银盘河水库主坝维修加固方案

□宋天定　□高晓雯　□董　伟　□李中泽（桐柏县水利局；汤阴县水务局）

银盘河水库主坝维修加固方案

□宋天定1□高晓雯2□董伟1□李中泽1（1桐柏县水利局；2汤阴县水务局）

银盘河水库除险加固主坝维修加固工程包括主坝迎水坡、背水坡、坝顶维修工程及坝脚棱体排水工程等。文章从多方面探讨了保证质量与工期要求下桐柏县银盘河水库除险加固工程建设的管理组织、技术施工方案，采取经济合理的施工组织设计，完成该项目的建设任务。

除险加固；施工组织方案；设计洪水位；兴利库容

1　工程概况

桐柏县银盘河水库位于桐柏县城郊乡彭庄村的银盘河上，属于淮河流域。是一座以灌溉为主，兼顾防洪、水产养殖综合利用的小(1)型水库。水库经除险加固后，校核洪水位174.84m，水库总库容401万m3；设计洪水位173.77m，相应库容353万m3；兴利水位171.60m，兴利库容262.50万m3。

2　土方工程施工

2.1土方开挖

开挖的土方应和回填需用的土结合使用，开挖后的土方，能作为回填土使用的土料就近临时堆放于填筑部位附近，堆成土堆，以备土方回填使用，备料应有一定的富余量，临时堆放区应清理干净，保证填土质量符合要求。余土需运至监理工程师指定的弃料场，堆放平整。

2.2土方开挖施工方法

根据施工进度计划，采取分段流水施工。土方明挖从上至下分段依次进行，保证边坡稳定，防止对地基的扰动。先有测量人员放样，定出开口线和开挖面的开挖深度，然后大面积用挖掘机自上向下开挖，弃土用装载机装车运走。机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余地，再用人工修整，小部位由人工开挖，有用土临时堆放在合适位置。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。基础开挖的高程及边坡必须按设计要求进行，严禁超欠挖。机械开挖时，先预留10～15 cm保护层，用人工开挖清理至设计高程，严格控制基础的超欠挖。

3　土方回填工程施工

3.1土方回填施工

先将草皮、淤泥、树根清除后，再进行回填，通过试验确定含水量、铺土、铺土石渣厚度和压实遍数等参数，按此施工保证压实度符合设计要求。回填时，应采取适当洒水，分层夯实，每层土虚铺厚度≤30 cm，每排夯实排迹按1/3夯板宽度，每次回填结束后，应现场取样做密实度试验，以碾压参数与填土压实度共同控制质量,合格后，方可进行下层回填。下层回填前，用尖镐刨毛，刨毛深度控制在5 cm左右，然后铺土夯实，直至设计高程。土方及土石渣回填完成后，人工削坡至设计断面。

3.2坝坡培厚工程

3.2.1施工准备

工程开工前，根据监理人的批示，在选定的料场开采区开挖土料，进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数。①用于坝体填筑的土料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量调整试验。②填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。③应进行土料碾压试验，根据工地现有的机械设备和填筑土料的特性，按照《堤防工程施工规范》（SL260-98）的要求，选择确定的土料场中有代表性的土料，进行现场碾压实验。选择试验场地的土质与堤基相同或相似。在试验之前，对土料的物理力学指标及压实性能进行必要的室内试验，它是碾压试验的基础。将试验数据上报监理工程师，待批准后，正常施工过程中严格按照进行控制试验确定的土料铺土与压实技术参数。

3.2.2填筑土料制备和加工

在料场严格控制上坝土料的含水量，当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，根据土料的开挖方式、装运卸流程以及气象等对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于坝面填筑含水量的2%～3%为宜，具体通过现场试验确定。

3.2.3填筑土料运输

上坝土料采用5～10t自卸车运输，运输各种材料的车辆相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁。施工过程中土料运输与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。

3.2.4测量放线

施工中必须根据需要随时进行定线放样工作。依据坝轴线定出坡脚桩（线），标明离边界桩和坡脚桩一定距离处加引桩，加以固定，作好记录。为了便于施工方便，及时掌握堤防填筑高程，在坝的上下游分别设定固定水准点并作好记号，记录及维护工作。测量工作设专人负责。施工期间所有的施工放线，测量记录和绘制图表，均应及时整理，分类编号，妥为保存，作为施工记载资料。

3.2.5坝体填筑施工

清基：填筑前首先对铺筑基面进行平整清理，场地清理完成后，需要重测基面标高，及时报清监理工程师核签。基面清理合格后抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。

