持续投资，实现亚洲及全球扩张

持续投资，实现亚洲及全球扩张

作为全球领先的注塑机制造商, 恩格尔集团继去年销售额创历史最高后，其2015～2016财年销售又再创新高。据恩格尔董事会在Chinaplas 2016展会期间的初步估计，恩格尔的销售额将超12亿欧元，其中亚洲业务对集团的全球成功贡献巨大。自恩格尔在亚洲开设第一家子公司，迄今正好30年。今天，恩格尔依然持续在亚洲投资，以稳步扩张其当地销售、服务网络及产能。与此同时，恩格尔也正对奥地利工厂投资。

扩张已在上海进行

恩格尔是唯一在亚洲开设数个工厂以满足当地机器需求的西方注塑机制造商。2012年，恩格尔曾在亚洲大规模投资，无论是位于中国上海的大型机器生产厂，还是位于韩国平泽市的中小锁模力注塑机生产厂，产能都翻了一番。2016年，恩格尔计划在上海工厂进行更大规模的投资。2017年春，上海工厂将新建一个数控加工大厅，办公区也将大幅扩建。“虽然上海工厂所剩面积不多，但我们会充分利用现有空间，唯有这样我们才能满足市场日益增长的需求。” 恩格尔机械（上海）有限公司销售与售后服务总裁Gero Willmeroth说，员工队伍也在相应扩大，新的职能部门正在创建中，当地行业专长正在巩固中，一个专门负责模具项目管理的部门也已经建立。恩格尔机械（上海）有限公司现有390名工作人员，恩格尔集团在中国共有500多名员工。

恩格尔上海工厂最后所剩的土地面积正用于扩建，到2017年春将新建一个生产车间，办公楼也将扩建

恩格尔机械（上海）有限公司销售与服务总裁Gero Willmeroth

质量和工业4.0驱动企业增长

恩格尔目前的增长动力主要来自以中国企业为首的亚洲塑料加工企业不断上升的质量期望。虽然中国曾长期作为世界工厂，但现在也有许多面向当地市场的高品质企业。由于工资成本不断增长和人民币的强势，这种趋势正愈演愈烈。因而，中国急需更精确、快捷和高效的机器，以及日益重要的系统业务。恩格尔正向全球企业提供量身订制且来自单一供应商的交钥匙生产单元。恩格尔拥有生产系统解决方案、自动化和技术方面的专长，是亚洲购买高质量注塑设备的首选合作伙伴。

在自动化和流程一体化之后，行业4.0成为推动恩格尔创新和增长的新趋势。Willmeroth说：“虽然在中国大家都在谈论工业4.0，但我们已经注意到，各个公司的要求迥然相异。我们的自我定位是：根据客户的特定需要帮助其充分利用第四次工业革命所带来的机遇。现在已经有很多企业使用恩格尔提供的inject 4.0解决方案。”事实上，inject 4.0是恩格尔所有智能工厂解决方案的统称。未来工厂的生产流程将会持续自动完善，这反过来将提高工厂的生产力、可用性、质量和灵活性。智能工厂包括3个方面：智能机器、智能生产和智能服务。Willmeroth表示，在智能生产受到关注的地方，中国的加工企业正将智能工厂变为现实。

“越来越多的客户将使用恩格尔的e-factory MES解决方案，还有很多客户对恩格尔的e-flomo、iQ重量控制和iQ钳位控制很感兴趣。这些分散辅助系统，通过持续监控和自动调整运行参数，将使机器更加智能化。”Willmeroth补充说。

现在，中国已是亚洲最大的单一市场。总体来看，恩格尔的亚洲销售额占其全球销售的近1/4，而85%的亚洲销售额来自当地工厂。

在奥地利也将进行重大投资

虽然北美和亚洲是目前世界上最具活力的市场，但在2015～2016财年，恩格尔也扩大了其在欧洲的业务。在全球扩张的同时，恩格尔也正对奥地利工厂投资。恩格尔位于奥地利施韦特贝格的总部技术中心目前正在进行大规模扩建，今年秋季将新增10 000多m2的可用空间，大多用作销售和服务团队的办公室。同时新建的还有一个现代化的学徒车间，还将成立一个培育组。恩格尔已有自己的育儿中心，但还在扩大福利套餐，帮助员工平衡家庭和工作。

在总部工厂扩建的同时，恩格尔也已着手扩建其位于圣瓦伦丁的大型机器生产厂，2016年夏季结束前将建成两个仓库，工厂南边也将再建一个生产车间，与现有的车间相连，以扩大其大型机器制造能力。自1945年创建，恩格尔一直是家族独资公司，独立于外部投资者，因而保证了企业的稳定性，以及全球客户服务和员工福利的持续性。2015～2016财年末，恩格尔的全球员工超过5 200名，这是公司的另一项新纪录。

（接P55）其较长的使用寿命和运行安全。”

DuPontTMZytel®TC是针对LED照明器材的特定需求量身订做，能大幅降低LED灯泡的工作温度。与传统的工程塑料相比，温度降幅可达3～10 ℃，从而大大延长了灯泡的使用寿命。同时，该新型树脂的击穿电压高达7 kV，电绝缘性能够达到相关安全标准的要求，确保了产品在使用过程中的安全性。此外，该新型树脂还具有优良的可加工性，在确保最优平衡的同时，可满足灵活的设计需求。除了卓越的性能，该款新型树脂还将给飞利浦照明带来两个明显的优势：一是，使用新型树脂可以省却传统方法必须经过的金属压铸和包覆成型两个复杂而又昂贵的工序，并可减重达15%，总成本降低30%。同时还能最大限度地发挥注塑成型工序的生产效率优势，降低产量损失。二是，该款新型树脂制成的灯泡外壳使其表面呈现出白色陶瓷般自然、柔和的质感，非常适用于LED的照明。

DuPontTMZytel®能生产出一种类似于陶瓷表面的效果，适用于LED照明应用

Hidetoshi Saito补充道：“该款LED照明用新型树脂的推出，是杜邦与终端客户从理念设计到实际量产全程紧密合作的又一案例。从产品需求分析和选材、到计算机辅助预测（包括CAD辅助），再到测试，我们参与了产品开发的全过程。”

值得一提的是，为了扩大本地生产以更好地满足中国客户的需求，杜邦公司已将原先位于深圳车公庙的深圳工厂关闭，并在深圳光明新区新建了杜邦深圳Apollo工厂，计划于2016年6月底正式开业。杜邦这一全球最大的配混工厂将配备全新共混生产线，制造Zytel®、Zytel®HTNTM、Crastin®、Delrin®、Bynel®及Fusabond®等一系列产品。