心内容是实时监控整套生产设备的运行状态，借助智能化传感器采集生产设备的实时运行参数，并将其和既往历史数据库进行比较，从而准确判断设备和管道的健康状况，及时发现和预测设备故障。

②物料

如果化工生产工艺涉及到较多腐蚀物质，可以引入腐蚀性物质的监测技术，在设备薄弱位置和环境以及凹槽接缝安装腐蚀物质监测设备，无需拆装就能够了解设备是否存在腐蚀物质泄漏，同时对设备管道的使用年限给出正确的预测。

③防火防爆

基于能量释放理论，防火防爆工作需要从根源控制和能量控制两方面入手，通过生产工艺的优化改进，减少危险品的使用或者减少危险品和人以及设备的接触。

(2)设备维护

化工企业需要给出明确严格的设备安全管理与维护工作标准，应该邀请化工工艺专家作为顾问深入到化工生产一线，为核心设备制定科学合理的维护策略，尤其是压力容器、管道、锅炉、升降机等国家特种设备和危险设备，需要遵循国家安全生产规范和设备维护规程做好日常检查维护、更新淘汰等设备管理工作，并严格落实安全责任制度，保证设备维护工作能够真正落实。

(3)安全管理

化工企业需要制定完善全面的员工操作规程，要求所有现场工作人员都需要遵循操作规程，遵守纪律，所有入场工作人员都需要佩戴必要的安全防护设施，正确穿戴个体防护用品，企业还要制定必要的应急防护方案，出现问题时能够在第一时间正确的处理，避免事态进一步扩大，减少人员和设备损失。

企业还应该重视员工的安全教育和培训工作，需要形成全员上下的安全意识和责任意识，班组投入生产之前需要由班组长宣读安全规程，检查工作人员的个体防护用具，并定期组织开展安全教育，加强宣传，将安全生产视作企业文化的核心部分。企业生产管理人员还要积极引进现代化的安全管理理念和技术措施，切实保障工作人员的人身安全。

结语

化工行业属于高风险行业，涉及很多的危险设备、危险原材料、中间产物、最终产品，威胁着工作人员和设备安全，化工工艺要求很高，为了提高化工工艺水平，有必要对化工工艺管理工作中存在的各方面问题进行系统分析，消除质量隐患和安全隐患，确保化工生产能够安全有序地进行。

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李腾飞（1986～），男，山东宏达绿洲工程科技有限公司，研究方向：化工工艺管道设计；张布芬（1978～），女，山东鲁岳职业卫生技术服务有限公司，研究方向：工业化学分析、化工安全管理。

Discussion on the Problem and Measure for Chemical Process Management

Li Tengfei Zhang Bufen
（Shandong Hongda Oasis Engineering Technology co., LTD, Shandong Taian, 271000 Shandong LuYue Occupational Health Technical Service co., LTD,Shandong Taian, 271000）

This paper main takes research on the chemical process management problems and solutions from two aspects of chemical process design management and chemical process production management, to analyze the safety problems and process problems in chemical process management work, for which put forward series of improvement measures.

chemical process；management；problem

TQ

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