浅谈炼油厂H130-6.4/0.95离心式压缩机延长运行周期

纪卫国（中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂，新疆　乌鲁木齐　830019）

浅谈炼油厂H130-6.4/0.95离心式压缩机延长运行周期

纪卫国（中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂，新疆乌鲁木齐830019）

炼油厂的正常运行中，炼油设备的管理与维修模式有着特别重要的意义。合理的设备管理措施不但能节约炼油生产的成本，还能有效的提高炼油企业的生产效率，提升经济效益。因此，炼油企业应在日常的工作中改进炼油设备的管理工作和维修。本文首先探讨了炼油厂设备管理与维修过程中存在的不足，针对这些主要因素进行了分析，最后提出了炼油厂设备管理与维修模式的改进措施。

炼油厂；设备管理；维修模式

炼油厂的工作内容是生产社会发展所需要的能源资源，对提高我国经济水平方面具有十分重要的价值与意义。在炼油的生产过程中，由于炼油设备的种类和规格十分多样，且都具有复杂性、昂贵性的特点，因此在日常的运营过程中，有效做好炼油设备管理与维修工作是十分必要的。有效做好炼油设备的管理与维修工作一方面可以降低炼油设备的故障发生率，提高设备的使用期限，另一方面可以保障工人的生命安全，提升安全性。

1　影响设备管理与维修的主要因素

分析炼油厂的实际现状可以发现，造成设备故障的因素主要分为五个方面。人为方面，员工技术素质较低，且对操作工管理水平较低。设备方面，机组服役时间较长，瓦块浇铸质量较差。材料方面，介质中含尘量较高，且介质中杂志较多。操作方法上，操作开停频繁。环境方面，气候潮湿也会对炼油厂的设备造成一定的影响。

1.1工艺使用条件影响和工艺操作造成的

在多次因振动停机检修时发现Ⅰ～Ⅱ级转子一级进口道叶和一级叶轮都结有大量的锈蚀垢，经研究发现Ⅰ～Ⅱ级转子一级进口道叶和一级叶轮，结有大量的锈蚀垢是来自机组入口管线和入口引风箱，因为空气中含有大量的水分而管线和入口引风箱都没有进行防腐处理长时间使用已经锈蚀严重，在机组运行中慢慢脱落吸入机组粘浮在一级进口道叶和一级叶轮上，当粘浮到一定数量时，会因为机组的一次小波动产生振动而会有部分锈蚀垢从一级叶轮上脱落，转子在高速转动下瞬间造成转子动不平衡，振动超标而停机。而停机后对Ⅰ～Ⅱ级转子做跳动值检查发现Ⅰ～Ⅱ级转子跳动超标最高达0.13mm，而技术要求Ⅰ～Ⅱ级转子做跳动值不能超过0.03mm。造成Ⅰ～Ⅱ级转子必须委外修复或更换新的Ⅰ～Ⅱ级转子。

1.2设计缺陷导致的漏油、振动

在多次因振动停机检修时发现Ⅰ～Ⅱ级转子和Ⅲ～Ⅳ级转子轴瓦巴氏合金有部分脱落。原因分析当轴瓦巴氏合金脱落后，碎屑粘于轴上将大面积巴氏合金刮出，造成瓦面粗糙、轴瓦间隙被破坏油膜产生不好温度快速上升转子发生剧烈振动而停机检修。现瓦块的浇铸形式为圆孔式浇铸，而以往该机组更换的轴瓦浇铸形式为燕尾槽、十子燕尾槽及螺纹槽等五种浇铸形式，且浇铸合金层较薄，部分瓦块内有气孔。综上所诉：圆孔浇铸比其他3种浇铸方式的耐用强度、抗冲击力、使用寿命有非常大的差异，并且在运行过程中，突发数次开停机、突然停机、工艺波动，对机组的轴瓦寿命有致命的影响，且拆检后发现轴瓦的巴氏合金呈块状整体剥落。所以根据以上分析各点，我们认为现在轴瓦的损坏原因主要是轴瓦的浇铸形式及质量存在较大问题。

2　设备管理与维修模式的优化策略

2.1对管道做防腐、情结处理

工艺使用条件影响造成的机组振动的解决的方法，根据工艺入口管线和入口缓冲罐中，都结有大量的锈蚀垢在机组运行中慢慢脱落粘浮在一级进口道叶和一级叶轮上，当粘浮到一定数量时，会因为机组的一次小波动而会有部分锈蚀垢从一级叶轮上脱落，转子在高速转动下瞬间造成转子动不平衡，振动超标而停机问题，以向装置和炼油厂提出，先对入口管线进行了防腐处理，一级入口叶轮结构问题已大有改观，后有对机组入口系统整体进行防腐处理，现在以彻底解决一级入口叶轮结构问题而造成的机组振动问题。每次检修都要检查转子跳动值和做动平衡。解决了机组振动此隐患。

2.2规范管理程序

目前，我国的炼油设备主要分为以下几类，机械类、电器类、阀类、泵类、炉类。这些分类中包含了约一百多种的炼油设备，种类和数量繁多。要提升炼油厂的管理水平，首先要创建一个完善、科学的管理程序。简单来说，设备管理程序创建的第一步是分类设备。工作人员对所有设备进行检查，并建立管理档案。在管理档案中详细记录设备的使用情况和维修情况。除此之外，还要对设备进行风险评估，将评估风险系数高的设备加入到收口设备的队伍中。

2.3选用最合理的维修方法

炼油设备的维修工作中，维修方法有很多种，每一种维修方法都具有不同的优点与缺陷。目前主要的维修方法主要分为三大类，预防性维修方法，改进性维修方法，恢复性维修方法。分析设备的故障原因后，可以将设备的故障主要分为两大类，偶发性故障和规律性故障。规律性故障具有时间关系，在故障发生前具有相应的征兆，只要针对这些征兆就能进行维修。偶发性故障则没有征兆，最好的维修方法就是替换旧的零件，使用新的零件，或者使用其它更合理的维修方法。

3　结语

总而言之，炼油厂在日常运营过程中，首先要重视设备的管理与维修工作。其次要积极主动的开展设备的管理工作和维修工作，使用合理、科学的方法不断提升和改善设备的性能与效率，提升生产的效率。

［1］庄永福.石化企业设备管理与维修模式的探讨［J］.石油和化工设备，2005，01：21～24.

［2］张翠凤.设备管理与维修模式探讨［J］.设备管理&维修，2000，02：7～9.

纪卫国（1970-），男，新疆乌鲁木齐市人，助理工程师，主要从事炼油厂动设备检维修工作。