机床产品标准中一些术语和表述的辨析

陈　伟

(上海第三机床厂，上海 201600)



机床产品标准中一些术语和表述的辨析

陈伟

(上海第三机床厂，上海 201600)

指出金属切削机床产品标准中常见的几种容易混淆或不符合规范的术语和表述，通过相关专业的技术术语、标准制修订规范进行辨析和探讨并提出统一或修改金属切削机床产品标准中相关内容的建议。

机床；产品标准；术语

参与标准制修订、审查和使用过程中，常常会碰到对同一个对象、概念或动作有不同表述或不符合术语规范的情况，而为了纠正这种情况则往往需要耗时费力。本文就金属切削机床产品标准中常见的几种容易混淆或不符合规范的术语、表述进行一些辨析和探讨，以期在今后标准的制修订中能更规范、准确地予以应用。

1　“分辨率”还是“分辨力”

在各种金属切削机床产品精度检验标准有关“检验工具”的说明条款中，对于计量器具上最小可读的数值基本上都使用“分辨率”的提法，如“指示器应具有0.001mm或更高的分辨率”。但在近期出版的部分金属切削机床产品精度检验标准中“分辨率”被改为“分辨力”了。那么到底应该是“分辨率”还是“分辨力”？

金属切削机床产品精度检验标准中“分辨率”的提法，可能来源于GB/T17421.1-1998《机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》。这个标准的A7.1指出：

有关指示器的详细说明，参见相关的检定规程。普通的检验可采用0.01mm的指示器。对于较精密的检验(例如：机床主轴的跳动)应采用分辨率为0.001mm的指示器。

但由全国法制计量管理计量技术委员会归口的国家计量技术规范JJF1001-2011《通用计量术语及定义》对于具有标尺的计量器具“对应两相邻标尺标记的两个值之差”被定义为“标尺间隔scaleinterval又称为分度值”(见JJF1001-2011的6.18)；而对于具有显示装置的计量器具其“能有效辨别的显示示值间的最小差值”被定义为“显示装置的分辨力resolutionofadisplayingdevice”(见JJF1001-2011的7.15)。在这里“分度值”可理解为是具有标尺的计量器具的一项基本“参数”，“显示装置的分辨力”则突出的是具有显示装置的计量器具能够显示最小值的一种“能力特性”。

同样，由全国几何量工程参量计量技术委员会归口的国家计量检定规程JJG21-2008《千分尺检定规程》、JJG34-2008《指示表(指针式、数显式)检定规程》等检定规程，对于指针式计量器具使用的是“分度值”，对于数显式计量器具使用的是“分辨力”；由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口的相应量具产品标准使用的也是“分度值”和“分辨力”的提法，没有“分辨率”的概念。

另外，在JJF1001-2011中“指示器”是特指“根据相对于标尺标记的位置即可确定示值的，显示单元中固定的或可动的部件”并举例如“指针”等(见JJF1001-2011的6.13)。即“指示器”是计量器具中的“零部件”，而并不指计量器具本身。

在涉及计量检测专业领域的术语时，作为国家计量技术规范的JJF1001-2011《通用计量术语及定义》无疑更具有权威性。由此可见，“分辨率”的提法不符合计量检测的相关术语标准；而“分辨力”虽符合术语标准，却又只适用于数字显示式的计量器具而没有包含带标尺的计量器具。另外，“指示器”的提法也不规范，此类计量器具无论指针式的还是数显式的都被归纳为“指示表”(见JJG34-2008)。

因此建议：金属切削机床产品精度检验标准中关于检验工具的说明由“指示器应具有0.001mm或更高的分辨率”修改为“指示表应具有0.001mm或精度更高的分度值/分辨力”，或者修改为“计量器具应具有0.001mm或精度更高的分度值/分辨力”；后者的适用范围更广泛。在精度检验项目的“检验工具”一栏中提到的“指示器”则改为“指示表”。

2　机床相对精度等级的表述

金属切削机床根据被加工工件能加工到的精度要求被分为6个绝对精度等级和3种相对精度等级。在金属切削机床的产品标准中，对3种相对精度等级中最普通一级的表述存在3种不同的说法，即：“普通级”、“普通级精度”、“普通精度级”；最高一级则有两种说法，即：“高精度”、“高精度级”。

这几种说法，溯其源都有出处。最早的出处在JB/Z276-86《金属切削机床精度分级》中，这两个等级被表述为“普通精度级”、“高精度级”；到1999年修订为JB/T9871-1999《金属切削机床精度分级》时被改成了“普通级精度”、“高精度级”；2010年制定国家标准GB/T25372-2010 《金属切削机床精度分级》时又分别被改为“普通级”、“高精度”。

在上述的几种说法中，86版“普通精度级”、“高精度级”的表述比较严谨，明确了是有关“精度”的等级，是描述精度等级的一个名词。而1999版的“普通级精度”中主语是“精度”而不是“等级”，这里“普通级”只是修饰“精度”的一个定语。2010版中的“普通级”可以看作是“普通精度级”的简化。至于2010版中的“高精度”则只是一个形容精度高低的形容词，不是一个区分“等级”的名词。

