■ 刘洪春 刘丙林 马桂财 尹星
电力蓄电池工程车空压机机油乳化原因及油温检测分析
■ 刘洪春 刘丙林 马桂财 尹星
针对电力蓄电池工程车螺杆式空压机运用过程中的机油乳化现象,从运转率低、大气空气湿度较大和零部件性能未得到验证方面分析机油乳化原因,并为工程车空压机加装油温检测记录装置。通过对起始油温高、运转率高、运转率低、大气温度低且相对湿度小4种典型工况检测数据进行分析,提出提高空压机起始机油温度、优化空压机操作方法、改进制动系统风路和加强吸入空气脱湿能力的改进优化建议。
电力蓄电池工程车;空压机;油温检测;运转率;机油乳化
结合青岛当地气候条件、空压机系统性能和实际使用情况,分析引起TSA-0.9ARIV型空压机机油乳化的主要原因。
(1)运转率低。工程车交付使用时间不长,管路系统的保压性较好,基本在坡度不大的线路上运行,使用率较低。工程车对压缩空气的消耗量不大,因而造成空压机运转率较低。过低的运转率导致液态水在压缩腔内部存留[3]。夏季青岛平均气温为25 ℃,查阅大气露点-水分含量关系(见表1)可知,对应饱和空气水分含量为23.1 g/m3、相对湿度为89%(以7月份相对湿度计算)时的绝对湿度为:
式中:H为绝对湿度;Hb为饱和湿度;φ为相对湿度。
从表1可知,大气露点约为23 ℃,空压机的额定排气压力为0.9 MPa(为相对压力),绝对排气压力为1 MPa(1标准大气约为0.1 MPa)。从大气露点-压力露点对比图(见图1)可以看出,大气露点为23 ℃时,空气压力1 MPa对应的露点温度约为68 ℃。由此可知,较低的运转率导致机油温度未上升到68 ℃时,空压机输出的空气压力在0.9 MPa时而自动停机,而吸入空气中的水分析出后残留在压缩腔内,再次起动时,机油温度无法达到水气化的温度,长此以往,压缩腔内的水分越积越多,导致机油乳化。
表1 大气露点-水分含量关系
图1 大气露点-压力露点对比图
(2)空气湿度较大。青岛地铁3号线车辆段地处海边,空气湿度较大。空气滤清器正常使用时,如果其对空气的脱湿能力达不到使用要求,或者滤芯没有及时更换,湿度较大的空气就进入压缩腔。
(3)零部件性能未得到验证。由于工程车交付时间不长,空压机各零部件的各项性能指标是否符合要求未得到验证。例如,空气干燥器的除湿能力能否满足本地大气除湿要求,温控阀的开启/关闭温度值是否过低等。
为进一步查明机油产生乳化的原因,为工程车空压机加装油温检测记录装置(见图2)。针对采集的7组有效数据,从中选取起始油温高、运转率高、运转率低及大气温度低且相对湿度小的4种典型工况进行分析。
2.1 数据分析
4种典型工况的油温检测数据见图3。根据当时环境温度和相对湿度,对照大气露点-水分含量关系和大气露点-压力露点对比图进行分析,计算对应1 MPa压力露点后,对比空压机机油实际检测温度与相应压力露点大小,判断是否会出现机油乳化现象。为判断运转率对机油乳化的影响,计算每种工况条件下的运转率。
2.6 施工安全与企业法人的关系企业法人是第一责任者。在我们走向依法治理国家的形势下,建筑安全也将走向依法治理的轨道,因此,企业法人对本企业的安全负有全盘责任。根据“谁主管谁负责”的安全管理原则,企业法人对员工的生命安全负全责,在经营决策上必须顾及安全,把安全摆到企业运作的非常重要的位置。
图2 油温检测记录装置
图3 4种工况的油温检测数据
针对数据进行计算与分析,将4种工况对应的1 MPa压力露点、运转率、能否导致机油乳化等数据进行汇总(见表2)。以工况一为例,数据时间为2015年11月2日15:49:38—16:25:12,共计t=2 134 s。在此时间段内空压机工作了5次,每次持续工作时间为t1=86 s、t2=45 s、t3=230 s、t4=60 s、t5=70 s,运转率为:
表2 4种工况的数据汇总
当时环境温度15.6 ℃,相对湿度95%,通过计算,对应1 MPa压力露点为58 ℃。记录数据显示此时间段内机油最低温度58.3 ℃,高于压力露点58 ℃,此时间段内压缩腔内不会有水分析出和留存,不会出现机油乳化现象。
2.2 分析结论
通过分析对比4种工况的统计数据,得到以下结论。
(1)空压机保持较高的起始油温,可有效避免出现机油乳化现象。
(2)如果空压机起始油温较低(基本与环境温度相同),较高的运转率可使其机油温度上升到较高档次,基本保证机油温度高于对应压力露点,而不会出现机油乳化现象。因此,运转率是决定空压机机油是否出现乳化的主要因素。
(3)环境温度和相对湿度大小直接影响对应压力露点。客观环境因素不可改变时,提高空气干燥器的除湿能力只能保证进入压缩腔的水分减少,不能保证水分有效排出。
出现机油乳化的空压机若要继续使用,必须更换机油。为延长空压机的使用寿命,降低检修成本,建议在以下几个方面进行改进优化。
(1)提高空压机起始机油温度。在空压机压缩腔加装加热及温度检测控制装置,启动前对机油进行预热,利用温度检测控制装置检测油温是否上升到预定的温度值(温度值可根据当时环境温度和相对湿度设定)。
(2)优化空压机的操作方法。行车之前提前开启空压机(15 min以上),在此时间段频繁进行打风和排风操作,以快速提高空压机机油温度。
(3)改进制动系统风路(见图4)。在空压机和总风缸间加装电空阀7。总风缸正常压力值为750~900 kPa,将空气压力开关8最低动作压力值调整为800 kPa,当总风缸压力下降至800 kPa时,电空阀7和空压机1同时动作,空压机打风并排至大气。电空阀7由延时继电器控制,设定30 s的延时,以达到空压机向总风缸打风之前提前运转空压机的目的。提高空气压力开关的最低动作压力,适当延长空压机的工作时间,目的是提高空压机的运转率。
图4 制动系统风路改进示意图
(4)加强吸入空气的脱湿能力。选择更换处理空气量更大的空气滤清器,或在原有空气滤清器前端增加吸湿空气滤清器。另外,还应提高更换滤芯的频次。
[1] 中车株洲电力机车有限公司. ZER3型蓄电池电力工程车机车维修手册. 株洲,2015.
[2] 王应志. 螺杆式空气压缩机机油乳化的原因分析及解决措施[J]. 内燃机车,2008,417(11):41-42.
[3] 程海江. 深圳地铁蓄电池机车空压机润滑油乳化分析[J]. 机电工程技术,2015,44(6):151-153.
刘洪春:青岛地铁集团有限公司运营分公司车辆部,助理工程师, 山东 青岛,266041
刘丙林:青岛地铁集团有限公司运营分公司车辆部,高级工程师, 山东 青岛,266041
马桂财:青岛地铁集团有限公司运营分公司车辆部,工程师,山东 青岛,266041
尹星:青岛地铁集团有限公司运营分公司车辆部,技师,山东 青岛,266041
责任编辑李凤玲
U273
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1672-061X(2016)06-0118-03