新形势背景下管式膜在电镀污水中的应用与发展

余　平

（厦门闽利源环保有限公司福建厦门361000）

新形势背景下管式膜在电镀污水中的应用与发展

余平

（厦门闽利源环保有限公司福建厦门361000）

针对电镀行业的生产，现在国际上已经开发了很多解决电镀废水的相关技术，但是这些技术多数本身都具有某些不足。而作为一种处理电镀废水领先技能——膜处理技术，针对需要处理的高浓度料液以及高固体物质，管式膜显示出特殊的优势，不易发生浓差极化、不怕阻塞，能够大范围的调节改变流速。其给电镀工业漂洗废水处理提供了“绿色”的解决措施，获得了空前的发展以及广泛的应用。

新形势；背景；管式膜；电镀污水

电镀工业在我国经济建设中处于十分重要的位置，也是很多行业在其生产过程中不可或缺的重要组成环节。并且电镀工业是污染程度十分严重的行业。所以，选用某些科学合理的措施，帮助回收重金属资源和中水回用，是针对电镀工业污染有效解决的最好方法，更能够帮助该产业打下可持续性发展的基础。

1　管式膜应用在电镀污水中的新形势背景

我国现在电镀工业的废水排放量非常大。仅仅是福建南部等地区的镍、铜、铬等金属资源，每天的流失量就能够高达300t～500t，直接经济损失将近数千万元人民币[1]。不仅如此，还严重的危害了整个水资源的环境。目前我国很多电镀公司中，生产出的电镀污水没有经过有效处理、回收利用；不仅会导致过多的资源浪费，更会导致环境遭受到二次污染。

现在国际上已经开发了很多解决电镀废水的相关技术，但是这些技术多数本身都具有某些不足。而膜处理技术尤其是管式膜处理技术，为电镀工业解决污水提供了“环保”的最佳解决方案，因而被广泛的应用研究，获得了空前发展。不过，在电镀废水处理过程中应用膜与膜组件，我国还是缺乏相关的成熟技术经验，针对该技术还有很大的成长空间和发展前景。

2　新形势背景下管式膜在电镀污水中的应用及优势

管式膜在电镀污水中的应用，只需要把细格栅、粗格栅等这些对膜存在危害性的硬粒物质过滤掉就可以达到标准，从而有效节省了管式膜在电镀污水中应用的运行费用和相关的投入成本。根据《管式膜概述》，在MBR污水处理中应用管式膜，其污泥浓度能够达到每升水20g～30g，原水浊度小于等于3000NTU[2]。而MBR污水处理中的中空纤维膜，其污泥浓度能够达到每升水3 g～15g，要求其进水浊度小于等于20NTU。因为电镀工业中产生的污水，往往都是高浓度料液以及高固体物质。而针对具有此特性的电镀污水，管式膜处理应用存在绝对的优势，具体特点表现在以下几点[3]：

（1）错流形式、流道宽度足够，不怕阻塞，能够大范围的调节改变流速。（2）管式膜的膜层是由0.28mm薄形支撑层和单面致密层构成，它的优势就是其具有较小的跨膜压差，同时透过膜的物质一般无法在膜内部形成堵塞，这点是卷式膜以及中空膜无法具备的。（3）膜清洗的过程相对方便简单，且清洗后能够达到100%的通量回复率。（4）可以承受高固含量、高浓度的料液。（5）管式膜具有较高的浓缩倍数，其回收率相较于卷式膜以及中空膜，要高出5倍～10倍。（6）对进膜料液没有很高的预处理要求标准。（7）因为管式膜具有较强的再生功性能，所以管式膜的使用寿命相对较长，最长能够达到7年～10年。（8）管式膜的膜设备不需要反洗，系统工作选用PLC自动控制。

3　新形势背景下管式膜在电镀污水中的发展前景

3.1回收率高

管式膜应用在电镀污水中，镍、铜离子等金属经过一级与二级膜处理，能够完成全部收回，中水收回率能够达到95%左右。较高的回收率致使平均日收益也逐步升高，缩短静态投资回收期，这能够为公司带来较好的经济效益。这其间，还不包含节约排污的费用，以及自来水费所产生的收益。

3.2施工工期短、占地面积小

管式膜设备投资具有施工速度快、占地面积小的特点。管式膜设备施工往往只需要一个星期的时间，并且管式膜设备都能够安放在原电镀生产线的周围，有效的帮助解决电镀污水的金属收回等问题。

3.3应用前景广阔

膜技能目前还是归于边缘科学，现在国际上仅存在200多个企业厂家可以生产膜商品，甚至某些国家在膜技术领域依旧处于空白状态。中国现在和发达国家相比，在膜技术领域的出产、使用和膜产品的类型标准，都还有着不小的距离。据1993年统计数据的显示，中国的膜装置的年产值大概是大约是2亿多元人民币，只占了国际上膜市场的1/500，占日本的1/100。由此可知，膜分离技能在中国的成长空间是还有很多。

实践表明，利用膜技能可以降低电镀工业产生的污染物。管式膜技能为电镀工业带来了一种可行的清洁生产工艺，有效的回收了有价值的铜、镍、水，减少废水的排出，从而完成了废水的资源化，为电镀工业应用膜技能积累经验，实现电镀工业的健康、可持续发展的方针。

4　结语

目前我国电镀工业的废水排放量非常大，仅仅是福建南部等地区的镍、铜、铬等金属资源，每天的流失量就能够高达300t～500t，直接经济损失将近数千万元人民币。不仅如此，还严重的危害了渔业资源的环境。因此，选用管式膜技术，有利于促使电镀废水的重金属实现资源收回和中水回用。这也是有效处理电镀工业污染问题的最好方法，更是帮助电镀产业实现可持续性发展的基础保障。

[1]张志诚,张春,常先锋,等.混合导体致密膜反应器中高温密封材料的制备及表征[J].南京工业大学学报:自然科学版,2008,05:12-15+57.

[2]管式膜技术简介(国产管式膜概况).苏州圣恳自动化科技有限公司.

[3]管式膜技术应用于电镀废水处理.江阴金水膜技术工程有限公司.