辞“旧”迎“新”的中国化纤

本刊记者_邵蔚

辞“旧”迎“新”的中国化纤

本刊记者_邵蔚

2014年，化纤行业的整体环境不尽如人意。

褪去2014年的铅华，迎来2015年的曙光，我国化纤行业也辞去“旧模式”迎来“新常态”。在这生存即代表着发展的特殊时期，化纤行业如何梳理过去、现在与将来也成为业内的焦点。

过去时 苦中作乐谋求空间

已经不同于本世纪初那令人振奋不已的黄金十年，受大环境不佳、市场需求不旺的影响，2014年，我国化纤行业的发展也面临着诸多的现实问题与挑战。

自1998年第一条生产线正式投产运行至今，唐山三友集团兴达化纤股份有限公司已经经历了十几年的风雨。作为“中国纤维素纤维新产品研发基地”，现在企业年产能力达到50万吨，可生产六大系列的百余个品种，成功开发了高白纤维、着色纤维、阻燃纤维等一系列高技术含量、高附加值的产品，并在国内首创第二代粘胶短纤维——莫代尔纤维，世界首创竹代尔纤维，差别化率在同行中处于极高的地位和水平。

但是2014年年初，三友开始处于亏损的状态，且此种状态一直持续到4月，之后才逐渐好转，维持在一个相对平稳的水平。

“纵观全年，粘胶纤维价格浮动较小，全年约为12000元/吨，处于低位，市场需求较差，因此企业的发展也遇到瓶颈。三友还算不错，稍有盈利。而可以有所盈利的原因是多方面的，我们产能大，消耗低，成本有优势，产品档次较高，质量也不错。但是我们不亏不代表其他企业不亏，据我所知不少化纤企业在2014年都处于亏损状态。”公司研发部部长幺志高告诉记者。

这种情况也在苏州金辉纤维新材料有限公司那里得到验证。公司技术主管张瑞民告诉记者，金辉2014年的日子也不好过，感觉较2013年并无好转，而且可能还要略差一些。

“行业大环境实在糟糕，我们在银行的资金链方面出现了一些问题，所幸政府和企业都在积极想办法，并无大碍。在成本方面，原料成本成为企业的一大障碍，切实影响到了金辉的发展。”张瑞民略显无奈地说。

江苏德赛化纤有限公司是一家大型中外合资化纤生产企业，总投资10亿元人民币，年产聚酯纤维和切片80万吨。2014年，属于其的困难与问题也是多种多样的。

公司副总工程师郑权在接受记者采访时表示，行业和企业都有一定的下行压力。企业在纺纱用棉方面整体没有利润，在填充用和家纺用方面虽有一定利润，但是市场也有萎缩之势，日子并不好过。除此之外，资金紧张、招工难、招工贵等问题也存在。现如今，德赛化纤工人工资已经达到3000～4000元/月，技术工人月工资更高，企业的高成本着实令人头疼。

进行时 倒逼机制下加速升级

2014年，化纤行业和企业的下行压力普遍加大，2015年，属于化纤行业和企业的经济大形势也不会特别乐观。

中国化学纤维工业协会会长端小平表示，2008年开始的全球性经济低迷至今已经持续了6年。中国经济的GDP增长率，从1975年开始至2008年历经30多年的几乎都是两位数高速增长，转变为至2014年为止持续了6年的个位数增长率。已经到来的2015年，中国经济依然面临着比较大的下行压力。在新一届政府提质增效发展战略下，化纤行业将与高速增长基本告别，与传统的不平衡、不协调、不可持续的粗放增长模式基本告别。

“随着时间的推移，产能、库存、成本、利润等一系列问题越来越清晰地摆在企业眼前，如何生存下去也愈发重要。在新常态面前，在企业的生存压力面前，我们将不得不去做新的思考和决断。这的确是很大的压力，中国化纤企业在以往的几十年里，似乎还从未真正去面对和体会生存的含义。但对所有已成名的欧美企业来说，正是时刻为生存而忧才让他们将眼光不仅局限于眼前，才促使他们将更高的质量和更先进的技术作为安身立命的保障。生存，这时候不仅是压力，更是发展的动力。”端小平说。

他还表示，在这个阶段，经济调整期将不再是以往周期性增减速的简单复制，不是简单的熬过去就可以重新走回大干快上的路，随周期而产生的投资推动型发展模式将不复存在。调整中的生存将注定伴随着企业的蜕变，中国化纤行业将同其他行业一样，最绚烂、最残酷、最有戏剧性、最动人的转型篇章刚刚开始，新的企业经营思维模式、生存模式、企业利益和社会利益模式将成为这个篇章的主旋律。

