李光耀
摘 要:介绍了刚性接触网悬挂的基本结构和技术测量、打孔埋设锚栓、安装支持装置、汇流排安装、接触线安装的基本方法。
关键词:接触网;刚性悬挂;施工工艺
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.116
刚性悬挂接触网内部主要是由铝合金汇流排、悬挂装置以及接触导线和绝缘元件这四个部分组成的。施工以工艺流程为标准,可以划分为技术测绘量度流程、打孔和埋设锚栓流程以及安装支持装置流程、汇流排装置安装流程和导线触接流程,这5道工序,下面笔者根据施工经验,对上述5个工序进行简单讲解。
1 技术测量
1.1 主要工机具
钢卷尺、激光测量仪、红油漆、画笔、轻质长杆。
1.2 施工流程
(1)复核多个位置的实际里程是否符合设计图纸,主要的包括隧道口、隧道曲线段和道岔处等多个位置。测量起点选在有精确里程数据的位置,例如已铺设标准轨道的某区段始端、刚性悬挂段锚段关节的第一个定位点、绝缘关节处等,按设计图纸,辅以沿线准确的里程标识,进行放线测量,并在钢轨上做测量标记、写悬挂点编号。
(2)在放置激光测量仪时,道尺的中心线一定要与钢轨上的测量标记是对齐的,道尺要与轨道中心线保持垂直。
(3)以悬挂定位和中锚底座等的钻孔点以及受电弓中心所形成的偏移值作为参考,激光仪的刻度就可以进行相应的调节,然后利用激光仪确认隧道顶壁的钻孔位置,用油漆笔做好位置的标记。之后就可以通过激光仪数据的读取进行记录的整理。
2 打孔埋设锚栓
2.1 主要工机具和材料
梯车或作业车、钢卷尺、冲击电钻、照明设施、发电机、激光测量仪、钻孔模板、灌注安装工具、清孔工具、吹尘器、锚栓。
2.2 施工流程
(1)技术人员要以测量的数据为参考依据,进行《施工表》的编纂,并对各定位点的钻孔尺寸和锚栓型号等做出技术上的详细要求,对进行施工的班组在技术方面做出交底,然后下达即将开展施工的作业任务书。
(2)在进行施工前,班组要现场复核钢轨悬挂点编号是否符合《施工表》,在确认无误后,按《施工表》选用冲击钻头、钻孔模板。以施工测量时在隧道顶壁所做标记为基准点,套用钻孔模板,定出所有孔位。
(3)设置好电钻上的深度尺,防止钻头过度钻入。在采用套用模板时,要在钻孔的位置上钻1.5cm左右的凹槽后,就可以去下模板。之后使用冲击电钻进行钻孔工作,并采用激光测量仪辅助进行定位,来确保钻头始终与隧道壁保持垂直状态,在钻孔同时要在旁边安排1人手持吹尘器,进行尘屑的清理,将其吹到无人的一侧。
(4)在钻孔确定完毕后,要对钻孔的深度、距离和尺寸进行核查,必要时进行修正。用清孔工具清孔,开始注浆(胶)并埋设锚栓。
3 安装支持装置
3.1 主要工机具
梯车或作业车、钢卷尺、水平尺、激光测量仪、扳手、照明设备、发电机、力矩扳手。
3.2 施工流程
(1)以悬挂点接触线的设计高度作为基准,对悬吊槽钢的高度进行计算,然后对槽钢底座与轨面连线进行平行的调节。
(2)绝缘元件必须到达现场后才能打开包装,且不能与悬吊槽钢绑定安装,以避免绝缘元件损伤。测量绝缘元件中心和线路中心的相对距离,根据《施工表》提供数据,将绝缘元件固定在悬吊槽钢上,用力矩扳手拧紧螺栓。
4 汇流排安装(关键工序)
4.1 主要工机具
作业车、汇流排安装平台、平板车、汇流排切割工具、汇流排钻孔工具、汇流排调整器、水平尺、力矩扳手、钢卷尺、梯车。
4.2 施工流程
4.2.1 汇流排预制
(1)锚段长度复核。整个锚段的悬挂定位装置安装完毕后,复核该锚段总跨距和各跨距长度,精确到毫米。对汇流排温度变化的伸缩预留量进行计算要以安全当日的现场温度和锚段长度这两个影响因素数据为参考。
(2)汇流排布置。技术人员根据现场情况,通过比较分析,选用合理的汇流排布置方案,对汇流排进行编号,并绘制《汇流排预制数据表》和《汇流排布置图》。其中,短汇流排的安装位置最好定在中部并挨近悬挂定位点的位置上,一定要避开跨中的位置,接头的位置要定于定位线夹之外的位置上。
