燃气管道工程的施工技术及质量控制

董树琼

（攀枝花市煤气总公司，四川 攀枝花 617000）

燃气管道工程的施工技术及质量控制

董树琼

（攀枝花市煤气总公司，四川 攀枝花 617000）

燃气工程质量直接关系到国家和人民群众的生命财产安全，也关系到燃气企业的生存和发展，必须牢固树立“百年大计、质量第一”的意识。建立工程施工质量管理体系，把质量管理摆在工程建设中的首要位置。提高燃气管道工程的施工技术水平，严格控制管材、沟槽、防腐、焊接、敷设、试验、竣工验收及投产等关键环节，形成一套完整的质量控制标准，对施工的全过程进行跟踪检查和质量把关，确保燃气管道工程质量。

燃气；管道工程；施工技术；质量控制

1　燃气管道工程施工技术及质量控制的重要性

燃气管道工程不同于一般工程，大部分为隐蔽工程，先天不足会给后期运行、维护、使用带来很多不安全因素，也会大大增加管道的维护和抢修工作量。因此，对燃气工程项目要严格地、仔细地、逐一地进行检查验收。对施工单位的资质务必严格审核，城镇燃气输配工程的施工单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；对施工单位的施工技术和能力要着重审核，看其是不是具备项目施工能力。同时，也要考虑到施工单位的人员素质、管理方面、企业信誉等各种信息，要有一个详细的认知。为工程质量做一个良好的基础。在工程施工过程中，要严格按照文件执行，对那些不能严格按照现行国际标准实行的，要及时的向相关单位提出变更要求，修改设计或材料代用应经原设计部门同意，确保施工质量以及施工和验收标准的贯彻执行不走样。否则，稍有疏忽就可能留下安全隐患，造成燃气中毒、火灾、爆炸等事故。

2　施工程序

2.1管材的选用

根据《城镇燃气设计规范》GB50028—2006第6.3.1的规定，中压和低压燃气管道最好是使用聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管。由于攀枝花市是地震设防烈度为7度以上的地区，考虑到管道所承受的地震荷载及输送的是较大压力、有毒、有害、易燃易爆的焦炉煤气，任何程度的泄漏和管道断裂将会导致爆炸、火灾、人身伤亡和环境污染，造成重大损失。所以，根据具体情况进行综合考虑后，依照长期规划和市区管网水力计算以及煤气供应状况，我市室外煤气管道工程一般选用的是钢管。如焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管等坚固耐用的材料，确保达到《城镇燃气技术规范》要求燃气管道的设计使用年限不应小于30年。管材应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB /T 3091和《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的规定。首先，核对钢管质量证明书是否与实物相符；其次，检查材料的外部质量和几何尺寸是否满足设计图纸要求，即外观有无损伤，管子表面应光滑、无裂纹、夹渣、重皮、锈蚀和凹陷，钢管外径的偏差不得超过允许值；最后，检查和抽样复检燃气钢管的化学成分（碳C、硅Si、锰Mn、磷P、硫S）、力学工艺性能（抗拉强度、断后伸长率、压扁试验、屈服强度）、耐腐蚀、抗震以及气密性能等是否满足规范要求。加强对室外燃气工程的材料、设备及管道组成件进场的检验工作，对提高工程质量非常必要，在检查产品质量合格文件时，如果发现疑问，要尽可能的在建设单位人员的公证下进行分类抽样检验，按照产品检验标准进行，凡不合格品严禁使用。

2.2管沟开挖

管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m。在施工放线过程中如有变更，必须先办好设计变更手续。混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，找平压实至设计标高。一般情况下，管道应敷设在原土层上，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其基础应进行处理。在管沟较低部位，应有临时排水设施，及时清除沟内积水。管沟的沟底形成后，沟底应当平直，变坡点位置要正确。沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的隐定性和管道安装，

