王 琦,张 楠
(1,滨州职业学院,山东 滨州 256600;2,滨州市高新区安监局,山东 滨州 256600)
化工仪表常见故障和检修办法
王琦1,张楠2
(1,滨州职业学院,山东滨州256600;2,滨州市高新区安监局,山东滨州256600)
本文针对化工仪表使用中常见的几种故障和检测方法进行了探讨,简单分析了化工仪表的涵义与意义,针对性分析了化工仪表在企业中的重要作用,以便更好地掌握相关技术,实现企业效益的提升。
化工仪表;常见故障;检测
在化工生产行业中,各种仪表在生产过程中发挥出了非常重大的作用,这些不同类型的仪表构成了一个复杂但又非常完整的系统,其往往也被称之为化工自动化仪表。根据化工仪表的具体作用而言,其在实际生产中具有检测、控制和显示等多种功能,以此也可以被分为相应的种类。这些不同类型的化工仪表,作用原理存在较为显著的差别,比如。检测仪表主要是用显示仪表和传感器对化工生产环节中的各种参数指标进行监测,包括了温度、压力、流量等。显示仪表的作用是将检测仪表下的结果以指针和数字的形式显示出来,直观地呈现在仪表盘上。控制仪表的作用是将预先的设定值与检测仪表检测下的数值进行数据对比后,按照控制的规律对所有偏差进行计算,把计算结果输入到系统。再利用控制阀完成实现自动化控制,继而控制仪表运用数字信号的技术,准确将系统的可变量控制在设定范围内。
随着我国经济的发展和科学技术的不断进步,化工业也进入了发展的高潮阶段,生产规模也不断扩大。在化工业发展进程中,企业的关注重点始终都是生产的安全性。而化工测量仪表在保证设备仪器正常运行中发挥着积极的作用,是保障企业安全生产的主要设备,也是企业取得良好经济收益的技术基础。化工业与其他行业不同,它属于高危险性行业,因此化工仪表的重要性变得愈加突出。所以要是仪表发生故障,影响的不仅是企业的生产,可能还会引发其他安全事故,造成不必要的人员伤亡和社会恐慌。化工仪表的功能是可以监视化工生产过程中的各项参数,并作出适当反应,包括温度、流量和压力等等。化工企业的工作人员也可以通过仪表显示的数据做出判断,针对问题做出相应的调整,保证了生产的安全性。
3.1 流量测量仪表故障
容积法、速读法、质量法是流量仪表测量的三种主要方法,由于流量测量仪表的分类多,原理差异大,所以仪器反应出的故障也不尽相同。在流量测量仪表发生故障时,仪表盘的指针或者数字将会表现出不均匀的波动,其数值时而大时而小,较不稳定。虽然流量测量仪表的故障涉及的原因比较多,但是都能够直观地体现在测量仪表的参数上,比如密度、常见数和粘度等数值的反应。在对设备进行气体测量时,如果没有稳定的温压补偿,设计温度和压力就会出现不一致的现象,从而使流量指示发生误差,阻隔测量的传递,同时还存在结晶管堵塞、导压管泄漏和介质无法充满导管等不同问题出现。另外,温压补偿的不稳定性还会导致信号回路接线被腐蚀,出现松动和干扰,而测量仪表的电路板也可能被损坏,膜盒变形等。
3.2 压力测量仪表故障
压力测量仪表的基本原理就是通过压力传感器将生产过程中压力引发的各种参数进行测量,将压力信号转变为电信号,传输到测量仪表上,然后进行显示或是其他用途。在实际生产中,压力测量仪表比较容易发生故障,这是因为其运行环境是压力较大的生产环节,在这些生产环节中,来自压力的影响可能导致仪表遭受较大的影响,进而出现测量不准的情况。还有松动、腐蚀等问题都会造成故障问题。
3.3 温度测量仪表故障
温度测量仪表的故障现象,常常表现出指示的温度偏高或者偏低的情况,又有数值为零等情况的出现。热电偶和热电阻部分又是温度测量仪表中最容易发生故障的部位,这里以热电偶式测量仪表为例,在分析故障的时候要先断开热电偶电源,利用类似于热电偶热点特性的补偿导线完成短接,在这种状态下如果仪表可以测量出目前的室内温度,那么就说明回路是属于正常的。除此之外,也可以利用热电偶两端的电势进行测量,或者通过检查热电偶的电阻状态确定有无短路情况。需要特别注意的是,引起热电偶异常的因素还包括自身的影响,例如仪表制作的均匀性、保护层管表面和液面就会对其自身产生影响。
3.4 液位测量仪表故障
液位测量仪表的工作原理区别使得它的故障表现也不尽相同。例如浮筒或浮子,它主要是依靠浮力原理工作。雷达和超声波则是根据声波实现传递。射频导纳是根据点远离完成测量等等。液位仪表最常出现的故障有指示液位过高或过低,以及液位状态的不稳定等等。在处理这类故障问题时,要考虑两方面的因素:仪表介质的密度与沸腾造成的虚假液位。当然,除此之外还需要考虑导压管结晶、堵塞和汽化等问题。
3.5 控制仪表故障
控制仪表的主要功能是实现对温度、液位和温度的控制,它是以上四种仪表的总控制柜,其故障的特征常体现在系统控制不稳定和输入信号的波动过大。
4.1 分析故障
