水煤浆工艺制甲醇长周期运行经验探讨

邹　荣，朱志钢

水煤浆工艺制甲醇长周期运行经验探讨

邹荣，朱志钢

（陕西长青能源化工有限公司，陕西宝鸡 721405）

1993年我国引入了第一套德士古水煤浆加压气化装置，经过20多年的发展，水煤浆工艺已成为当前煤制甲醇行业选用最为广泛成熟的技术。对陕西长青能源化工有限公司首期60万t/a水煤浆气化制甲醇装置近3a来生产运行情况进行总结，探讨保持装置稳产高产的经验，对同类装置具有一定的参考价值。

水煤浆气化；煤制甲醇；长周期运行

1　装置生产运行情况

我公司首期60万t/a水煤浆气化制甲醇装置（以下简称“首期装置”）于2013年5月建成投产，截至2016年4月已累计生产精甲醇约200万t，实现了稳产高产。不仅如此，首期装置生产精甲醇品质符合国标GB338-2004优等品以及美国联邦标准O-M-232L“AA”级要求，在同行业处于领先水平，近几年来在甲醇销售市场上获得了良好的声誉和口碑。

2　经验探讨

2.1工艺技术先进，设备选型精良

首期装置选用的美国GE水煤浆气化、德国林德低温甲醇洗、瑞士卡萨利甲醇合成与精馏、荷兰荷丰超优克劳斯硫回收等工艺技术，均为当前全球范围内最为成熟、可靠的甲醇生产专利，技术路线的先进性保证了项目建设、生产运行的安全、稳定、环保和低成本。

首期装置选用的动静设备都是煤制甲醇行业里较为知名的品牌。静设备比如武汉锅炉厂的煤粉锅炉，大连金重的气化炉和甲醇洗涤塔，张家港化机厂的变换炉，西安核设备制造有限公司的碳洗塔、甲醇合成塔，苏尔寿的精馏塔内件；动设备有北京航天石化技术装备有限公司的激冷水泵，重庆水泵厂的高压灰水泵，江苏双达的低压灰水泵，嘉利特荏原的中压锅炉给水泵及低温甲醇洗用泵，大连深蓝的部分化工用泵，福斯的贫甲醇泵以及甲醇合成塔给水循环泵、大连海密梯克的甲醇屏蔽泵、西门子的合成气压缩机及沈鼓的离心式丙烯压缩机等。这些成熟的、先进的、可靠的设备为首期装置实现长周期稳定运行提供了硬件保障。

2.2设计质量过硬，建设模式专业

首期装置采取“EM+PC（设计管理+采购+施工）”总承包建设模式建设，与“EPC（设计+采购+施工）”模式相比，在充分发挥总包单位设计协调、采购及施工等方面专业优势的同时，将设计源头牢牢把控在自己手中，为设计管理加上双重保险，在项目设计阶段即对全系统进行了非常好的优化，避免了走一些生产运行方面的弯路，为装置的安稳长满优运行奠定了坚实基础。得益于过硬的设计质量和专业的建设模式，首期装置自2011年3月15日全面开工建设，到2013年5月28日达到满负荷生产，仅用了不到27个月的时间，投料试车和性能考核均一次性成功，投料到打通流程产出甲醇仅用38h，在国内同规模甲醇装置中应当说处于领先水平。

2.3人员队伍精干得力

组建一支结构合理、层次整齐、素质优良、配置科学的生产运行队伍，是保障装置安全平稳高效生产的根本前提。首期装置采取“校企合作+社会化”招聘模式，即生产操作人员主要采取与专业高校合作进行订单式培养，技术管理人员采取社会化招聘方式引进成熟人才。2011年起，与西安石油大学、西安国防职业学院等实力高校开展校企合作、签订定向培养协议，实行“2+1”即2年理论学习加1年工厂实践学习的培养模式。

2.4生产管理精细高效

在运行管理模式方面，我公司借鉴吸收了同类先进企业的成功经验，采用了扁平化（即“公司—部室—运行班组”三级）管理模式，取消车间管理这一层次，同时设备检修、运行维保以及物业、安保等均委托专业外包队伍承担，在保障工作质量、提高工作效率的同时，减少了公司定员，降低了生产运行成本。目前公司员工总数402人，较项目可研504人相比减少102人。

2.5技术创新成效显著

投产三年来，首期装置每年都有二三十项大大小小的技术改造成果，保证了企业生产技术的先进性，促进了生产成本降低，提升了经济效益，譬如发电机组改造项目：

首期装置原设计安装有两台自备发电机组，其中1#发电机组为15MW余热余压发电机组，利用化工装置副产的饱和蒸汽发电，2#发电机组为30MW抽凝式发电机组，采用9.8MPa高压锅炉蒸汽发电。装置投产后在实际生产过程中发现，副产蒸汽量较原设计值明显偏大，大约多副产75t/h，未能利用的余热余压蒸汽无法回收利用只能外排浪费，并造成了严重的噪声污染。同时为两台发电机办理上网发电手续时，相关部门明确要求：“25MW抽凝式机组发电按照“先上后下”、不外供电原则运行；15MW饱和余热发电机组，可自发自用”。

［1］ 吕运江，金刚.以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气装置技术简介［J］.化工催化剂及甲醇技术，2006，（2）.

Experience of Long Period Operation of Methanol in Water Coal Slurry Process

Zou Rong，Zhu Zhi-gang

In 1993，China introduced the first set of Texaco coal water slurry pressurized gasification unit，after 20 years of development，coal water slurry technology has become the current coal methanol industry is the most widely used mature technology. mainly through the Shaanxi Changqing Energy Chemical Co.，the first phase of 600 thousand tons/year of coal water slurry gasification methanol plant nearly 3 years of production operation are summed up，to keep high and stable yield device experience，has a certain reference value.

coal water slurry gasification；methanol；long period operation

TQ546

A

1003-6490（2016）06-0014-01

2016-06-09

邹荣（1987—），男，湖北江陵人，工程师，主要研究方向为化工。