因此建议：GB/T25372-2010 《金属切削机床精度分级》下一次修订时，能恢复“普通精度级”、“高精度级”的表述；对于“普通精度级”可以另加个注：在不致误解的场合可以简化为“普通级”。同时，金属切削机床产品标准在修订中提及机床相对精度时也规范使用“普通精度级”、“高精度级”的表述，摈弃“普通级精度”、“高精度”的提法。

3　“振动的双振幅值”与“振动位移峰峰值”

在磨床类金属切削机床中，当砂轮主轴系统以及工件系统发生受迫振动，砂轮主轴轴线相对于工件主轴轴线所在平面内(内外圆周磨削)或砂轮主轴轴线相对于工件平面(平面磨削)形成相对的振动位移，这种周期性的砂轮相对工件的位移变化将会直接影响到工件表面的磨削质量。

所以各种磨床类机床产品的技术条件标准中都对高速旋转砂轮主轴系统(尤其是其中的驱动电动机)振动强度的位移大小提出了要求，而具体的控制振动的参数则被描述为“振动的双振幅值”。

在简谐振动中，振动强度有3种基本的测量参数，即：振动位移、振动速度、振动加速度；其振动强度的大小则分别由各自的“振幅”来表达。按国家计量技术规范JJF1156-2006《振动冲击转速计量术语及定义》对“振幅”的定义为：正弦振动的最大值。(见JJF1156-2006的3.12)。而振幅值常用的表示方法则有绝对平均值、峰值(在简谐振动中指的是单峰值)、峰峰值(在简谐振动中指的是双峰值)、方均根值四种。

可见“双振幅值”应该指的是峰峰值(或双峰值)，而每一种振动参数(位移、速度、加速度)都可以存在峰峰值。所以“振动的双振幅值”只是表述了振动参数是一个峰峰值，但并不确定是哪一项振动参数，只有结合了该数值的单位“μm”才能间接地判断是指的“振动位移峰峰值”，显然这种表述是不规范的。

因此建议：磨床类机床产品的技术条件标准在修订时，应考虑将“振动的双振幅值”改为“振动位移峰峰值”。

4　标准的名称

标准的名称可以由引导要素、主体要素和补充要素3段构成，其中主体要素是必备要素，另两个要素是可选要素，3个段之间应该空一个汉字的间隙。

当标准划分为几个部分时，就一定要使用补充要素来区分和识别各个部分，其表达形式为以“第×部分：”开头，后面紧跟这部分的名称。

由此可见，补充要素是标准名称中最后的一个段。而有一些已经发布或正在制修订中的分部分的机床(包括功能部件)产品标准其名称却都将补充要素分成了两段，显然不符合标准。下面是几个标准名称不规范的例子：

螺纹磨床第5部分：高精度螺纹磨床精度检验(JB/T2858.5-2015)；

钢球磨球机第3部分：高精度机床精度检验(JB/T6341.3-2015)；

电主轴第2部分：加工中心用电主轴技术条件(JB/T10801.2-2007)。

改正的方法只需将“第×部分：”开头的部分名称(补充要素)中的一个空格删除即可。

5　标准化项目标记

如果一项标准文本中描述的标准化项目不是唯一的，为了方便技术交流可以给出一种标记，这种标记称之为“标准化项目标记”，GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的附录E对此专门进行了规范。加工中心产品的结构型式具有多样性，但精度检验又具有共性，所以在共性的精度检验标准中可以给出一种标记方法来对加工中心的结构型式进行标记，这样可以方便在标准、科技文献、订单等文件中对加工中心进行描述。

加工中心的这种标记在GB/T18400.1-2010 《加工中心检验条件第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)》中是如下表述的：

3.11 标志

本部分推荐用一种短代码的标志来表示机床的结构型式，这种标志由下列部分给定的顺序组成：

a)“加工中心”；

b)本部分标准编号；

c)字母“H”代表“卧式”；

d)图1中相应框图和表1序号栏内标明的数字。

示例：立柱沿X轴线运动、主轴箱沿Y轴线运动、工作台沿Z轴线运动的卧式加工中心的标记为：

加工中心GB/T18400.1 型式H02

这段表述存在着一些语法修饰、逻辑关系和标准规范的问题，由此项标准还引申出一系列与加工中心相关的机床产品标准，这一段也就被大量复制重复出现。所以有必要对其作一详细分析：

Analysis of some terms and expressions in the standard of machine tool products

CHEN Wei

(ShanghaiNo.3MachineToolWorks，Shanghai201600，CHN)

Thepaperpointsoutseveralcommontermsandexpressionsofmetalcuttingmachinetoolproductsstandardthatareeasilyconfusedornotconformtospecification,Throughanalysisanddiscussionofrelatedprofessionaltechnicaltermsandspecifications,itproposesaunifiedormodifiesrelevantsuggestionofthemetalcuttingmachinetoolproductstandard.

machinetool；standardofproducts；terms

TS807

A