马景波
(中国葛洲坝集团第二工程有限公司,成都,610091)
老挝某电站机组非正常温升原因分析及应对措施
马景波
(中国葛洲坝集团第二工程有限公司,成都,610091)
本文对老挝南部某电站机组非正常温升原因进行分析、验证,确定了机组温升的直接原因,据此提出应对措施,对类似环境下的电站机组技术供水设计有一定的借鉴意义。
水电站机组 非正常温升 原因分析 措施
老挝某水电站位于老挝南部波罗芬高原上,是利用河流在高原顶部和底部高差在相对短的距离内形成的600m水头发电,装机总容量88MW(2×44MW)。水库正常蓄水位820m,相应库容1.41亿m3。枢纽主要建筑物按500年一遇(Q=653m3/s)洪水设计,PMF(Q=1100m3/s)洪水校核,相应设计洪水位为820.02m,校核洪水位为820.70m。2010年11月8日工程开工,2015年9月3日投入商业运行,2015年10月26日业主向总承包项目部颁发移交证书。
机组技术供水对象为发电机空冷器、机组轴承油冷却器及主轴润滑,各供水对象用水量见表1。
表1 机组冷却水量参数
每台水轮发电机组冷却用水总量为367m3/h。
技术供水系统采用一次循环冷却方式,即从与尾水相连的一个集水井取水,经过泵加压、滤水器过滤,直接供给机组冷却,之后排往尾水。全厂设有三台深井泵,每台水泵后各设一套全自动滤水器,每台水泵流量满足一台机组冷却水量要求。
2.1 发现的问题
机组投入商业运行后约两个月,发现水导油温及瓦温慢慢升高并接近设计给定的停机值,故停机检查。由于油温和瓦温都偏高,初步断定是技术供水系统问题,因此拆卸水导冷却器检查(水导冷却器为外置式,方便拆卸),发现进水口被粘稠状附着物堵塞;肉眼观察集水井内水质无异常,考虑到集水井底部是否有淤积,因此申请停机对集水井进行清理。但在集水井水排干后,底部及四周均未发现与堵塞物类似的沉淀物,进水管吸水口(莲蓬头)上也未发现类似物质。
拆开技术供水泵出口的滤水器,经检查发现,滤水器内也已堆积了类似物质,附着在滤水器内壁及滤网上。现场使用高压水对便于清理部位进行了冲洗,机组继续运行,一个半月后水导温度仍上升较快。之后水导冷却器清洗频率较快,基本7天清洗一次,其余各部轴承如上导、推力、下导及空冷器的温度也在逐步上升。其中2#机上导油槽温度和推力瓦温度已经达到报警值;1#机空冷器冷风已超过报警值,上导油槽及推力瓦温度接近报警值;下导温度也比机组试运行时高出10℃以上。
2.2 原因分析及验证
对2#机组的下导冷却器,采用除垢剂对机组内的技术供水管路进行清洗。清洗前后机组运行温度参数对比见表2。
表2 2#机组下导冷却器清洗前后对比
通过对2#机下导冷却器的清洗,发现下导油槽温度下降14℃,瓦温分别下降了8.7℃和9.4℃。管壁附着物呈淡黄到深黄色,手感黏、滑,轻轻搓捻后变成水样物质,无颗粒感。为弄清楚附着物到底为何物,总承包项目部现场取样两份:发电机下导油冷却器进水管内壁附着物样品;电站尾水水样。从水样中检测出细菌、霉菌和酵母菌及附着物,主要成分为细菌、霉菌、藻类等水生物,而附着物则主要由细菌、霉菌和酵母菌组成。
老挝属热带、亚热带季风气候,电站处于老挝南部热带雨林山区地带,植被覆盖良好,多年平均降雨量为2206mm,多年平均最高气温32.5℃,多年平均最低气温23.4℃,适合细菌和藻类生长。机组技术供水采用的是开放式供水冷却方案,即从集水井(与电站尾水连通)抽水至机组进行热交换后排至尾水。冷却水源是库水,水生物较多,水中细菌、霉菌和酵母菌附着在管壁上并大量繁殖,导致技术供水管路和冷却器管道通径变小,热交换效率降低,造成机组各部位温度不断上升。
为彻底解决机组温升问题,必须将开放式供水冷却方案改造成密闭式供水冷却方案。充分比较各种方案的优劣和工程实际情况,确定了循环尾水冷却器供水方案,其技术要求如下:最高出水温度28℃;最高河水设计水温25℃;处理水量400m3/h;水头损失10m;尾水渠中设计流速0.5m/s;尾水冷却器放置于电站尾水渠内。为保证换热效果,冷却器需淹没在尾水中,利用尾水对冷却器降温。
该水电站机组经技术供水改造后,电站运行良好,再未出现因管路堵塞造成的机组温度非正常升高问题。从供水管路堵塞的原因可以看到,在湿热的气候条件下,为限制循环冷却水中微生物的生长繁殖,机组的技术供水设计不能采用一次循环供水冷却方式,而应采用密闭式二次循环系统较可靠。
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2095-1809(2016)06-0007-02
马景波(1975-),男,山东苍山人,本科,学士,高级工程师,项目总工,主要从事水电工程设计管理、项目管理、工程施工技术研究等方面工作。
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