(3)短汇流排长度计算。基于汇流排温度变化伸缩预留量的数据考虑,计算汇流排总长度和最短汇流排长度。汇流排总长度的计算一般为总跨距长度、2倍终端汇流排长度、全锚段温度变化预留量、因汇流排松弛等增加长度这四部分的总和;短汇流排长度=(汇流排总长度-2*终端汇流排长度-整数n*标准汇流排长度)。预制的汇流排长度不能小于设计规定值。
(4)预制汇流排。在进行汇流排预制计算时,要将《汇流排预制数据表》作为参考依据,采用专业的切割机进行汇流排的切割工作。在进行切割时,一定要确定好辅助工作,确保切割面的平整,并与汇流排中心线始终保持垂直,切割后符合汇流排截面尺寸偏差要求。
4.3 汇流排安装
(1)组织汇流排安装车组。一般来说,汇流排安装车组由三个部分组成:牵引轨道车、轨道平板车和作业平台。这其中,作业平台部分是依据汇流排的安装特点对加装作业架进行的改造设计,并在其上上对汇流排调整器进行了安装(如图1)。
(2)汇流排装载运输。在进行运输时,不可以对汇流排进行捆绑吊装,如果包装可以进行吊装,则要采取整箱吊装的方式;在对单根汇流排进行搬运时,要由多人均匀用力,一起搬运,并做到轻拿轻放,避免碰撞、扭曲。汇流排下均匀放置4块等高垫木,确保汇流排放置平整。汇流排应开口向上,按编号顺序摆放。
(3)刚柔过渡段汇流排安装。对刚柔过渡汇流排的安装,首先就是要确定接触网是在完全安装并调整状态下才可以进行。
(4)汇流排对接。这个步骤要利用作业平台上的安装调整器,调整两个对接汇流排的为一致的高度,并保持密贴状态,在这期间注意,汇流排开口处要保持过渡的平直、顺滑,不偏、不斜,然后慢慢的上紧螺栓,逐步满足设计文件的要求力矩。
(5)汇流排固定。把汇流排嵌入到定位线夹内,然后在悬挂支持装置进行汇流排定位线夹的安装。在安装期间,可以使用临时锚固线夹对两端进行锚固,以防在安装期间出现汇流排的偏移。在确定了整个锚段汇流排安装完毕后,将汇流排中心锚结安装锚固。
(6)中心锚结安装。刚性悬挂中心的锚结主要有调整螺栓、绝缘子和连接件这些部件构成。在汇流排进行完安装后,中心锚结两侧汇流排就已经做好了调整,可以随时进行对中心锚结进行安装。
5 接触导线安装(关键工序)
5.1 主要工机具
水平尺、力矩扳手、扳手、手锤、架线车组、照明设施、发电机、钢卷尺、架线小车、注油器、破坏钳、钢锉、油脂泵。
5.2 施工流程
(1)在进行施工中,对于1.2悬挂点的固定,要采用锚固线夹对汇流排进行固定,确保汇流排在放线期间不会产生滑动。
(2)把接触导线引入到注油器里面,再用排刷对导线两凹槽进行导电油脂的均匀涂刷。在此期间,要注意导线的工作面要保持向下状态,一定不能装反。
(3)在汇流排上进行架线小车的安装和调整,并把接触导线穿过终端引入到汇流排上,将导线固定在临时锚固底座上,并预留足够接触导线裕量。
(4)用软钢绞线把架线小车固定在前端的牵引支架上,并伴随车辆的前进进行小车的带动,要对牵引支架的方向实时的做出调整,以保证汇流排与牵引方向的一致性,这样牵引支架就形成了与导线盘的联动,接触导线的展放就很自然了。
(5)架线作业车缓慢起动,观察架线小车、注油器、导线盘等均工作正常后,以每小时5km匀速架线,初始张力一般设置在1.0-1.5KN为最合适的。通常情况下,会在在架线小车的前方位置专设1人进行调整,保证接触线尾端一直保持在汇流排开口正下方的位置。
(6)接触导线架设至汇流排末端时,利用人力匀速拉动架线小车,将接触导线嵌入至汇流排终端,从汇流排上卸下放线小车。
(7)用力矩扳手锁紧汇流排终端和始端螺栓至规定力矩,按设计要求预留接触导线裕量后,用破坏钳断开接触线,并用钢锉将端头打磨平整,最后向上弯曲导线。拆除临时锚固装置。
6 结束语
接触网刚性悬挂具有独特的优势,不但对隧道净空要求小,安装上安全、可靠,并且在维护、修整上,人工工作量较小,完全解决了低净空隧道悬挂的难题,有效降低了运营检修的成本,在未来的使用中具有广阔的发展前景。
参考文献:
[1]刘德生.刚性悬挂移动式接触网施工技术浅谈[J].电气化铁道,2007(02).
[2]李金华.架空刚性悬挂的技术分析[M].城市轨道交通研究,2000 (01).