面向制造企业的集成化工艺与生产管理系统研究

沈立霞

（杭州张小泉集团有限公司，杭州310011）



面向制造企业的集成化工艺与生产管理系统研究

沈立霞

（杭州张小泉集团有限公司，杭州310011）

摘要：本文将从制造企业集成化工艺与生产管理特点入手，结合制造企业生产经营中存在的主要问题与影响，提出制造企业为实现集成化工艺与生产管理系统建立应采取的措施，以便为促进制造企业发展提供有效参考。

关键词：制造企业集成化工艺生产管理系统

引言

在科技快速发展的带动下，计算机集成制造系统被广泛应用于制造业。我国是世界制造大国，因此该系统在我国的应用十分普遍，不仅提高了企业管理水平，还增加了企业经济效益。但是，部分制造企业对集成化工艺与生产管理系统的应用还不是很多，使其不能很好地应对市场变化。因此，需要对此开展研究，提高企业的经济效益。

1 制造企业集成化工艺与生产管理特点

以制造为主的企业多属于劳动密集型企业，技术含量较低，产品附加值小，更不存在产品研发［1］。再加上我国很多制造企业都为中小型企业，规模十分有限。但这些企业的工艺门类较为齐全，生产组织与管理也并不复杂，客户需求也很多。由于受特殊订货较多、交货期限较短、产品规格多等多种因素的影响，出现了生产组织管理较为复杂的现象，致使生产前往往需要做大量的准备工作。通常来说，制造企业所采用的管理方式多为手工管理。在这种管理方式的作用下，很多管理人员在做出管理决策时很少可以及时获得相关生产信息，容易出现决策失误或延误的情况，从而错过最佳市场机遇［2］。

虽然大量新型管理软件被应用到各个领域，但这些软件多由国外研制，与我国制造业实际差距较大，且价格昂贵，也导致其在我国制造业的应用效果较差。所以，我国制造企业急需构建低成本、易维护、功能全的信息管理系统，研制适应我国制造企业使用的集成化工艺模式。

2 制造企业生产经营中存在的主要问题与影响

我国制造企业的生产经营主要存在以下问题。首先，合同履约率较低。通过研究得知，导致这种情况出现的主要原因是我国制造企业生产能力不足。在合同签订过程中，未实现信息沟通，数据也存在不准确的情况，从而导致信息带有滞后性特征。其次，生产任务多次变动，影响生产计划的落实，再加上生产管理方式落后，也在一定程度上影响着企业生产经营活动的开展。此外，很多制造企业依然采用原有管理模式，各部门基本处于完全分离的态势，沟通能力较差，同时企业也没有将信息加以区分或编码。最后，多数企业都没有应用CAD或CAPP，不仅延长了产品设计周期，还使产品开发时间增加［3］。也正是由于这些问题的存在，导致我国制造企业难以实现准时、高效运行，更会限制企业的进一步发展。为促进我国制造企业发展，就要重视先进信息化手段的应用，保证信息传达及时、准确。同时，信息化技术的应用也可以减轻产品设计者的工作强度，缩短产品研发周期，提升设计效率。

3 制造企业为实现集成化工艺与生产管理系统建立应采取的措施

（1）重视计算机集成化制造系统的组建。对于计算机集成化制造系统来说，它主要由五部分构成。第一部分，工程设计分系统。在这一系统中，最重要的就是做好计算机辅助设计与制造，同时将计算机辅助工艺处理系统应用其中，并做好图档管理与产品明细管理。第二部分，生产经营管理分系统。在构建这一系统的过程中，一定要重视科学管理，不断强化管理手段，只有这样才能做好计算机应用系统的管理工作。在这一系统中还包括人力资源管理、库房管理以及计划管理等［4］。第三部分，财务管理分系统。该系统的管理主要包括存货核算、产品成本管理以及多种计算机集成化管理。第四部分，数据库管理系统，主要是管理企业的生产数据和管理数据。第五部分，计算机网络管理。它属于计算机集成化管理中最重要的部分。制造企业网络功能所涉及的范围有以下几种，如生产计划、财务管理等，同时包括一些邮电通讯线路的应用。

