长输管线焊接质量控制概述

杜毅（天津大港油田集团建设监理有限责任公司， 天津 300000）

长输管线焊接质量控制概述

杜毅（天津大港油田集团建设监理有限责任公司， 天津 300000）

通过焊前准备、焊中检查、焊后检验、防腐技术等方面对长输管道现场质量控制进行分析，发现只有严格遵守国家相关规范条例，合理的利用相关的焊接技术，才能保障焊接的质量。

长输管线；质量控制；焊接

近年来，随着石油工业的迅速发展，长输管线的建设也迎来了高峰期。管道运输这种方式的主要优点是投资回报高、建设过程快、环境污染少、输送过程平稳、连续、自动化程度高等。因为输送原料的特殊性，使得在管线运行时一定要保证安全，不能发生破坏和泄露，不然就会引起火灾、爆炸等很严重的后果，因此管道的安装质量尤其重要，而管道焊接的质量对管道的安装具有非常重要的作用。在实际的工作中，有很多方面的因素会影响油气长输管线焊接的质量，因此，要采取可行、合理的有效措施来进行质量控制，从而保证长输管线的质量。

1 焊前检查

焊前检查的内容要从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。

（1）焊工资质审核 焊工是焊接过程的直接操作者，焊工的技术水平直接影响焊接质量，如果水平有限，就会有气泡、夹渣等缺陷，影响焊接质量。因此，焊工应接受相应的培训以及上岗资格考试，并在相应的资格范围内实施操作，以保证焊工可以焊出符合工艺要求的焊件。

（2）焊接设备的检查 焊接设备的选用要满足焊接材料和焊接设计，焊接设备的型号、电源极性、焊炬、电缆、气管、焊接辅助工具、安全防护等都应符合相应要求。

（3）原材料检查 原材料的检查也是焊接过程必不可少的步骤。原材料包括母材、焊条、焊剂、保护气体、电极等。焊接材料在进场前，要有质保书原件或者复印件，质保书的内容要齐全并经有关单位的检测盖章，有关材料的质量标准要符合国家规定，型号和规格要符合设计要求，材料检查合格后验收入库，领发材料也要经过相应的手续。

（4）建立健全规章制度 在施工前，项目管理人员和施工技术人员应先了解长输管线建设的标准，目前，国家还没有出台相应的标准，施工单位一般采用企业标准或者行业标准；根据设计方提供的图纸，制定符合实际情况的施工方案。建立健全的质量保证体系以及质量管理制度，做到责任目标具体化，并应制定相应的焊接工艺指导书。新材料、新产品、新工艺施焊前要进行焊接工艺试验。

（5）环境要求 针对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等方面的不利因素，应采取可靠的防护措施，例如，相对湿度大于90%，下雨或者下雪，风速过大等都应立即停止焊接工作。

2 焊接工艺

（1）焊条电弧向下焊 焊条电弧向下焊应用于外径不小于Φ168.3mm×7mm、材质为碳钢及普通低合金钢钢管对接环缝的焊接。该工艺的优点是焊条的熔敷效率比较高，可在恶劣环境中作业，使用多层焊接工艺时，生产效率高，焊接质量好。输油管道的韧性要求不高时，焊接宜选用纤维素型向下焊焊条。与此同时，缺点也是存在的，此工艺在焊接过程中需要更换焊条，因而就会发生频繁引弧和熄弧，会生成未焊透、未熔合、气孔等缺陷，并且抗风能力差。

（2）自保护药芯焊丝半自动焊 自保护药芯焊丝半自动焊应用广泛，属于普通型的焊接技术，适用于管径大于219mm的油气管道。主要优点有：容易操作，焊接质量高，生产效率高；抗风能力强，可在风速8m/s的环境中作业；可以连续送丝，属于联合保护焊接。由于其不能进行根焊，所以通常配合的根焊工艺有纤维素焊条向下焊或STT焊。

（3）全自动焊接 全自动焊接，是目前最先进的焊接技术，自动焊机头是全位置自动焊，实心焊丝，运用二氧化碳或者氩气作为保护气体。此工艺的优点是：大机组流水作业，焊接质量稳定；焊工劳动强度低，操作简单，施工效率高，焊缝美观。缺点是：对坡口和对口方式要求高；风速不得大于2m/s，因为是自动化程度高，大机组，辅助设备多，会造成设备移动困难，并且需要配备高技术水平的维修人员［1］。

3 焊后检验

焊后的检验主要有：外观检验、无损检测、致密性试验、强度试验等。外观检验主要有以下方法：利用肉眼或者低倍放大镜观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷；利用检验尺检测焊缝余高、焊瘤、错口等；检验焊件是否变形。目前应用广泛的无损检测方法是射线探伤法，这种方法是利用射线发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。除了这种方法，还有超声波探伤法、渗透探伤法、磁性探伤、超声波衍射时差法等。致密性试验包括：其一，液体盛装试漏：对于不承压设备，直接盛装液体，检验焊缝的致密性；其二，气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂发泡剂检查是否有气泡生成。液压强度试验通常用水来进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。

4 结语

以上通过焊前准备、焊中检查、焊后检验等方面对保证长输管道现场质量进行的分析，可以发现，油气长输管线的焊接是一项系统并较为复杂的工作，对焊接质量有较高的要求，因此，要对所有因素层层把关，严格控制，只有这样，才能满足长输管道焊接施工质量的可靠性和经济性的要求。随着焊接技术的推广和广泛使用，并在实际施工中掌控好焊接质量控制，这样不但能够保证运营后的油气运输质量，更有利于推进国内能源输送业的健康稳定发展。

［1］刘耀勇.油气长输管线的焊接技术与质量控制［J］.大科技，2015，（3）.

杜毅（1988- ），男，天津人，本科，助理工程师，主要从事长输管线的焊接工艺，长输管线防腐工艺，储罐的安装焊接等。