化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨

王幸丽

徐州华塑化工工程设计研究院有限公司

化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨

王幸丽

徐州华塑化工工程设计研究院有限公司

化工工艺是指原料经过化学反应转变为产品的方法和过程，该工艺涉及到能量的利用和物质的转换。化工生产过程中不仅存在着严重的能量浪费，而且会造成一系列污染，对环境造成不可估计的危害。本文从化工工艺中的能耗的重要性以及问题入手，详细探讨了化工工艺中节能降耗技术，并从化工工艺管理角度对节能降耗进行了分析。

化工工艺；节能降耗；措施

近年来，随着我国社会经济的迅猛发展，能源消耗量逐年增加，且化工工艺中大部分资源都具有不可再生性，因此普遍存在能源匮乏现象。基于这种情况，化工企业若要健康、可持续发展，就必须在节能降耗层面努力。在工艺上实施节能降耗技术的应用，对化工产业健康、平稳发展极为有利，而且也是实现我国化工业健康发展的必然要求，大部分化工产品生产成本都集中在能源损耗层面，降低能源损耗率，在节约化工产品成本的同时也有助于提升产品市场竞争性，对企业市场份额的占据极为有利，有利于创造更高经济效益。

1 化工工艺生产过程中存在的能量损耗问题

化工行业作为一种高能损耗的行业之一，已经引起全球的广大关注和重视。在化工工艺的生产过程中，主要存在能量的浪费和能量的损耗等两大问题。从理论上来说，可以归纳为能量损耗和最小功。在实际的生产中，由于各种不合理、不可逆等因素造成能源的损耗是不可避免的，因此，理论上的最小功，并没有达到节能的目的。而在实际的生产中，大多数能量的损耗是由于操作技术不规范等人为因素造成的，所以，可以采取相对应的措施加强研究，并加以对生产设备的改造，尽量的避免生产中各种不规范的操作，从而降低化工工艺生产中能源的损耗，以达到节能损耗的效果。

2 化工工艺中节能降耗技术措施研究

2.1 优化化工工艺，最大限度利用系统能量平衡。

通过化工工艺生产中节能降耗问题分析，可以对其生产工艺进行合理的优化，并采取相对应的技术措施进行处理，降低化工生产中整个流程的能量损耗。其主要有以下三方面的表现：

1)采用新型节能设备

化工设备千差万别，在设备选型上尽可能采用新型节能设备，比如，选择设备加装变频电机和选用新型换热器。

变频节能调速的推广使用是降低电能消耗的有效方法之一，可以通过变频节能的动态调速，将传统的化工生产所使用的阀门静态调节，并进行改造和升级，使整个电机运行系统的输入和输出属于一个平衡的动态，以减少电能资源的浪费。

设计中根据工艺条件适当选用新型换热器有利于节能，比如选用螺旋折流板换热器，折流板是提高换热器工效的重要部件。传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板，由于存在阻流与压降大、有流动滞死区、易结垢、传热的平均温差小、振动条件下易失效等缺陷，近年来逐渐被螺旋折流板所取代。针对特定的化工工艺品，根据产品生产工艺本身的特性，可采用结晶分离技术或是短程蒸馏技术，将各个产品分开，在保证总能量控制一致的同时，优先采用操作简便、节能连续、能量转化率高的工艺进行生产，以实现最低的能量消耗。

2)提高催化剂的活性

在化工生产过程中，催化剂具有重要的作用，其不仅拥有减缓或加速工艺化学反应的特性，还能够降低温度压力以及单位产品的能量损耗，提高生产转换率。因此，催化剂的使用可以有效的减少化工工艺中副产物的产生，并能够更好的降低原材料的使用量以及生产中能源的损耗。

2.2 搞好工艺优化组合

化工生产在工艺上，优化化学反应的条件，科学控制综合能耗的条件和途径，就能达到节能降耗的目的。一是降低工艺化学反应的外部压力。采取技术措施，掌握和弄清化学反应的压力条件和环境。确保生产顺畅、稳定和安全，减少原料运输动力不定因素形成的窝工和消耗。二是把握生产工艺中反应物足够反应的生产技术，控制吸热反应温度，极大地降低生产流程的总供热量，有效利用动力传输的热能利用率。

2.3 科学使用化工生产添加剂

当化工企业的加热锅炉经过了长期的使用以后，会存在着各种各样的问题，例如存在着厚厚的污垢、锈蚀等等，这些问题的存在将会导致锅炉的传热系数受到很大程度的影响，进而导致化工能源的大量消耗，造成能源的浪费，因此，需要对反应设备进行相应的护理与检查，可以采用阻垢剂来避免锅炉污垢的行程，此外，还可以通过化学反应催化剂，来避免生产阶段出现不必要的副产物，这同样也是提高能源利用效率的可用措施。

2.4 采用阻垢剂实现节能降耗

化工企业一些电气设备使用一些时间后，不同程度的结垢和腐蚀现象就会出现，大大的影响了让这些设备的传热性能，不能达到良好的换热效率，这就会浪费大量的化工能源。对于这种现象，可以选用性能良好的阻垢剂对容易产生这些现象的设备进行定期的保养和维护，让化工企业的能源消耗进一步降低。在化工工艺中推广和落实常见的节能技术措施，可以让化工企业经济可持续发展的能力进一步的增强，让化工企业收获更多的经济效益。同时，在化工工艺中使用节能降耗措施，也是体现企业社会责任、树立良好企业形象所需要的，因此，企业对此要重视起来，积极的承担起应该承担的社会责任，同时国家和有关的部门，对化工工艺中节能降耗措施的使用要重视起来。

2.5 提高能源管理水平

所谓的能源管理，就是把化工生产与能源需求用科学的方法结合起来，以减少一次性能源的消耗，即节省原材料，水，电力，蒸汽生产的消耗。在化工工艺生产的过程中，提高化工工艺的整体能源管理水平，对降低能耗具有重要的作用。化工企业的能量损耗在很大的程度上是由环境因素、管理水平、社会经济体制以及技术水平等多方面的因素决定的。所以，在化工工艺的管理上，必须重视节能损耗的落实，加强化工企业人员的管理和监督，以确保节能计划与节能措施进行顺利的展开，同时要进行定期的节能技术培训。因此，在制定化工企业的节能制度的时候，一定要明文规定各种设备和流程的规范性操作，制定合理的能耗额以及相关的节能和耗能惩罚。

[1] 刘春海. 化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J]. 企业导报，2013，02：298.

[2] 李志. 化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J]. 科技创新与应用，2014，09：51.