（2）确定实施原则与目标。首先，对实施原则来说，就是在实施过程中将计算机集成化制造原理应用进来，结合企业实际情况，重视利益驱动，做好系统规划，注重突出某一重点，实行分布原则，并重视合理化与自动化的设置。由于企业资金较为有限，很少会对旧设备进行全面改造，全部应用新设备更不可能。所以，应将投资重心落在工程设计分系统与生产管理系统的设计上，尽量减少资金的投入，解决重点问题，以期在信息集成的作用下，及时、准确地处理好问题。这也是促进生产组织管理信息优化、获得良好经济效益的有效手段。其次，在系统建设中，还应坚持计算机网络与数据库环境优化，重视生产经营管理系统与工程设计系统信息集成化的建设。

（3）设计计算机集成化制造系统的总体结构。要做好计算机集成化制造系统的结构设计，要做好以下几点。

第一，应重视与外部环境的联系。制造企业是社会的一部分，其自身就是开放系统，也就意味

着其与其他部门在某种程度上存在一定关系。所以，在面向制造企业集成化工艺与生产管理系统的研究中，要重视计算机集成化制造系统的应用，与企业外部环境构建起良好的信息沟通平台。在这一平台中，制造企业便会分析市场需求、根据能源与资源信息，为中小企业提供对应的对外资源需求信息，同时也会为企业管理者提供相应的产品竞争信息。此外，制造企业也会了解到其他产业的发展战略以及在实际工作中所推行的政策，确定企业发展方向，并为企业树立合理的行为标准，为企业配备合适的生产工具与引进先进技术，只有这样才能促进企业又好又快发展。

第二，做好计算机集成化制造系统的内部结构塑造。通常情况下，制造企业的计算机集成化制造系统主要由生产经营管理系统、工程设计系统、财务管理系统等几部分构成。其中，工程设计系统中包括工艺设计、二维与三维CAD以及BOM表等多项内容共同构成［5］，这也是内部结构塑造的重点。

第三，结合系统结构开发特点设计，该系统在建设过程中应坚持低应用成本、实用性强、便于实施的思想。所以，在系统功能的开发与利用上，应结合企业实际生产，重视通用管理系统的开发与应用，同时做好系统维护与管理工作。在系统应用过程中，需要联系企业生产特点，做好管理功能开发工作，将人机交互作为主要的支撑系统。

4 结论

通过以上研究了解到，我国制造企业集成化工艺程度较差，在生产管理上也缺乏系统性的管理模式，使得企业发展受到限制。针对这种情况，需要企业相关人员联系企业实际情况，将现代先进技术应用到企业中，尤其要重视计算机集成化制造系统的应用，构建适用于制造企业使用的系统模式，明确系统建设中需要联系的外部环境，重视系统结构的开发，而这些都是促进制造企业发展的有效措施。

参考文献

［1］邵景峰，王进富，马晓红，刘勇.面向制造层面的纺织集成化监控系统设计［J］.毛纺科技，2013，（1）：58-64.

［2］张星，曾鹏飞，郝永平.面向离散型制造业精益生产管理集成化系统研究［J］.制造业自动化，2015，（17）：18-21.

［3］王德权，张西鹏.面向任务的制造企业车间生产能力管理系统［J］.组合机床与自动化加工技术，2011，（2）：106-108.

［4］刘继超，李颖，史迎春，赵燕.基于制造业工艺定制的车间生产管理系统［J］.制造业自动化，2011，（15）：16-18，36.

［5］李静，王庆文，孙青欣.面向工艺演化过程的一体化信息平台［J］.制造业自动化，2014，（13）：147-150.

Research on Manufacturing Enterprise Oriented Integrated Process and Production Management System

SHEN Lixia
（Hangzhou Zhang Xiaoquan Group Co. Ltd, Hangzhou 310011）

Abstract:this paper will start from the manufacturing enterprise integration process and production management features, combined with the main problems and impact of production management in manufacturing enterprises, the manufacturing enterprises to establish measures for the realization of integrated technology and production management system, so as to provide effective reference for promoting the development of manufacturing enterprises.

Key words:manufacturing enterprises,integrated technology, production management system