染织厂染织混合废水处理工程实例

2016-02-15 00:48宋淑美李敏
资源节约与环保 2016年12期
关键词:色度烟台市处理工艺

宋淑美 李敏

(1烟台市环保工程咨询设计院山东烟台2640002烟台市绿城园林工程有限公司山东烟台264000)

染织厂染织混合废水处理工程实例

宋淑美1李敏2

(1烟台市环保工程咨询设计院山东烟台2640002烟台市绿城园林工程有限公司山东烟台264000)

以某染织废水处理工程为例,重点介绍了电絮凝气浮装置处理染织废水的工艺参数和效果,工程规模36m3/d,工程处理效果稳定,各项出水指标均稳定达到GB4287-2012《纺织染整工业水污染排放标准》限值。

染织废水;电絮凝气浮;实例

某染织有限公司经营织染鞋线、缝纫线、涤纶丝、棉纱线、晴纶纱。生产各种箱包织带、胸围带、拉链带、各式鞋带、提花织带产品畅销厦门、泉州金三角地区及出口远销韩国、香港、及东南等国家和地区。在生产过程中主要产生有退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水、碱减量废水等。该公司在发展生产的同时高度重视环境保护,在扩大生产之时,企业强化环境保护投资增建一废水处理设施,对外排废水进行治理。

1 水质水量及处理要求

1.1 污水水质

污水类别:染织废水

污水指标:CODcr:1600mg/L~2100mg/L;SS:800mg/L~1200mg/L;色度:240~320倍;pH:5~9。

1.2 污水水量

本方案的污水量为45m3/d。

1.3 处理要求

其处理后出水执行该园区污水处理厂工业废水纳管水质标准,环保要求主要指标达到GB4287-2012《纺织染整工业水污染排放标准》限值:CODcr:200mg/L;SS:100mg/L;色度:70倍;pH:6~9。

2 处理工艺的确定及特点

2.1 处理工艺选择

染织混合废水主要的污染源有染色、漂洗及染机清洗工段。污水中色度和悬浮物较高,有机物生物降解性较差[1-2],基于技术合理、经济可行、易于管理、降低工程造价,减少运行成本、运行效果稳定、节省占地的原则,选择电絮凝作为处理工艺。

2.2 工艺流程

图1 工艺流程图

流程介绍:废水自流进入调节池,由于工厂的生产周期为8h,因此调节池停留时间为24h,当工厂停止生产调节池内潜污泵启动内循环,水质均匀后打入电絮凝装置,同时电絮凝装置启动,该装置对污水的色度及不能降解的COD有去除作用,废水得到有效净化。

2.3 重点技术装置介绍

电絮凝是以可溶性金属为阳极,利用电解过程中产生的金属氢氧化物沉淀的絮凝作用去除水中的污染物质。阳极材料通常采用价廉、易得的铝或铁,以铁为例,其电絮凝反应过程如下:

由于阴极析氢,体系内OH+过剩,Fe2+发生水解生成氢氧化亚铁沉淀,由于氢氧化亚铁对物质具有吸附作用,从而能将污染物从体系中分离出来。

由于电解时阴极析氢,从而电絮凝工艺往往还具有气浮功能。在电絮凝过程中,部分污染物质能在电极表面发生直接氧化还原反应,或者被电解产生的活性物质所氧化还原,因此电絮凝通常还具有氧化还原作用,使污染物得以去除或改变废水的可处理性。

3 主要设备及构筑物、建筑物的设计参数

3.1 调节池:调节池停留时间为24h;有效容积:45m3;具体尺寸:5.0m×4.5m×2.0m(2.5m);设置提升泵(电絮凝供料泵):2台,Q= 7m3/h,H=7m,N=0.75kW(一开一备);

3.2 电絮凝装置:槽体:1.2m×1.6m×6m;直流稳压电源:100A,100V;刮渣机:0.15kW

3.3 螺杆泵:Q=1.5m3/h,H=22m,N=1.0kW;

4 工程投资及运行费用

4.1 设备总价26.5万元;设备运费0.865万元;安装、调试费1.25万元;设计费1.2万元;税费1.75万元。合计:31.565万元。

4.2 运行费用

由于该污水处理系统采用微机自动控制,故整个污水处理系统只需1名工作人员,主要负责设备的正常维护、日常检测、污泥处理等工作。

4.2.1 人员补贴:污水站工作人员月薪为3000元,则吨水人员费用为:3000/(45×30)=2.22元/吨水;年运行费用:3.60万元。

4.2.2 电耗费用:污水站运行容量:1.65kW,则污水站每天消耗:1.65×16=26.4kW·h,按0.5元/kW·h计,则吨水电耗费用:16×1.5× 0.5/45=0.29元。

4.2.3 材料消耗费用

电极消耗量:55g(铁)/吨水,电极消耗材料费用:0.28元/吨。

合计:则污水处理成本:2.22+0.29+0.28=2.79元/吨水,污水站年运行费用:2.79×45×360=4.5198万元。

5 运行效果

经过一年多运转,该废水处理系统运行稳定,从近一年的监测数据看,废水处理效果良好。改造后的处理工艺对COD、SS、色度的平均去除率分别达到了90.4%、87.5%、87.9%,出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的标准限制要求。

6 结语

电絮凝过程能有效去除废水中悬浮性或溶解性有机物,以及细菌和重金属等污染物质,可广泛地应用于印染、电镀、石化、造纸、食品等工业废水及生活污水的处理过程。该工艺具有高效、稳定、污泥量小、设备紧凑、易于自动控制等优点,是化学混凝的更新换代技术,具有广泛的应用前景。

[1]张慧芬,汪永辉.旗篷厂印染废水处理工艺的改造[J].中国给水排水,2005,21(12):80-82.

[2]高品,汪永辉,刘振鸿,等.染织厂印染废水处理工艺改造[J].中国给水排水,2007,23(8):23-25.

1 材料和方法

宋淑美(1983—),女,硕士研究生,中级工程师,山东济南人,主要从事环评和新能源研究。

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