铺料方法及铺料厚度：铺料采用机械摊铺，按水平层法，每层铺土都要力求平整，如有局部不平整情况配有人工进行平整。按填筑的横段面全宽，分成水平层次，分层交替逐层向上填筑。层间接缝错开1～2m，相邻层间相互搭接，其坡比缓于1：5。铺料应铺至设计边线外侧30 cm，铺料厚度严格根据碾压试验确定的指标控制。若铺料表面在压实前被晒（风）干时，应喷水湿润，使其达到最优含水量再进行碾压。

压实方法及压实遍数：按规定的铺料厚度铺料并平整后，使用振动碾压机进行碾压，碾压按进退错距法平行于坝轴线方向进行。在分段分片碾压时，相邻带的碾迹应彼此重叠，其重叠宽度为平行堤轴线方向≥0.50m，垂直轴线方向不应＜3m。碾压时的行车速度控制在2km/h，并派专人负责，对偶尔出现的松土、杂物、欠压、漏压、弹簧土、层间光面、剪力破坏等现象要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实到填筑边线。对于机械压不到位的部位，辅以机械夯夯实，夯实时要采用连环套打发，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，对分段分片夯实时夯迹搭压宽度≥1/3夯径。土料的压实应严格按照现场碾压实验确定的由监理工程师批准的压实遍数碾压，以保证压实质量。

洒水：为使新填土与压实土层间结合良好对每层合格的压实土在上新土之前，根据实际情况适当洒水湿润。

接缝处理：为保证坝体的质量和整体性，相邻工段应尽量平衡上土，两工段接缝处要逐层交错压实，不留有界沟，如进度不一致，铺土相差两层土以上时，接缝处要按1：3的坡度进行插肩，低工段上土时接缝处应逐层开蹬，并且开蹬后的坡度和宽度均应满足稳定要求，垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度≥3m。机械施工的填土面宽度≥3m，对不够3m的面，要采用机械夯夯实的方法施工，并保证坡面湿润刨毛、铺土均匀、平整、压实合格，确保接缝质量合格。

刨毛：在新层铺料前，对压光层面进行刨毛处理，刨毛方法可采用自制拖式刨毛器，刨毛深度为3～5cm。

削坡清理：在施工过程中，每填筑一米厚左右，要及时进行粗削坡，将超填的土方及时回收用来筑坝，以节省土料和提高功效。对削坡后已风干的土料，经洒水湿润后，方可用于铺筑层。每次削坡时要留有足够的保护层。填筑完成后，采用挖掘机或推土机进行最终削坡整理，首先要根据高程放出坝脚和坝顶边线，测定高程，用此线既控制边界，又控制其高程，然后按线先用机械粗削，后用人工精削，完成后再进行实测检查。

4　浆砌石工程施工

4.1石料质量要求

根据设计要求浆砌石所用块石新鲜，大致方正，最薄处厚度≥25cm，块石干净无杂物。

4.2砂浆质量要求

砌筑用砂浆强度≥M7.50mPa，砂浆采用机械拌合，拌合均匀，有较好的粘度，可操作性强。砂子和水泥的质量要求必须满足国家水工建筑技术标准。

4.3浆砌石施工

浆砌石挡土墙施工方法：砂浆由机械拌合均匀后用机动翻斗车动输至施工部位，浆砌石采用座浆分层砌筑的方法。砌石前先按设计断面设置样架，砌筑时，先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后再安放石块，砌筑用的石块表面必须冲洗干净，砌筑前洒水湿润。每三层找平一次，砌筑时采用填心砌法，面石与腹石同步上升砌筑，内外搭砌，上下错缝，拉结石采用砌石交错设置，分布均匀，毛石分批卧砌，每0.70㎡至少有一块拉结石。块石摆放大面朝下，小面朝上，块石之间缝隙用砂浆填满，并用小片石挤紧。浆砌石完成后应及时进行养护。

5　干砌石工程施工

5.1石料要求质量同浆砌石

5.2干砌石护底施工方法

①施工顺序：从上游向下游分仓施工，先铺设10 cm厚碎石层，然后进行砌石施工。②施工方法：在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，碎石垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌，砌缝宽度≤25mm。砌石边缘顺直，整齐牢固，上下游干砌石边应选用较整齐的石块砌筑平整，石缝均应用小片石料填塞紧密。砌石表面平整，底部严禁架空，人在砌石面上行走无松动感，做到面平、底实、石块间互相挤紧。

（责任编辑：刘长垠韦诗佳）

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