PLC在电气自动化控制中的应用浅析

王存忠

（云南众智招标代理有限公司，云南 昆明 650306）

PLC在电气自动化控制中的应用浅析

王存忠

（云南众智招标代理有限公司，云南 昆明 650306）

PLC技术在电气自动化控制系统中的广泛应用，一方面提高了电气自动化控制系统的自动化水平，另一方面有效的改进了传统电气自动化系统不足的地方，这项技术不仅提高了工业化生产的效率，而且还保障了生产的顺利进行。文章主要是对PLC在电气自动化控制中的广泛应用进行详细的分析和研究。

PLC；控制；电气自动化

PLC是在工业化环境中实现的，电子数据化的操作系统，带动了PLC可编程逻辑控制器的发展，其内部系统的存储和控制都是由可编程序来实现的；而且在工业生产过程中，在储存内容的输入、输出的控制都是以模拟量及数字等方式来实现的。

PLC可编程逻辑控制器在电气自动化控制中的应用也愈来愈多，其中新型的计算机技术和PLC系统继电接触控制技术的结合保障了电气自动化控制的技术支撑，不仅对传统电气控制系统的弊端有所改进，避免了耗能较高、可靠性较差、内接线复杂等问题的发生，还提高了整个电气控制系统的自动化水平。

1 PLC可编程逻辑控制器的特点

PLC可编程逻辑控制器有以下几个显著特点：

（1）其性价比高，功能也相当成熟。

首先，PLC控制器内具有大量编程元件提供用户使用。其次，还具有较强的控制功能。最后，能把分散的控制中心进行集中管理。

（2）抗干扰能力较强及较高的可靠性。与传统电气自动化控制系统相比较， PLC可编程逻辑控制器能良好的解决了触点接触不良等故障问题，仅仅只是通过少量输入和输出相关的硬件元件来实现操作系统的运行，有效地减少了系统运行中发生故障的几率。并利用软硬件抗干扰的措施，有利于抗干扰能力和可靠性的提高。

（3）编程比较容易，在运用时也方便快捷。编程语言在PLC系统充分发挥其作用，不仅研发周期比较短，而且在使用的时候也比较方便，当然安装调试也相对传统的电气自动化控制简单容易一些，从而有效的降低了实际作用的工作量，并且只需要在线修改程序即可完成控制方案的调整，并不需要对硬件有任何拆动。

（4）具有完备的硬件配置和较强的适应性。PLC产品不仅有完备的硬件配置，而且它的标准化和模块化的特点也是比较显著，利用方便的系统配置可以组建功能和规模不同的PLC系统，还可以通过程序对配置进行调整，也能随时适应各种工艺的背景，所以它的适应性也比较强。

（5）安装调节维修操作简单。PLC系统最大的特色就是自身就具备完整的自我诊断功能，并且发生故障的几率较小，假如在发生故障的时候，PLC系统将会分析发生故障的原因，然而其故障的排除也是通过模块的更换来实现的。

2 PLC在电气自动化控制中的应用

PLC技术最开始较多的在工业生产的电气自动化系统中开关量控制方面中应用，不过由于当时的监管系统比较薄弱，从而使相关数据处理的技能较低，所以有必要提高和完善其服务的效能。

随着科学技术的发展，在电气自动化中也不断引用了新型的高科技技术和设备，提高了工业生产的效率。在科技发展中，PLC技术也逐渐从萌芽阶段发展到鼎盛阶段，而且在电气自动化控制中的应用也是炉火纯青。PLC在电气自动化控制的应用，具体从以下几个点来说明。

2.1 顺序的控制

电力自动化辅助系统的工艺控制方式主要分为顺序控制和开关量控制，然而该行业生产随着节能减排的要求降低耗能增加效率也成为着重关注的要点，因此在生产过程中要不断地提高自动化水平的要求。

