冶金起重机使用现状和检验应重视的若干问题

曾庆贵

（山东省特种设备检验研究院 ,山东 济南 250101）

冶金起重机使用现状和检验应重视的若干问题

曾庆贵

（山东省特种设备检验研究院 ,山东 济南 250101）

冶金起重机是依靠厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动及吊钩的升降运动来工作,并用于吊运熔融金属的专用起重机。在实际应用中，冶金起重机的使用尚存在诸多问题亟待解决，而积极对其开展检验工作是应对这些问题的有效手段。据此，笔者结合工作经验，浅析冶金起重机的使用现状及检验，以供参考。

冶金起重机；使用现状；检验

0 引言

冶金起重机是指用于金属热加工、扎制和冶炼等的专用起重机，比如平炉加料桥式起重机等，其适用于温度为-10~50℃及相对温度（40℃时）不大于50%的环境中，而所吊运的熔融金属对板钩、锻钩的辐射温度不大于300℃。据此，冶金起重机对使用环境的要求很高，且一旦发生问题，便可能引发极其严重的后果。例如，2007年4月，铁岭市发生一起钢水包倾覆事故，此次事故共造成38人伤亡，其中6人重伤，32人死亡，直接经济损失高达866.2万元。事故调查结果显示，起重机主钩在下吊钢水包时，控制回路的联锁常闭辅助触点之一发生锈蚀断裂，继而造成驱动电机失电；由于电气系统在设计上存在缺陷，致使制动器无法自动抱闸，继而造成钢水包失控坠落；制动器不具备足够的制动力矩来阻止钢水包失控下坠。通过这一案例可知，我国冶金起重机在实际使用中仍存在一些亟待解决的问题，而积极开展检验工作是应对这些问题的有效手段。

1 冶金起重机的使用现状

目前，冶金起重机正向大型化、自动化、液压化、高速化、轻量化、最优化、多样化和安全化方向发展，且冶金起重机技术在整体上有了较大的改观，但在一些规模较小的冶金企业中，却在使用上存在一系列问题和安全隐患亟待解决，具体如下。

若将非冶金起重机用在冶金环境中吊运熔融金属，那么其中存在的起重机选型及使用环境不当的问题便会造成隐患，而之所以会出现上述问题，原因如下：资金投入不足及从业人员缺乏特种设备操作与检验等方面的知识。国家质检办曾在文件中规定：允许一批改造达到冶金起重机要求的普通起重机用在冶金场所中。对此，笔者认为使用单位应时刻关注这一系列起重机的工作状态，以防发生安全事故。

在实际使用中，一些企业仅重视对主钩负荷的控制，而未认识到副钩过载极易引发安全事故。对此，笔者认为一定要严控冶金起重机使用中的副钩过载问题，以保证人员与设备的安全。另外，在条件不允许的情况下，通过对起重机副钩结构的改造可增加其起重量。

冶金起重机的工作环境相当恶劣，且起重机长时间的工作会使之零部件受损，进而引发安全事故。对此，笔者认为应对冶金起重机定期开展检修和保养工作。我国目前尚未出台法律来强制要求由具备资质的维保单位来开展冶金起重机的维保工作，且在实际应用中，一些小型企业根本未认清定期开展检查与维保工作对保证冶金起重机安全运行的重要作用，同时企业内部也普遍缺乏专业的冶金起重机维保人员，从而导致冶金起重机疲劳作业或带“病”作业现象普遍。

2014年3月1日，国家质检总局在《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》中指出：起重机械的司索人员、地面及遥控操作人员无需考取《特种设备作业人员证》，仅需由使用单位组织开展培训与管理工作即可。据此，冶金起重机的使用单位在人员控制上占有主体地位，但一旦在人员培训上出现纰漏，便可能因人为操作失误而引发严重的安全事故。

