姚敏伟(大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司, 内蒙古 锡林郭勒盟 027300)
煤化工电气设备检修与维护探析
姚敏伟(大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司, 内蒙古 锡林郭勒盟 027300)
摘要:随着自动化发展水平的不断提高,电气设备在煤化工生产中发挥着越来越重要的作用,这也严重制约着煤化工生产的经济效益和竞争力,但是在长时间运行的过程中很容易受到各种因素的影响,从而发生各种运行故障。在故障发生时应分析故障发生的原因,进而采取相应的检修维护措施来消除故障,保障电气设备的正常运行。本文主要阐述了煤化工电气设备的检修维护的现状以及在工作中出现的问题以及相应的改进措施,从而保障电气设备的稳定、安全、可靠的运行。
关键词:煤化工;电气设备;检修维护;改进
在煤化工生产中,电气设备的性能发挥着重要作用,因此对电气设备的检修与维护也显得特别重要,这是保障煤化工生产安全、稳定运行的关键,是延长电气设备寿命的重要因素,更是提高煤化工生产经济效益的需要[1]。通常情况下,在煤化工电气设备的检修与维护过程当中存在着许多的问题与不妥之处,下面通过探讨分析电气设备的检修维护问题,对煤化工电气设备的维护与检修提出相应的改进措施,进而在实际工作中提供指导,产生更大的经济效益。
1.1 电气设备的检修维护方式单一
在日常电气设备维护中,电气设备检修具有十分重要的地位。长期以来,一般是检修维护人员定期对电气设备进行检修维护,但是这样的种检修方式存在的不足之处有以下两个方面:一方面,定期对电气设备进行检修维护的方式过于教条化,有很大的盲目性,并没有针对性,因而不能够根据每个设备的不同来进行分类检修维护[2]。若不能及时发现一些复杂的、突发性的问题,一旦电气设备出现故障,这将严重影响整个煤化工生产的顺利进行。另一方面,在电气设备不在检修维护期内的时间里,一旦不能及时排出这些故障,解决这些隐患,将会使电气设备的稳定性大大降低。
1.2 检修维护的管理制度不完善
在煤化工电气设备的检修维护中,相关工作人员的职责分工不明确,并没有相对完善的维护管理制度和岗位责任制,缺乏对电气设备进行检修维护的时间、工作要求等的规定。在煤化工电气设备的检修维护中,大部分的相关人员没有主动检修和维护电气设备的意识,这样就会使电气设备的检修维护显得过于模式化,在这种情况下,电气设备的故障很容易出现,安全隐患也会显示出来。在更换新设备,采用新技术之后,相关管理人员不能组织相关人员进行培训学习,容易在安装后出现无人会使用,无人会检修,无人会维护的局面。在故障发生时,没有完善的规范制度和正确的操作要求,电气设备故障一旦发生,就会致使事态向更严重的情况发展。
1.3 维护检修人员的专业水平欠缺
一般来说,电气设备的检修维护人员应有相应的专业技术和丰富的维护检修经验,对于某些电气设备的检修工作,只有专业的检修维护人员才能满足要求。然而,目前存在着未进行岗前培训和在岗学习的人员进入了维护检修岗位,这样会导致检修维护人员没有过硬的业务水平和检修维护技术,不能及时处理和应对发生的故障,不能很快的处理电气设备检修维护中面临的新要求,新挑战,使检修维护工作难以有效开展下去,影响设备正常运行和工作[3]。由于岗位和职责的分配不明确,许多检修维护人员的安全意识薄弱,致使许多的检修工作与国家标准不符,造成一些设备参数的误差较大,对电气设备的正常使用和维护产生严重的影响。当然,随着煤化工电气设备更新换代速度的加快,对电气设备检修维护人员的要求也越来越高。
2.1 保障煤化工生产安全、稳定运行的关键
煤化工电气设备的安全、稳定的运行是煤化工生产顺利进行的关键所在,要保证整个煤化工生产顺利进行的前提就是要使电气设备顺利的运转、工作。因此,对煤化工电气设备进行检修与维护,更应该是全方位的。同时,由于每个电气设备的性能和对环境的要求不同,选择进行定期和不定期的检修,本着“随时发现,及时检修”的原则,这样才会使电气设备的维护与保养更加科学有意义,才能保证电气设备的经济、可靠、安全、稳定的运行[4]。
2.2 延长电气设备寿命的重要因素
提高电气设备的使用寿命是对煤化工生产进行电气设备检修的另一重要原因。任何电气设备都有其相应的使用说明、操作规范以及参考使用年限,因此,在电气设备的实际运行中,为了保证其高效运转,相关人员必须严格按照操作规范和使用说明,并且遵循相关检修维护程序,进而完善检修维护的内容,尽最大可能的使电气设备正常顺利的运行,同时使电气设备的使用寿命得到相应的延长[5]。电气设备是煤化工生产中的核心部件,在先进的电气设备面前,检修维护人员必须要有认真负责的精神,增强自己的安全意识,更应该大大提高自己的检修维护技术水平,做到及时发现问题,及时解决问题,这样,才能使电气设备使用效率达到最高,使电气设备的使用寿命得到延长。