提前对消火栓、雨水口等设施进行保护，然后实施堆土。管沟的坡度（分别坡向接点干管或新开挖管沟的最低点凝水缸处）清理后必须大于0.003。

2.3燃气管道的防腐

焦炉煤气中的有害物质，如硫化氢H2S、二氧化碳CO2、氨NH3、苯酚C6H5OH等易溶解于水中，对管道的内壁腐蚀相当严重。管道的外壁常常因为土壤的酸碱性、电化学腐蚀等而减少管道的使用寿命，因此，我们对管道的防腐设计应按照国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95和《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420执行。通常我们采用的是石油沥青防腐绝缘加强级和特加强级两种防腐方法，特加强级防腐层必须是五油四布再加外保护层，总厚度必须≥7mm。在防腐前应将管子表面的铁锈、污物、防锈油等彻底清除干净，可采用人工除锈、机械除锈、喷砂除锈和酸洗除锈等方法

尽可能的清洗掉材料的表面，一直到管壁露出金属光泽并显现出本色为合格。除锈后的管子要保持表面干燥，没有尘土和水分，这样才能进行底漆的涂抹。在涂刷时要保持均匀无气泡，不能出现凝块、流痕、空白等缺陷。熔化沥青时务必脱净水、不含杂质，三项指标（针入度、延度、软化度）合格。熬制沥青温度一般为200℃左右，最高不得超过240℃。防腐绝缘层的涂敷，无论涂刷底漆或涂沥青绝缘防腐层均不得在雾天、下雨、下雪时露天进行防腐作业。管子两端按管径预留出一定长度不浇涂沥青，作为现场焊接后补口用，预留头的各层沥青应作成阶梯接茬。外保护层包扎时应紧密适度、无折皱、无脱壳等现象，压力应均匀。

2.4燃气管道的敷设

城镇地下燃气管道不得从下列场所通过：高压电缆走廊、地上建（构）筑物基础；在有易燃易爆的场地下方经过时，不适合和其他的管道或电缆一同铺设；各种机械设备和成品、半成品堆放场地。在有排水沟或者是热力管和隧道经过的地方，从其下方穿过时，要尽量将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于0.1m，两端最好是采用比较柔软的防水防腐性较好的材料进行密封。地下燃气管道与建（构）筑物基础或相邻管道之间的最小水平和垂直净距，要满足《城镇燃气设计规范》GB50028—2006中表6.3.3-1和表6.3.3-2的规定。规范特别注明“如受地形限制不能满足表6.3.3-1和表6.3.3-2时，经与有关部门协商，采取有效的安全防护措施后，表6.3.3-1和表6.3.3-2规定的净距，均可适当缩小。”通常我们在煤气中低压管道施工中，采取有效的安全防护措施如下：

（1）当地下煤气管道与其他相邻管道的净距不够时，在管线不长的情况下，煤气管道外做加大两个管径的套管并用柔性的防腐、防水材料封口密实；当管线较长时，在征得用户同意后做架空明管或做隔气沟，采取MU10砖M7.5水泥砂浆砌120隔墙，并两面水泥抹面，沟内夯实回填。

（2）当地下煤气管道与管沟净距不够时，在征得用户同意后，将管沟回填废弃，使管沟内管道变为直埋管，如管沟无法废弃，则将管沟墙用1∶2水泥沙浆勾缝，并用1∶3及1∶2水泥砂浆两面抹面两遍，抹面厚度超过25mm，最后用热沥青烫面，厚度＞2mm。

（3）对地下煤气管道与建（构）筑物净距不够的通常采用架空明管，对与地基发生冲突的，还可采取减少埋深的方法来满足规范要求。

输送煤气的管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。管道坡向应遵循小口径管坡向大口径管，支管坡向干管的规定，并应尽量适应道路或地面的变化。