首先，PLC技术的运用不但取代了继电控制器，而且还在控制电力自动化的辅助系统上发挥了重要作用。

其次，对控制其单独工艺流程也是有所实现的。

最后，把通信总线连接和信息模块的相互结合，从而有效地实现了全厂生产工作的配合及控制。在电力自动化系统控制中，从人力到电力方面的控制，引用互联网计算机等其他先进技术来实现自动化控制，其中输煤系统是主要的控制系统，它直接影响到其他系统的优劣和电力自动化的应用效果。

PLC技术的电力自动化控制系统的结构是由人机接口和PLC构成的远程 IO 站、现场传感器三大部分组建而成的。

利用通信总线和二次电缆分别把系统集控室的主站层、远程 IO站和传感器以此连接起来，然而集控室内主站层的PLC系统，让整个系统的操控都能显示到一个出屏幕上，从而让有关专业人员可以进行实时监控。

2.2 开关量的控制

由于传统控制系统不具备较强的可靠性，主要是因为它采用了大量电磁性继电器等电磁元件，从而产生了大量的接触点故障，在一定程度上降低了系统的可靠性，这也是传统控制系统存在接线复杂的弊端。

PLC技术在自动化控制系统中的应用仅仅只是需要大量实物元件的软继电器来实现，不但让系统的可靠性有所提高，而且系统的调节和维修都比较快捷方便，然而在二次接线的简化基础上，可以取消闪光电源配备装置的需要。

PLC控制系统有效的降低了系统辅助开关数量，在这个网络发展的时代需要利用计算机集中控制多台断路器的信号。在发电系统中，利用备用电源自动投入装置可以有效提高系统的可靠性。

由于PLC技术的备用电源自动投入装置在电力系统得到广泛应用，可以运用编程来修改或是调整系统运行的方式，使其优化类似装置的合理控制。然而系统本身就具备逻辑判断和处理数据的功能，而且还增强了系统的抗干扰能力及扩大作用的范围，实现了系统高效的运转和生产的顺利进行。

2.3 闭环控制

在自动化系统中的泵类电机启动方式主要分为自动和手动启动，其中手动启动通常分为现场控制箱手动启动和机旁屏手动启动这两种，在自动化控制系统中我们一般采用PLC技术的自动启动模式，在泵开机时，PLC内的顺控模块由于泵运行时间的积累来进行主备用泵的选择。

然而在机旁屏手动启动方式泵启动时，需要在现场操作的时候需要把开关调至“调速器手动”档位方可进行，而且按照每台泵的运行时间来预算出主备用泵的启动或关闭的时间。

PLC控制系统和常规控制系统相互结合使用就是目前电气自动化控制系统中最常用的方式，常规控制系统和PLC控制系统分开使用都不是纳闷完善，把他们完美的结合就能充分发挥各自的功能，起到一种取长补短的作用，保障了泵类电机控制操作的安全性，如果PLC在发生故障导致停运时，而常规控制系统将会使泵类电机保持正常的运行，有效的提高了系统生产效率。

其中调制解调器在电力自动化系统中的应用，增强了系统运行的可靠性。PLC技术的控制系统由电子调节、转速测量和电液执行这三个单元构成的，充分发挥他们的功效，有效地控制调制解调器的调节规律和转速测量。

3 结语

总的来说，PLC可编程逻辑控制器在工业控制行业中具有特有的优势，大大的简化了复杂的继电器逻辑，通过开关质量控制、闭环控制和顺序控制的实际应用逐渐优化了电气自动化控制，使其整个电气自动化控制的自动化水平上升一个层次，能满足各种工业生产控制的需求，不仅保障了生产的可靠性，还提高工业生产质量和效率。PLC控制系统在工业发展中不断更新和完善，在电气自动化发展的控制中充分发挥其功效和作用，为后期PLC在工业控制系统的推广提供了保障。

[1]史国生，电气控制与可编程控制器技术.北京，化学工业出版社，2002.

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[4]魏亚东.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用研究[J].电子制作，2014.

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1671-0711（2016）12（下）-0135-02