网络制造环境下数控加工技术的探析

姜 超

（烟台工程职业技术学院，山东 烟台 264006）

网络制造环境下数控加工技术的探析

姜 超

（烟台工程职业技术学院，山东 烟台 264006）

在现阶段技术迅猛发展的大背景下，加强网络技术在各领域中的应用，对应用领域的发展就有着一定的促进作用。在我国数控加工的领域发展中，由于受到多方面的因素影响，加工的效率得不到有效提高。通过网络技术的应用，就比较有助于数控加工的效率提高。文章主要就网络技术的作用和网络化数控加工组成加以阐述，然后对网络化的数控加工模式和具体的应用详细探究，希望能通过此次理论研究对网络化的数控加工技术应用效率水平提高有所裨益。

网络环境；数控加工技术；应用

1 网络技术作用和网络化数控加工组成

1.1 网络技术的作用分析

当前的网络技术的应用比较广泛，在各个领域当中都起到了重要作用。网络技术在制造产业中加以应用，也能起到良好作用。在局域网的应用下能够自成系统，在协议和技术标准的公开性方面比较突出，对资源的丰富性也能得到有效保障[1]。通过网络技术的应用，就能够在这一纽带下对车间和企业的计算中心进行联系，实现同步数据的更新，这为生产效率提高就起到了积极促进的作用。在网络技术的应用下，就能对数控加工的安全性及效率得以提高。

1.2 网络化数控加工组成分析

网络化数控加工技术的应用，主要是将网络技术作为基础，在网络通信技术的应用下来进行构建数控加工网络化的系统。这样就能够在网上设计以及制造和监控等功能得以充分地体现，也能通过网络技术的应用实现网上管理，这对数控加工产品的质量，以及生产效率得到有效地提高。对数控加工的过程要能详细化地分析，分成几个重要阶段，使之能够形成完整的系统[2]。在各个功能模块方面也要得以重视，网络技术的应用下能将各应用模块进行有机地联系，在内联网的建立下就能保障生产效率水平的提高。

2 网络化的数控加工模式和具体的应用

2.1 网络化的数控加工模式分析

网络化的数控加工的模式应用，对数控加工的整体生产效率提高有着积极作用。在计算中心环节，加工设备的方式，主要是通过计算机中心CAD/CAM系统生成所需程序代码，在网络技术的应用下对程序进行传输。数控加工的设备系统能对加工的程序直接读取，这一应用的方式对数控加工现场不具备大型软硬件时比较适用。在现场生成和计算中心以及加工设备进行组合的模式上，数据采集以及计算加工的能力得到了加强，对市场反应的速度也相对比较快。网络技术应用下的加工和故障诊断的作用也能充分发挥，对数控加工的整体水平的提高也有着积极意义。数控加工网络化目标的实现，能够在远程监控和网络制造方面提供良好基础，对数控加工的状态信息和接收远程监控命令等方面有着积极作用。在网络技术的应用下，就能有效地对维护的盲目性和生产费用的减少有所裨益[3]。在高性能以及开放式的网络化数控加工模式应用下，对优化整个加工行业发展比较有利。

2.2 网络化的数控加工技术具体的应用

网络化技术应用在数控加工当中，就要能注重软硬件的平台建设工作的优化。在硬件平台建设中，在通用工业微机的应用下，将并行口和机床进行连接，通过PC总线上连接网卡微机外设等，就能将数控加工的作用得以充分发挥。在硬件中底层是网络数控的内核，其包含着数控系统的一切共性问题，在多任务的调度以及插补运算和PLC控制方面都是主要内容。在实际的应用过程中，用户就能结合网络数控内核的规范加以使用，然后实施二次开发。在进行网络数控内核模块的应用时，就有着自我诊断的相应功能，也能有效和网络模块集成，这样就能将网络环境数据系统的信息状态方便观察。上层部分作为数控集成开发环境，其在实际的应用中，用户就能结合系统生成规范来进行提供生成方法，从而来对专用数控系统方便生成。在这一应用系统上，有着比较鲜明的优势，能够在数控系统的可靠性方面得以有效保障。通用微机软件以及硬件资源相对比较丰富化，在开发的环境方面也相对比较方便，用户就能结合实际对数控机床的应用系统进行开发[4]。在数控机床的网络功能方面的实现也比较突出，能结合数控机床的具体情况，通过改造来将数控系统和相应的网络功能进行有效地集成，这样就能在网络接口方面得以有效优化。网络化的数控加工技术的应用过程中，对走刀轨的网络制作应用中，通过Pro/E软件加以应用，能实现走刀轨迹，将其转换成位图的格式加以应用，从而在网页当中插入图像方法，有效实现走刀轨迹的WEB发布和浏览，在这一技术的应用下实现网上的沟通交流。在上传以及下载的技术应用下，就能有效地完成网上沟通交流的工作，对实际工作的效率提升就比较有利。

3 结束语

总而言之，传统的数控加工技术的应用效果，已经不能有效满足实际要求，网络技术的应用就比较重要。通过网络技术和数控加工技术相结合，对数控加工的整体水平的提高就有着积极意义。通过此次对数控加工技术的网络化目标的实现，有助于数控加工领域的良好发展。希望通过此次理论研究，能对数控加工技术的提高有一定的帮助作用。

[1]韩鸿鸾.数控职业教育面临的机遇与挑战[J].金属加工(冷加工),2016,(13).

[2]张幼军.数控程序的检验与仿真[J].沈阳工业大学学报,2014,(S1).

[3]王海飞.网络化数控程序管理技术研究[J].机械工程师,2013,(11).

[4]顾涛,石皋莲.数控程序员题库建设的研究与实践[J].佳木斯教育学院学报,2013,(10).

F407.67

A

1671-3818（2016）04-0014-01

姜超（1976-），男，山东烟台人，初级工程师，研究方向：数控加工。