一起因轴振大导致小汽轮机跳闸事故的分析与处理

2016-01-12 03:00李荣昌
科技创新导报 2015年5期
关键词:冲转跳闸

李荣昌

摘要:随着现代火力发电机组容量的不断增加,汽动给水泵已逐渐代替电动给水泵,成为主给水泵,承担着向锅炉连续提供具有足够压力、流量和相当温度的水的重任。而小汽轮机(以下简称小机)作为汽动给水泵的驱动设备,其能否安全可靠地运行,直接关系到锅炉设备及整个发电机组的安全运行。茂名臻能热电有限公司#7机组A小机在冲转时,因轴承振动超过极限值,导致A小机在两次冲转过程中均发生跳闸事故。该文针对此次跳闸事件进行分析,并提出相应处理及整改措施。

关键词:小汽轮机 冲转 轴承振动 跳闸

中图分类号:TM73 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)02(b)-0064-02

1 设备概况

茂名臻能热电有限公司#7机组汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮机,型号为:CC600/523-24.2/4.2/1.0/566/566,最大连续出力为662MW,额定出力为600 MW。其中给水泵组系统包括两台50%容量的汽动给水泵及其驱动小汽轮机;汽动给水泵前置泵及其驱动电机;30%容量的电动给水泵。汽动给水泵组中小汽轮机的设计参数如表1。

2 事件经过

2014年6月5日3时39分57秒,#7机组跳机,经检查是电气方面的原因引起的,处理好故障后,重新开机。

12时44分22秒,开始冲转A小机,设置升速率150r/min,冲到800 r/min时,停留5min,接着再次设置升速率150 r/min,设置目标转速1800 r/min。

12时57分47秒,转速为1316 r/min时,A小机跳闸,跳闸首出为“A小机轴振大停机”。查得A小机前轴振动X向为184 μm,超出极限值175 μm。

全面检查DCS参数及就地无异常后,13时03分23秒重新开始冲转A小机,升速率300 r/min,目标转速1800 r/min。

13时07分35秒,转速为1454r/min时,A小机再次跳闸,跳闸首出依然是“A小机轴振大停机”。查得A小机前轴振动X向为181μm。

两次冲转过程A小机转速和轴振趋势如图1。

3 事件原因分析

(1)对润滑油油压、油温检查,A小机润滑油母管油压0.374 Mpa一直不变,油温在45 ℃左右,油质正常,因此判断润滑油不是影响轴振大的因素。

(2)冲转前,A小机汽缸上半温度220 ℃,汽缸下半温度190 ℃,绝对膨胀值为3.5 mm。上下缸温度均在热态启动参数范围内,膨胀值也正常,因此无须中低速暖机,所以排除暖机不充分的因素。

(3)查DCS记录,冲转前及冲转后在偏心仪退出前偏心值一直在42 μm左右,属正常值,说明轴振大不是由于大轴过度弯曲造成的。

(4)冲转前已经对A小机高低压进汽管道进行充分疏水暖管,冲转后A小机低压主汽门前蒸汽温度一直维持270 ℃左右,A小机调节级后蒸汽温度235 ℃左右,蒸汽压力1.0 Mpa,蒸汽温度和压力都没有大幅度波动,蒸汽过热度达55 ℃以上,因此判断A小机轴振大是由于发生水冲击的可能性较小。

(5)对轴承进行检查,发现各轴瓦温度在45~48 ℃之间,且就地用听针听各轴承位置声音比较清脆、规律,无太多的嘈杂声,所以分析因轴承损坏导致轴振大的可能性也较小。

(6)排汽温度过高会导致汽缸变形,使转子偏离中心线,造成动静摩擦,也是诱发轴振大的一个因素。经查,A小机排汽温度一直在42 ℃上下,就地检查汽缸外形及排汽管并无变形,与汽缸相连接的部件也没有发生蠕变现象,所以排除排汽温度高对A小机轴振大的影响。

(7)最后在就地反复检查,发现就地新装设的小机排汽缸减温水手动门开度很大,几乎全开。由于小机在设计时没有减温水管设计,为了防止小机冲转时因蒸汽量少导致排汽温度过高,后来在排汽缸加装了排汽缸减温水管及一个手动门。减温水喷头装设的位置较高,分析是因为减温水手动门开度过大,导致过量的减温水未经雾化直接喷射在小机转子叶片上,使转子受力不均,最后导致小机轴振大停机。

4 处理及整改

(1)分析出是减温水手动门开度过大后,即派人先把门全关,重新开始冲转A小机,待排汽温度升高到80 ℃以上时,才稍开一点减温水手动门。经处理,A小机在冲转至前两次跳闸转速(1316 r/min、1454 r/min)时,轴振最大值处分别为10.7 μm、13.7 μm,振动明显比前两次小,最后A小机于17时21分48秒成功冲转至3100 r/min(正常运行时最低转速),检查排汽温度为45.4℃,在正常范围内。关小减温水手动门前后A小机轴振最大处数值比较如表2。

(2)打开减温水手动门时,发现只要稍开一点(大概1/20圈),排汽温度就很快从80多摄氏度降到40多摄氏度,因此分析是减温水管径过大,导致即使手动门在很小开度就会有较大量的水进入排汽缸,因此决定在减温水手动门后加装节流孔板,这样就能更好更容易地控制减温水量,具体整改如图2。

5 结语

通过此次事故的处理及对排汽缸减温水管的整改,在以后几次的启动冲转过程中,A小机再也没有发生过因轴振大而跳闸的事故,保证了#7机组的顺利启动及安全运行。

参考文献

[1] 华东六省一市电机工程(电力)学会.汽轮机设备及其系统[M].北京:中国电力出版社,2006.

[2] 王国清.汽轮机设备运行技术问答[M]. 北京:中国电力出版社,2003.

[3] Q/MZN-103.501-2012,600MW机组集控运行规程主机部分.

[4] Q/MZN-103.502-2012,600 MW机集控运行规程辅机及公用系统.

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