在仪表发生故障第一时间内,应该首先确定发生故障的仪表类型,然后根据故障前仪表显示的数据确定具体部位。所以检测人员必须熟悉化工生产的理论知识和相关参数,才能对故障做出正确的分析和判断。在检修之前,先调查了解故障前的生产情况变化和各参数的变化,可对生产设备的运行记录表进行查阅,以确保准确地做出判断。
4.2 升降温检测法
由于长时间不间断地工作,由于仪表的负荷过大,通常会出现过热的情况,特别是在气温较高时。高温会使仪表发生故障的机率上升,因此,要解决这一问题可以运用升降温法找寻故障。具体的操作方法,如升温检测,就是人为的手段升高生产环境的温度,例如将加热后的电烙铁靠近可疑的故障点,在这一操作过程中一定要防止电烙铁的高温烫坏仪表,从而准确找到仪表的故障。而降温检测,是利用酒精对故障的可疑部位进行沾洗,待温度降下之后,再观察故障是否还存在,如果没有效果可重复进行多次再进行观察。
4.3 对比检测法
对比检测是对同一型号的两台仪表进行状态对比,在化工生产过程中,如果仪表出现了故障,可将两台同型号的仪表进行测试对比。在相同环境下,保持一样状态,通过观察仪表信息差别来判断仪表故障。
4.4敲击手压检测法
仪表发生故障,有时候并不是持续一种状态,可能会时好时坏。针对这种情况,不必采取过于麻烦的方法,大多数时候都是仪表接触不良引起的。在这种情况下,采用敲击手压检测,不仅可以有效排除故障,还可以节约很多时间。在出现故障时,先分析判断可能出现故障的位置,然后利用敲击物对故障位置间接性地进行敲击,力量不要过大以免破坏设备,然后观察这一行为是不是会引起出错。手压检测时,先断开仪表设备电源,用手按紧插头和插座,再开机观察是否已经排除故障。
4.5 仪表观察检测法
由于气温过高和长时间不间断运行的原因,仪表过热而造成元件烧坏或短路等情况。观察检测法是利用视觉、触觉和嗅觉进行判断,在发生故障的仪表中往往都明显伴有变色和烧焦的特点,利用观察检测法可以在短时间内找出故障,提高检测效率。
5.1 加强日常管理和维护工作
归根结底,故障发生的原因还是因为企业对仪表的日常管理和维护工作不到位,为了确保仪表的持续有效运行,管理和维护工作必然少不了。因此,对于企业来讲,有必要组建一个专业的管理队伍,所有人员都需兼备管理、维护和维修的技能,通过强化日常管理和维护工作,从而控制故障的频发率。
5.2 信息化技术的应用策略
在当今社会,运用计算机网络系统对企业实行管理和运行俨然成了一种潮流。所以,在化工企业中,合理地引入计算机网络手段,通过建立计算机网络监控系统,提高对仪表的监控效率,实现计算机全面监视仪表的生产环境。不仅使检测更加科学高效,且更自动、智能,还能有效降低企业对人力和财力的投入。
仪表故障的排查和检测具有一定的规律可循,熟练地掌握相关技术和技巧,对提高工作效率有很大的帮助。在检测过程中,基于故障的信息判断,从控制柜的端子排开始检查,分步骤、按条理地完成检测。同时,企业在预防化工仪表故障工作中,可以积极采取有效的手段,利用先进的科学技术对企业仪表进行管理和检测,也是减少故障发生的办法之一。只有不断地积累和丰富工作经验,总结生产过程中出现的问题,制定行之有效的管理和实施办法,才是提高化工仪表持续正常运行的关键所在。
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Common Failures and Maintenance Methods of Chemical Instruments
Wang Qi1,Zhang Nan2
(1, Binzhou Polytechnic, Binzhou, 256600,China;2, Binzhou High Tech Zone,Safety Supervision Bureau, Binzhou 256600,China)
This article will focus on the chemical instrument used in common several fault and detection methods are discussed in this paper,a simple analysis of the chemical instrument of the meaning and signifcance, to analysis the important role of chemical instrumentation in the enterprise, in order to better grasp the related technology, in order to improve the beneft of enterprises.
chemical instrument; common faults; detection
王琦(1984-),男,汉族,山东泰安人,本科,助教,高职化工教学;研究方向:化工仪表自动化。