浅析粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体施工质量控制

赵怀昆

身份证号：410781198209284710

浅析粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体施工质量控制

赵怀昆

身份证号：410781198209284710

粉煤灰混凝土小型空心砌块作为非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。文章叙述了粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体的材料控制要点及工艺，并从砌筑过程、墙体结构构造措施、墙体抹灰控制等三方面探讨了粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体施工质量控制要点。

粉煤灰混凝土小型空心砌块；墙体施工；质量控制；砌筑；构造；抹灰

0　引言

粉煤灰混凝土小型空心砌块是一种环保型绿色建材，发展前景广阔。在此就我在国投晋城热电厂一期（2×300MW）工程主厂房的粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体的施工质量控制要点进行论述。

1　材料控制要点及工艺

粉煤灰混凝土小型空心砌块，是将粉煤灰、水泥、砂石等主要原材料按比掺配，均匀混合，用加有适量减水剂的水适度湿化，经坯料制备，挤出成型，养护而成。采用空心砌块成型机生产，工艺简单，易操作，成本低，产品性能良好。粉煤灰颗粒微细，一般粒径为0.3mm左右，相当于水泥的细度。粉煤灰量大面广，是一种利用价值很高的“再生资源”，是生产节能型绿色建材的好材料。

1.1控制要点

裂缝是粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体的通病，这和粉煤灰混凝土小型空心砌块材料本身的收缩有关系。因此，选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但是同时要满足砌块热导率的要求。由于原料和工艺条件的不同，各厂家的砌块干缩性差异较大，为保证质量，应选用生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定厂家的产品。

1.2生产工艺和功能

1.2.1原材料的选择

粉煤灰的技术指标，应符合生产工艺的要求。生产优质粉煤灰混凝土小型空心砌块，必须选用颗粒微细的粉煤灰、清水细砂、清水小卵石（粒径小于10mm）、优质水泥、高效减水剂和纤维素。

1.2.2粉煤灰的选择

粉煤灰是火电厂锅炉排出的废渣，粉煤灰颗粒越细越利于提高产品的性能。

1.2.3粉煤灰的物理性能

粉煤灰为多孔结构，对水的吸附能力大，含水分30%的粉煤灰仍呈松散状态。其物理性能因原煤产地（种类）和电厂锅炉效率的高低而异，差别较大。

1.2.4集料的选择

生产混凝土小型空心砌块，须掺配相应比例的胶凝材料和骨料。

1.2.5胶凝材料的选择

胶凝材料的选择视资源条件选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或硅镁水泥。

1.2.6骨料的选择

骨料在砌块中起着骨架作用，既增强了砌块的强度，又减少了砌块的收缩裂缝。选择骨料应控制粒径，一般采用10mm以下细度的清水卵石、清水细砂，有条件时可采用10mm细度的砖瓦碎屑或矿渣代替卵石，也可用煤矸石粉或硅灰代替细砂与水泥一道发挥更好的活化作用。

1.3工艺功能

用粉煤灰、水泥、砂石、适量的增塑剂和水，生产混凝土小型空心砌块，具有诸多工艺功能。

2　砌筑过程控制要点

2.1砌块排列图绘制

施工前不做粉煤灰混凝土小型空心砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。因此，墙体砌筑前，根据施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块出厂后应置放40～60d，体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2Φ6钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长［1］。

2.2混凝土导墙

宜在墙体底部设置素混凝土 （C15或C20）导墙。底层（无地下室）所有墙体底部都应设置混凝土导墙，这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。多层建筑最好设置，至少可以统一标高，对施工期间的防水也有好处。高层建筑不宜设置，因为200mm高的混凝土导墙对于高层建筑来说，将会增加墙体自重，对建筑物结构不利。

2.3严格控制砌块上墙含水率

粉煤灰混凝土小型空心砌块的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。因此，砌块砌筑前24h浇水湿润，直到表面充分湿润为止，砌筑面要达到饱和面干状态。

2.4控制砂浆饱满度

砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8～l2mm；当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3～5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出l～3mm的凹缝。在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。砌块砌筑完成后，墙体应静置一段时间，待结构变形稳定后才能用红砖斜砌将框架梁与砌块顶紧顶实，或用掺膨胀剂的细石混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实［2］。

2.5砌体顶部处理

由于砌体将有一定收缩变形，所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至少7d后才能进行顶部斜砌（角度60°～75°）顶紧，并用砂浆填实。

3　墙体结构构造控制要点

砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于700mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件，预埋铁件在竖向应留有较大余地，以便在焊接拉接筋时有上下调整的空间。

为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须加强抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补，禁止不分层粉刷。

［1］GB50203-2002，砌体工程施工质量验收规范［S］.

［2］DL/75190，电力建设施工及技术规范（建筑工程篇）［S］. 2004，5.