试析如何提高数控机床工艺在橡塑生产中的效率

杨志，王辉，刘永清

(SEW-工业减速机(天津)有限公司，天津 300457)

试析如何提高数控机床工艺在橡塑生产中的效率

How to improve the efficiency of CNC machine tools in the rubber production process

杨志，王辉，刘永清

(SEW-工业减速机(天津)有限公司，天津 300457)

最近几年，国家经济飞速发展，市场经济的逐步完善更是促进了企业的形成和发展。在今天的社会环境下，企业的生产，离不开现代技术的支持，特别是对于大型生产企业而言，数控机床工艺的应用，不仅实现了生产规模的扩大，对降低成本，提高企业生产效率，都发挥了至关重要的作用。橡塑生产是今天工业生产中的重要组成，为日常生活的必需品提供了大量生产原材料，而数控机床工艺在橡塑生产中也得到了一定的应用。本文在一些基本理论的基础上分析了在橡塑生产中，提高数控机床工艺应用效率的具体措施。

提高；数控机床；工艺；橡塑生产；效率

弹性高、物理机械性能好的橡胶制品是橡塑生产的产品，在生产过程中，以生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料为生产原料，经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本程序实现的生产，中间既包含着大量的技术手段，同时也是无数复杂器械的应用过程。特别是在今天的生产环境下，橡塑生产产品既可能是各大生产企业的生产原材料，同时也可能直接成为生活生产工具。所以说，提高国家的橡塑生产能力，对国家发展而言，具有重要意义。数控机床加工工艺，就是在加工生产前，在机床生产系统内进行基本的数据输入以及程序设定，然后适当加入原材料，利用数控机床工艺技术，进行基本的生产。可以说，数控机床技术就是利用现代计算机技术以及智能系统，实现生产的智能化和数据化，既保证生产的高标准及高质量，同时又能把证生产效率的提高。将数控机床生产工艺融入到橡塑生产中，是现代生产的一个突破，但是由于应用时间不长，相应的理论与技术不成熟等原因，导致数控机床工艺在橡塑生产中的效率尚未完全发挥出来，效率提高空间还比较高。

1 数控机床工艺在橡塑生产中的应用存在的问题

在实际生产过程中，我们常常会遇到这样的问题，同一台机床，由不同的人员控制，其生产效率会出现很大的不同，或者同一个人控制不同机床时，生产效率也会发生较大差异，这也就是说明，数控机床工艺应用过程中，很多因素可能影响到数控机床工艺的应用效率。那么，以当前的实际生产情况来看，在橡塑生产中，存在哪些问题影响数控机床工艺的应用效率呢？

1.1 加工工艺路线存在不合理因素

加工工艺路线是数控机床工艺应用过程中的一个关键内容，直接关系到数控机床工艺生产的方式以及具体方法、效率等内容，所以说，合理的加工工艺路线的确定在橡塑生产过程中也是尤为重要的环节。但是以目前橡塑生产中对数控机床工艺的应用来看，加工工艺线路仍然存在着一定的不合理之处。通常情况

下，橡塑生产中，材料的不同或者具体要求不同，可能就需要完全不同的加工工艺路线，实际生产中，加工路线的调整多是在生产加工已经开始之后，这样，一旦遇到生产要求不同，就必须调整，甚至停下生产线调整加工工艺路线，如此一来，辅助程序对橡塑生产的主线程序的影响就比较大，直接降低了生产效率。此外，由于加工线路的设定比较呆板，后期加工过程中，橡塑生产原材料的改变，可能会带来最终产品的不合格。由此可见，加工工艺路线的不合理因素，是当前影响高数控机床工艺在橡塑生产中的效率的一个重要原因。