总之，我国冶金起重机目前在使用环境控制、设备选型、副钩过载控制、设备维保及人员管理等方面普遍存在问题，并已成为冶金起重机发生安全事故的重要原因，理应加以重视。

2 冶金起重机的检验

一般而言，冶金起重机在使用应用中应满足如下技术要求：梁结构及其配置按《起重机设计规范》进行设计，且在主梁下设隔热板或隔热石棉层；当电机四周的空气介质温度为40~60℃时，选择H级的绝缘耐高温电机；主（副）钩应装设过载限制器，并采用双制动的主（副）起升机；装设形式不一的上升双限位开关来对不同的回路进行控制，且当起升高度超过20 m时，另设下降限位开关等。总之，冶金起重机对技术条件的要求很高，而在实际检验中，应将包括上述要求在内的技术条件考虑其中。在本案，笔者结合“2015年1~8月的在用冶金起重机检验情况的统计分析结果”，阐述在实际检验中应注意如下事项。

（1）在本次统计分析中，小（大）车行程限位缺失或失效问题约占30%，即：冶金起重机行程限位器采用的大多是接触式行程限位，但这一类限位器具有易受潮生锈、易碰撞损坏等特点，并进一步引发拉伸弹簧失效、连杆动作不复位及触点不良等问题。因此，在使用应用中，若使用单位不能及时进行检查和维保，设备便会在长时间带“病”运行中发生安全事故。

（2）在总的问题量中，无防碰撞装置约占15%。当在同一轨道上有2台冶金起重机同时运行时，应设防碰撞装置，以防2台起重机相互碰撞。对此一般使用可在预设距离中实现报警和起重机自动制停的安全装置。

（3）在总的问题量中，无双（正反）向接触器故障保护约占15%。据TSG区Q7015-2008可知，除起升机构为电动葫芦的以外，针对吊运熔融金属用的格式起重机，其起升机构应设双（正反）向接触器故障保护，以防制动器在电动机失电的情况下仍能通电。在实际应用中，冶金起重机无论采用何种制动器（三相或两相），均应设双（正反）向接触器故障保护，注意不得出现认识误区：未在起升机构的制动器开闭中用到接触器控制，便无需另设双（正反）向接触器故障保护。

（4）调查发现，起重量限制器失效在总的问题量中占10%。若冶金起重机的起升机构采用的是电动葫芦，则一般选择旁压式起重量限制器。旁压式起重量限制器的优点颇多，但同时也存在如下不足之处：可靠性低、易损坏及调试不便等。因此，在实际使用中，可能出现如下问题：一是起重量限制器受损；二是使用单位为了实现正常作业而拆除或调大动作点，致使起重量限制器失效。

（5）除上述问题以外，检验还发现，冶金起重机可能出现无超速保护装置、无断错相保护装置、钢丝绳脱槽、小车吊钩滑轮防护装置受损及未报废应报废的吊钩补焊等问题，且约占问题总量的5%。上述问题是多发性问题，可能引发严重的安全隐患，理应引起检验人员的重视。

在实际检验中，除了检验冶金起重机自身是否存在上述问题以外，还应从下列方面加以控制：一是使用环境安全，即：不得在冶金起重机工作覆盖面下设人员密闭场所、人员流动区域；严禁闲杂人员出入危险区等；二是设备的合理选型，即：只能在冶金场所等环境中使用冶金专用起重机，且在检验起重机时，首要任务是确定起重机的使用工况及用途；三是冶金起重机应使用专用的零部件，其中减速机中的齿轮选用中硬齿面齿轮、钢丝绳选用钢芯钢丝绳、吊具选用专用吊具；四是冶金起重机一般在温度、湿度及粉尘量较高的环境中作业，因此严格检查其电气系统非常重要，即在温度大于40℃的环境中使用H级的绝缘电动机，并按规定对电气设备进行防护。

3 结语

综上，冶金起重机的工作环境恶劣且工作级别较高，而非冶金起重机根本不具备实际所需的安全技术特性，因此一旦发生安全事故，便可能造成极其严重的后果。因此，笔者认为应按规定开展冶金起重机的日常检验工作，并针对长时间在额定负荷下频繁作业的冶金起重机，缩短其检验周期，从而为其可靠安全运行提供保障性条件。

[1] 郭鹏伟，刘振刚，王磊，等.冶金起重机事故分析及安全检验[J].起重运输机械，2014,(10):105~108,109.

[2] 李晓峰.冶金起重机使用和检验中应特别关注的若干问题[J].化工管理，2015,(28):122.

[3] 赵奇.冶金起重机使用现状和检验应特别重视的若干问题[J].中国化工贸易，2015,7(33):225.

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1671-0711（2016）07（上）-0045-02