2.3 提高煤化工生产经济效益的需要
随着我国经济的不断发展,煤化工生产不仅需要不断节约成本,增强自身的经济效益,更应顺应时代的发展,落实科学发展观,减少对环境的污染。目前在电气检修维护过程中,大部分使用的检修方式仍然是以定期检修为主,这样会有较大的盲目性,缺少相应的针对性,并不能及时发现电气设备的问题,更不能及时解决问题,这不仅使电气设备的使用效率大大降低,还浪费了大量的人力、财力、物力,造成成本的浪费,产生不必要的开支,对煤化工生产的经济效益产生极大的影响。而作为煤化工生产中的主要设备和关键环节,电气设备的高效运转能够提高煤化工生产的经济效益,减少煤化工生产的开支。
3.1 电气设备工作的环境复杂
在煤化工生产中,电气设备一般处在粉尘、高温、酸碱盐腐蚀性等环境,这种环境严重影响电气设备的寿命,无疑在这样的环境中,电气设备受到非常大的考验,因此和其他正常的环境相比,电气设备的故障率会明显增大。
3.2 电气设备分布广泛
为了满足煤化工生产的需要,需在各个生产岗位都分布电气设备,而这些分布在各个位置的电气设备使电气检修维护的范围广、距离长[6],检修维护人员必须在考虑电气设备环境的同时,还要考虑工人现场活动作业对电气设备的影响,因此煤化工生产电气设备检修维护人员应该正确面对这一实际情况。
3.3 电气设备笨重,检修维护不方便
为了满足煤化工生产的需要,电气设备一般都具有防爆、防腐等多种防护功能,这会导致电气设备整体高大笨重,固定螺栓多,接线腔密封严,拆卸不方便,移动不方便等问题的出现,这便增加了检修维护人员的困难。
3.4 解决问题的时间越来越短
由于现在的煤化工生产装备的电气设备越来越智能化、简单化、自动化,这将大大提高煤化工生产效率,但如果其中的一台设备出现问题并且没有立即找出问题,进而不能继续工作时,将影响整个生产工序,甚至会使整个工厂陷入停产[7]。因此在短时间内检修好电气设备更加至关重要。
3.5 检修维护人员需一定时间来了解新技术、新设备
在每次更换新设备,采用新技术等技术改造之后,检修维护的相关人员要进行学习培训,这就需要一定的时间来了解新技术、新设备,这段时间的长短与相关人员对专业知识掌握的程度有着密切的关系,专业性强的个人需要学习的时间则短,专业性弱需要学习的时间则长。因此,这也对电气设备的检修和维护提出了新的难题。
4.1 重视电气设备日常维护和管理
在日常的巡视和检查中,要加强对电气设备的检修。一方面要随时分析电气设备的运行状态,并及时做好相关的分析记录,对采集的数据要妥善保存与管理,以便根据历史数据来预测电气设备的相关性能。另一方面要明确分工,检修维护人员要认真履行自已的职责,对于存在的安全隐患,要在第一时间内采取相应的措施来排除故障,提高电气设备的综合性能,加强对电气设备的日常维护和管理,确保设备可以正常稳定运行和工作,尽可能的发挥其最高效率,进而为煤化工生产的顺利运行打下坚实的基础。
4.2 完善检修维护的管理制度
第一,根据电气设备的实际情况,切实加强建立完善的检修维护管理制度,使电气设备检修维护更加制度化和规范化。第二,充分明确电气设备检修维护的具体目标、相关程序以及其他要求等,使煤化工生产得以顺利进行。第三,检修维护人员和其他相关部门要进行密切的配合与相应的协调,及时解决电气设备运行中存在的问题,不相互推卸责任。第四,切实加强岗位责任制的建立,明确相关部门和相关人员的工作职责,强化检修维护人员的安全意识和责任意识,使他们在日常工作中更好履行自己职责,提高工作水平。第五,防患于未然,建立健全应急响应机制,一旦电气设备出现故障,可以及时采取应急相应机制,把设备故障的危害降到最低。只有这样才能在根本上实现对电气设备的检修和全方位的维护。
4.3 加强专业知识培训,提高相关人员的技术水平
在煤化工生产的电气设备工作中,只有充分了解电气设备的工作原理、工艺流程,才能对电气设备的运行状况作出准确的判断[8]。因此,电气设备运行维护管理过程中的关键是检修维护人员的专业技术水平。一方面,加强岗前培训学习,把专业知识渗入到检修维护人员脑海中,确保每个维修人员都有扎实的基础知识,确保每一位检修维护人员都能够独立地完成检修工作,确保设备不会出现同一问题。另一方面,通过各种形式丰富检修维护人员的经验,比如以老带新,现场教学,观看视频资料等等,确保每位检修维护人员在电气设备发生故障时能够充分的结合现场情况进行工作,有理有据的处理问题,以防模棱两可的处理设备故障,导致造成更大的故障。
综上所述,通过对煤化工电气设备问题进行的分析,针对其所出现的问题提出的检修与维护改进措施,可以极大地提高电气设备的运行效率,达到最大化的经济效益。因此,只有我们不断加强学习、深入研究,才能有效的促进社会效益和经济效益的提高,满足居民生活和社会生产的实际需要,更好的造福于社会和人民。
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