制造的殇以及憧憬

费米

制造的殇以及憧憬

费米

我1979年读大学的时候，一个没考上大学的高中同学自己办了个家庭作坊，产品很简单：色带。工艺也不复杂，将割成一条一条的尼龙带染上墨，然后装盒。他带我去他的作坊看过，在他家的后院里摆放了一台切割机，他的表弟是唯一的雇工，一人干了所有的活。我这个同学负责销售，最大的客户是北京的四通公司，他的色带几乎就是为四通打字机量身定制的。就在我这个同学创业的同时，我们县医院的一个放射科大夫辞去了公职，回自己的温州老家开起了一爿制鞋厂，采取的是前店后厂模式，老婆管进材料，小舅子抓生产，他负责销售，在温州皮鞋还没有臭大街的年份里狠赚了一票。就是这样大量的作坊存在，催生了同样规模的小化工和小制革，同时也扭曲了人们的发展观：一个乡里如果还是山清水秀无污染，只能说明这地方的乡长太无能。

二十世纪九十年代的头两年里，我几乎跑遍了整个浙江省，中小制造业的普遍生根开花，给了我很大的震撼。很多小镇，原本制造业并不发达，但就是在一没技术二没材料的情况下，硬是建起了一座座的工厂。那时候全国的生产格局大致相同，星罗棋布的厂子里有很多属于“五小工业”，高能耗，高污染，因其技术门槛低而受各地乡镇追捧。那些年地方上开始了创品牌的艰难历程，有些曾经红极一时，如芜湖的傻子瓜子，后来因创业者自身原因而销声匿迹；有些则在不断的坚守与开拓中终成气候，如杭州的娃哈哈。无论是昨日黄花还是明日之星，几乎都集中在食品行业，世界级的品牌却告阙如，本土似乎没有产生联合利华和玛氏这种巨无霸的温床。政府倒也有心扶持高新技术产业，北大方正和清华紫光表面上崛起迅速，最终却发现离真正的崛起还有很长的路要走。浙江号称“丝绸之府”，蚕桑业本来属于传统产业，早先主要产品是生丝，污染倒也不是十分严重。后来真丝服装大量出口，缫丝厂之外建起了许多印染厂，环境成本便越来越高。绍兴原本盛产黄酒，后来一味偏重于丝绸印染，水源污染严重，黄酒销量一度下跌得厉害。毗邻的苏南也是同样的模式，身着真丝衬衫或者夹克的供销员满世界飞，污水也是满世界跑，最终迎来经济格局的调整，丝绸行业盛极而衰，企业倒闭员工下岗，恢复之前的山清水秀却是路远迢迢。

考察三十多年来的生产历史，为数不少的外资企业与合资企业是道绕不过去的坎，大多数此类企业的特征是劳动密集型和高能耗、高污染。比如为冰箱生产压缩泵，以及同样原理的空调，表面上看似有些技术含量，但与其产生的有害物质相比，那点技术就微不足道了。

捋过之前的生产历程，才发现要走出一条于国计民生有利的路子是何其艰难。而绿色制造概念的提出，从源头上厘清了制造发展的途径。绿色制造技术又称环境意识制造、面向环境的制造等，是以传统制造技术为基础，并结合环境科学、材料科学、能源科学、控制技术等新技术的先进制造技术。是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调一致。

有理由相信，制造业的新生为期不远。但也要有足够的心理准备，这条路远不是那么平坦。然而绿色制造这个词，大可以使人去憧憬了。