设置护罩或护井用以检测管上，凝水缸的排水管以及水封阀和阀门。

2.5燃气管道的焊接和安装

燃气钢质管道除自身的质量外，焊接质量是燃气管道工程中最重要的工序，我们通常采用的是手工电弧焊技术。焊接前，焊工必须详细了解焊接材料的性能和焊接工艺，阅读有关文件、图纸及工艺要求。焊接时，坡口必须清洁，无油污、浮锈等，管段组焊时，不得强力组合。开孔尽量不要在管道焊缝上。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm，在不能躲避时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测，亦不得在弯头处开口接管。两根管子对接时，螺旋焊缝要错开，其间距不小于150mm，管支架不能支在焊口上。所有焊缝均应进行外观检查，如表面成型良好，焊口加强高度为2mm，焊缝宽度比坡口宽出2～3mm，咬边深度不大于0.5mm，每条焊缝均应焊透，且不得有裂纹、砂眼、气孔、夹渣、焊瘤等焊接缺陷。对内部质量进行抽检的焊缝，其外观质量必须严格按照现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236Ⅲ级质量要求并不低于此要求，焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求：

（1）无损探伤数量在管道内部，应按设计规定执行，当设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数的15%，对每个焊工来说，至少要进行一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。

（2）管道焊缝要进行百分之百的射线照相检验。分段试验合格的管段相互连接的焊缝，一些通过公路、桥梁和有轨电车铺设在套管内的管道环向焊缝，试验后连接碰口的管道焊缝。

（3）此批焊缝全部合格的标准是，当抽样检验的焊缝要全部合格；当抽样检验出现不合格时，对不合格焊缝返修后，要按相关规定进一步扩大检验。

套管、凝水缸可集中下料、编号、防腐（加强级），然后按编号运至工地安装。管道在安装过程中，必须随时清扫管堂，并保持已组装管道内部的清洁，下班前应将敞口用δ2左右的钢板临时点焊加堵，以防杂物或野生动物进入管内。

2.6吹扫、试验、验收

在管道安装完毕后首先要做管道吹扫，然后进行试验其强度和严密性。使用压缩空气的方法作为吹扫与试验的媒介。管道安装完成经外观检查合格后，在对管道吹扫时应注意进行的顺序，依次为主管、支管、庭院管，注意已合格的管道中不要有脏物。有一些装置不能进行吹扫，比如，吹扫管段的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备，吹扫之后要按顺序安装。设置一个最高的压力，使吹扫时不超过这个压力并且不应大于0.3MPa。介质在管内实际流速不低于20m/s。每次吹扫管道不宜过长，一般不宜超过500m。吹扫宜使用爆破吹扫法反复进行数次，最后还应该用白布或涂白漆木靶板检验排气口，其检验标准是5min内靶上无铁锈、焊渣、尘土等其他杂质为合格。

3　结束语

燃气管道工程直接影响管网的运行安全和使用寿命，加强工程质量的管理，抛弃一些过时的、不合理的技术方法和施工工艺，采用安全、节能、高效、环保的燃气新技术、新工艺和新产品。严格按照现行《城镇燃气设计规范》GB50028、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33、《城镇燃气技术规范》GB50494要求设计和施工，加大对执行强制性条文的监督力度，把好燃气管道工程施工及验收的每一道关口，特别是隐蔽工程中易存在安全隐患的部位。做到施工前，业主、监理、技术监督等部门联合对选用的管材、设备进行严格的检测和筛选。在施工中如发现有不按原设计图纸施工的现象，要坚决制止。工程验收时，与规划、城建、消防等部门协作，对不符合要求的工段要坚决返工。只有严格把握住质量才能提高燃气工程的效率，杜绝一切安全隐患萌芽，切实保障人民生命财产的安全。

［1］ 张廷元，等.城镇燃气输配及应用工程［M］.北京：中国建筑工业出版社，2007.

［2］邵宗义，等.实用供热、供燃气管道工程技术［M］.北京：化学工业出版社，2005.

［3］城镇燃气输配工程施工与验收规范［S］.CJJ33-2005.

O213.1

A

1671-3818（2016）09-0073-02

董树琼（1962-），女，四川攀枝花人，高级工程师，研究方向：城市燃气工程技术与施工管理。