□樊 斌(河南省水利第二工程局)
加强机械设备管理提高设备利用率
□樊斌(河南省水利第二工程局)
摘要:随着市场经济的建立和发展,竞争,生存,效益对企业是至关重要的,现代施工设备的特点是大型化、液压化、高速化、连续化和自动化,结构复杂、现代科技和资金密集为其内在特质。河南省水利第二工程局不少项目不同程度地存在着重使用、轻管理,设备保养与维修跟不上等问题,是导致设备完好率下降,利用率低的主要原因。直接影响到工程质量的提高和成本的降低。因此,必须改革传统的设备保养维修模式,通过加强设备制度管理、推行设备强制保养、提高操人员技术水平等有效办法和手段,提高设备的利用率,延长设备的寿命。
关键词:机械设备;管理;利用率
在水利建设行业,工程机械设备的水平代表着企业竞争实力及企业形象。尽管机械设备的管理至关重要,但还是有很多企业管理者对设备管理的重要性认识不足,建设单位缺乏完善的机械设备管理制度。即便有制度,也没有具体细化和量化,责任模糊,具体执行的力度不够。缺乏科学的态度往往难以制定出高效、合理的机械使用与维修计划。另外,机务管理者在维修、保养一系列的环节缺乏监管力度,维修人员与维修厂素质较低,也造成维修质量没有保障。
按期、保质完成施工生产任务除科学合理地配备施工设备外,主要取决于机械设备的完好运行。为了使工程机械设备适应常年野外施工,对于水利施工企业来说显得愈加重要。
下面我从制度、使用、保养、维修几个方面就如何做好设备管理工作谈谈自己的看法。
目前,我局的机械设备管理存在以下问题。一是,机械设备管理不太规范,特别是工程项目采用承包施工制度。承包的施工制度导致施工单位出现了只用不养、以修代养、抢工期靠拼设备的短期行为。二是,施工机械的日益现代化,但是与之相对的是技术娴熟的司机和维修工严重不足;同时,由于使用人员和维修工的素质偏低,管理松弛。三是,重用轻养、只用不管、吃老本拼设备的现象普遍存在,致使设备失保失修,“带病”运转,施工设备完好率下降,故障问题日趋严重。四是,有的项目部自购自用机械设备,队伍无建制,管理少章法,一期工程吃掉一批设备,设备资产浪费严重。五是,其它因素导致的队伍涣散,缺乏监管,导致设备保养工作难以落到实处。
这些都反过来影响施工进度,造成恶性循环。因此,大力推行施工设备的购置、保养、维修、淘汰制度化非常必要,势在必行。
对存在的这些问题,仅靠设备部门无法遏制。必须主管领导挂帅、审计、财务等部门参加,搞“综合治理”,要做到按经济规律办事,用科学方法管理从健全制度,强化管理,抓强制保养维修和成本管理入手,减少企业损失。机械设备管理应遵循“定人、定机、定岗位”的管理制度,尽量不要随意调换,严格要求操作人员与所操作的设备相对固定,使用好自己的设备。这也是对加强设备的使用寿命,降低成本,降低修理次数非常行之有效的管理办法。
要从根本上解决设备管理部门在企业中的地位和作用,需建立一套行之有效的管理制度,并有效的贯彻下去。
2.1提高广大机务管理者的素质
机械设备管理,要严格落实责任制,以基础工作管理为主,严格管理制度。提倡全员管理,使得人人心中有设备,人人都能像爱护自已眼睛一样来爱护机械设备,那么我们机械设备管理工作一定能提高。在工程项目中,机务管理者应起到良好的联系和监管作用,做好上级设备管理部门与项目部的连接纽带,及时掌握机械设备情况、了解全局,作出合理、详细的机械维修计划,并对维修作业、采购活动作出指示和监督,及时的维护,避免不必要的维修及费用的浪费。
2.2操作人员对机械设备性能和原理不了解,不熟悉,往往是造成机械事故的原因之一
要充分发挥机械设备操作工人的积极性,每台机械设备都是由工人操作和使用的,充分发挥他们的积极性是使用好,管好设备的根本保证,相对而言,实际操作人员更侧重具备过硬的业务能力及强烈的责任心。如何真正建立一支具备高素质、高水平、爱岗爱机的设备操作能手队伍?首先,应建立一套细化、量化,责任明确的机长考核机制。其次,加强技术培训,提高操作人员素质,使操作人员做到“五懂四会”;采取单机成本核算,将个人经济利益与责任机械的产值、维修费、燃油费相结合进行考核,责任到人,从源头上降低维修及费用的浪费。再次,建立健全激励机制,定期开展红旗设备评比,有利于提高机械操作人员、维修人员的技术水平和调动爱护设备的积极性。
机械设备从购置到报废,一直处于使用状态,在使用过程中应坚持以养为主,养修并用,并根据设备具体使用情况,工作环境,工作条件等适当增加保养内容和次数。做好对机械的日常检查工作。检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患。
落实保养质量,由于项目部自身的唯利短期性,机械设备缺少正常保养维修,项目部平时不舍得花钱处理设备小故障,使设备“带病”运转,以致造成故障停机或机械事故,造成误工并要花上更多的钱进行维修,故日常机械施工必须通过专项资金进行维护保证设备的完好率。
4.1对出现的故障及时处理
机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障,实践证明,一些较小的故障往往能引起严重机械故障。其原因是疏忽了对小故障的及时处置。因此,从某种意义上来说,对出现的故障及时进行处理,做到防患于未然,就是减少和防止故障的一种有效措施。
4.2采取“计划维修”与“预防性维修”相结合的维修制度
完善的维修制度,加上科学合理的安排设备维修工作,也能有效减少故障,提高维修质量。
4.3选择高水平的维修单位和人员
在实际的机械维修保养过程中,应继续提高机械维修质量和维修队伍素质。对于大型机械或进口设备,应当联系厂家,由生产厂家提供优良的售后服务和技术支持;对于工程项目施工现场或企业外的机械维修,应当选用技术过硬、信誉良好的机械修理单位,必要时采取招标的形式来解决;对于小型机械内部修理应做到维修规范化,杜绝浪费与延时;同时要提高机械维修人员的技术水平和责任心,必要时进行业务培训和考核,建立一支有战斗力的机械维修队伍。
总之,任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障,但在工作中,提高机械设备的管理水平,需要各级单位领导重视,各部门配合,使机械设备管理制度化,规范化,科学化,为提高开创机械设备管理,使用,维修,保养新局面而共同努力。
(责任编辑:韦诗佳)
收稿日期:2016-02-24
中图分类号:G647
文献标识码:B
文章编号:1673-8853(2016)03-0117-02