由此看来，在新常态下，化纤企业的未来，生存和发展已经合二为一。

对于化纤行业所面临的现状，郑权也表示，确实已经见底，而且处于下游的家纺、服装等行业也存在一定的问题，影响着化纤行业的市场需求。“现阶段考验的就是化纤企业的存活能力，谁能够坚持到最后，谁就是赢家，企业面临的是一场生死战。”郑权说。

“在新常态下，整个化纤行业的发展脚步已经放缓，寻求新的出路也成为企业面临的新问题。现在1月都已经快结束了，但是行业和企业也没有特别大的起色和改变，在我看来，2015年全年化纤行业的形势仍然比较严峻。所幸金辉走的是差别化的道路，在相对困难的情况下，金辉也会继续把生存放在重要的位置上，求得发展新路。”张瑞民说。

根据幺志高的判断，2015年粘胶行业比2014年更加困难。“棉价在持续下跌，棉花处于低位，纺织行业内使用棉花作为原料的情况肯定会增加。作为棉价较高情况下的不错选择，粘胶纤维的价格和供给一直同棉花价格呈反比，棉价下跌，粘胶纤维的使用量会变少。企业都很担心，三友也是如此。”

在新一届政府提质增效发展战略下，化纤行业将与高速增长基本告别，与传统的不平衡、不协调、不可持续的粗放增长模式基本告别。

——中国化学纤维工业协会会长端小平

将来时 调整创新方为出路

开发差别化新品成为企业的不二选择。

环境已然如此，行业和企业到底应该如何应对，企业也有自己的想法和判断。

幺志高就表示，国内外经济大环境企业无法改变，市场的需求也无法左右，化纤企业可以做的就是不断提升自己的竞争力，降低成本，开发新工艺、新装备以及高附加值的产品，获得更多的发展空间。

“面对困难，企业不能缺少的就是勇气。三友在2015年打算上一批可以节能降耗的新装置，同时，扩大原料的使用范围，利用技术把之前无法使用的原料用起来。不知道业内对可冲散纤维的了解有多少，之前兰精集团做得不错，现在在三友的新品发展规划中，可冲散纤维也在列，预计今年可以实现批量生产，相信这种新型纤维在妇女、儿童用品上会有良好的表现。”幺志高介绍道。

开发新品种的想法，德赛化纤也是存在的。郑权表示，对于德赛化纤而言，之前最大的成绩就是做了差别化的品种，2015年继续开发差别化新品、同品牌客户合作，还是企业发展的主流。

“常规产品肯定是没有市场的，只有超细旦、功能性等纤维还有市场发展的空间。德赛化纤通过与东华大学的产学研合作，成功研发了仿棉纤维，也点燃了一定的市场激情，但是现在继续做下去就有难度了，我们也在考虑接下来要怎样发展仿棉项目。与此同时，我们还打算继续同品牌客户之间进行合作，家纺、服装等下游领域都打算进一步的接洽，最好可以做成产业联盟的形式把行业内的力量汇聚在一起。企业的发展压力再大，德赛化纤也不会离开这个行业，也期待在新的一年可以有更多作为，成为业内的佼佼者。”郑权说。

在张瑞民看来，同品牌客户进行合作，也是金辉在2015年要着重去做的事情。在此前，金辉就同安踏、李宁等国内知名的运动品牌形成了良好的合作关系，在2015～2016年，金辉所生产的差别化纤维也会继续用在安踏、李宁等品牌中，进入消费者的家里。“我们所研发并生产的吸湿发热型纤维，之前就已经成功地应用在这些品牌服装上，今年我们会在之前的基础上进行进一步的开发，使之在吸湿发热的同时具备其他功能。在家纺方面，也同罗莱、金太阳等知名品牌有合作，2015年金辉也将继续拓展下游市场，争取更多的合作可能性。”她说。

当然，除了同品牌客户进行合作，金辉还将继续走产学研相结合的道路。“之前我们同中石化合作研发了高亲水感性涤纶，这种涤纶具有仿棉、亲水、凉感等多种性能，而且不含重金属，非常适合制作婴幼儿服装，也得到了下游客户和终端消费者的认同。今年，产学研我们也不会丢，而且要继续把它做好，研发出更多更好的差别化纤维产品。”张瑞民说。

据她透露，2015年金辉还有新的生产项目要上，现如今项目处于调研阶段。金辉会结合着国家政策、行业标准、市场实际情况以及自己发展的阶段特点来决定到底上怎样的项目，也希望届时可以得到更多来自业内的关注与支持。