1.2 数控机床的质量有待提高

数控机床是橡塑生产的基础，好的数控机床可以提高橡塑生产的效率，同时对橡塑成品的质量也有一定的影响，特别是恰当的道具的应用，对于机床生产的切割环节而言，尤为重要。在橡塑生产中，对刀点是整个数控机床使用的起点，所以好的道具才能保证橡塑生产好的开始。目前，橡塑生产中，数控机床的道具在硬度、耐磨性、耐热性等方面，还有待改善，也别是橡塑生产进入到高温环境下之后，由于道具的耐热性能不够，最终影响整个切割效果的现象时有发生，这直接影响了橡塑生产的全过程。同时，耐磨性不够，导致道具的更换频率过高，大大降低了橡塑生产利用数控机床的效率。当然，由于有些道具性能单一，所以在生产中，为了应对不同的生产要求，道具不断更换，这样的程序也影响了橡塑生产效率。总之，数控机床质量问题带来的橡塑生产对数控机床的利用效率低也是目前橡塑生产需要解决的问题之一。

1.3 数控机床技术人员的技术能力有待提高

一些人认为，数控机床的应用，其主要优势就是其智能化和数字化，因此对操作人员的要求不高，而事实上，通过实践生产环节我们可以发现，数控机床技术人员发挥着至关重要的作用，一方面，数控机床工艺技术人员在设备使用前的调控工作，直接关系到整个橡塑生产的流程及效率；另一方面，数控机床工艺技术人员的能力影响到技术人员对于生产环节的把控，对问题机床的调试以及整个生产环节的技术跟进等，而这些也直接影响到橡塑生产流程。目前橡塑生产中，数控机床技术人员的技术能力还存在着一定的不足，特别是数控机床技术人员对于信息化技术的把控、对机床技术与橡塑生产之间的融合等，都存在一定的问题。由此可见，数控机床技术人员能力问题，也是今天数控机床工艺在橡塑生产应用中应用效率不高的一个原因。

2 提高数控机床工艺在橡塑生产中的效率的具体策略

针对当前数控高数控机床工艺在橡塑生产中存在的问题，本文认为，提高数控机床工艺在橡塑生产中的效率，可以从以下几点入手：

第一，确定科学加工工艺路线。科学的数控机床加工对橡塑生产的效率提高而言，具有重要的作用。上面我们已经提到，由于加工工艺路线带来的问题，导致生产中断，直接影响到了生产效率，所以说，需要确定科学加工工艺路线，一方面，就是要制定出合理科学的加工工艺路线，这就需要相关人员做好充分的前期调研工作，对橡塑生产的全过程有公关的把握；另一方面，就是要保证加工工艺路线的可变通性，路线不能过于单一固定，对于在加工过程中可能遇到的问题，应当有一定的提前防范，以减少加工之后的停工。这样，橡塑生产效率自然会提高。

第二，提高数控机床质量。提高数控机床质量，主要是提高刀具的质量，保证刀具的硬度以及耐磨、耐热等性能。对于一些特殊的橡塑加工程序，刀具要保证具有一定的使用周期，并定期对道具进行更换，减少由于刀具出现问题而造成零件生产的误差，另外对与刀具材质的选用上，根据实际需求选择不同的刀具，刀具是数控机床设备的关键。所以只有提高刀具质量，才能提高数控机床工艺的生产效益，提高橡塑生产的质量。

第三，建立数控机床工艺应用人才队伍。

建立较为优秀的数控机床人才队伍，最重要的是转变人才队伍形式，由人力性劳动力转为技术型劳动力，在这一过程中，相关部门还要在实际的生产过程中不断总结经验，加大培训力度，在工作的过程中进行技术性创造，以更好的提高自身的技术水平，建立实用性较强的人才队伍。

[1] 谢贤斌.数控机床加工精度提高技术的进展及其存在的问题[J].中国科技博览, 2015(10).

[2] 尹汝湘.提高数控机床加工精度改造方法分析[J].科技创新与应用, 2012(10).

(R-03)

TQ320.667

1009-797X(2016)22-0063-02

B DOI∶10.13520/j.cnki.rpte.2016.22.020

杨志（1982-），男，工艺工程师，助理工程师，本科学历，机械设计制造及其自动化方向。

2016-09-23