MTBE装置职业病危害控制与防护管理措施

2015-12-29 01:34张苏宁
当代化工 2015年3期
关键词:职业病甲醇危害

李 静,张苏宁,宋 楠,廉 玮

(中国寰球工程公司 辽宁分公司, 辽宁 沈阳 110167)

MTBE装置职业病危害控制与防护管理措施

李 静,张苏宁,宋 楠,廉 玮

(中国寰球工程公司 辽宁分公司, 辽宁 沈阳 110167)

MTBE装置生产过程中产生的有毒性危害的物质有甲醇、MTBE(甲基叔丁基醚)以及C4组分正丁烷、异丁烷、异丁烯。通过对MTBE装置生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度进行分析,找出职业病危害的控制点,并采取相应的防护管理措施对策。

MTBE;职业病危害;控制点;防护管理措施

MTBE(甲基叔丁基醚),溶点-109 ℃,沸点55.2 ℃,是一种无色、透明、高辛烷值的液体,具有醚样气味,是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调和组分,作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。它不仅能有效提高汽油辛烷值,而且还能改善汽车性能,降低排气中CO含量,同时降低汽油生产成本[1]。

通过对MTBE装置生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度进行分析,找出职业病危害的控制点,并采取相应的防护管理措施对策。

1 生产工艺

混合碳四从装置外液化气罐区或上游气体分馏装置进入MTBE装置与装置外罐区来的新鲜甲醇在碳四-甲醇混合器中充分混合,混合后的物料预热后进入醚化反应器,在催化剂的作用下,物料中的异丁烯与甲醇反应生成 MTBE。醚化反应后的物料由反应器底部流出经与催化蒸馏塔产品出料换热后,进入催化蒸馏下塔。MTBE产品在此塔中同碳四分离,由于甲醇和碳四能形成共沸物,所以甲醇也同碳四一起同 MTBE分离,塔釜可得到合格的MTBE产品。混合物以气相状态从催化蒸馏下塔顶部流出,进入催化蒸馏上塔底部,在反应段进一步反应,使异丁烯的转化率进一步提高,达到 99.0%以上;剩余甲醇与未反应碳四形成低沸点共沸物从塔顶馏出,冷却后进入甲醇萃取塔。在甲醇萃取塔中,甲醇与未反应C4 的混合物为分散相,萃取水为连续相,两相连续逆流接触,用水把甲醇从C4 馏分中萃取出来,萃余液即不含甲醇的未反应C4,送出至罐区。萃取液为甲醇水溶液,经换热后进入甲醇回收塔。在甲醇回收塔中将甲醇与水分离开,塔顶馏出物是甲醇、微量C4和DME的混合物[2],塔底部排出的是含微量甲醇的水。

2 职业病危害因素分析

2.1 有毒危害物质

MTBE装置生产过程中产生的有毒性危害的物质有甲醇、MTBE(甲基叔丁基醚) 以及C4组分正丁烷、异丁烷、异丁烯。

2.1.1 甲醇

甲醇为无色透明的易挥发液体,有刺激性气味。溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、酮类、苯等有机溶剂。

甲醇易经胃肠道、呼吸道和皮肤吸收。甲醇具有麻醉作用,主要是由于损害视神经。而甲醇引起的酸中毒和眼部损害主要与甲酸的蓄积有关,急性甲醇中毒者可发生脑水肿、脑出血、脑软化;大脑半球神经髓鞘广泛被破坏。

2.1.2 MTBE(甲基叔丁基醚)

MTBE为无色液体,有类似萜烯的臭味。微溶于水,与许多有机溶剂和汽油混溶。

MTBE有一定刺激性,主要经呼吸道和胃肠道吸收,大量接触会有恶心、头晕等症状。国外曾用本品作为溶石剂治疗胆石症,在治疗过程中有些患者出现了意识混浊、嗜睡、昏迷和无尿等毒副作用。

2.1.3 碳四组分

MTBE装置原料碳四组分属于低毒类,有麻醉和刺激作用,对呼吸道粘膜和皮肤有一定的刺激作用。

2.2 毒性物质的毒性等级

毒性物质在工作场所中容许浓度和职业危害程度分级见表1毒性物质容许浓度和职业危害程度分级[3]。

表1 毒性物质容许浓度和职业危害程度分级Table 1 Permissible concentration of toxic substances and the classification of occupational hazards

2.3 噪声危害

MTBE装置噪声主要是机泵产生的中、低频噪声。噪声作用对人体会产生各方面影响及危害,长期接触高强度的噪声会使听力下降,甚至耳聋,噪声影响人体的神经系统,从而诱发许多疾病,如头晕、失眠多梦、消化不良及高血压,降低脑力工作效率,使人体疲劳,降低劳动生产率[4]。

2.4 高温危害

MTBE装置生产性高温设备主要有醚化反应器、催化蒸馏塔、甲醇回收塔、凝结水罐、蒸汽分水器及高温管道等,在其附近的操作属于高温作业。

高温作业时,人体会出现一系列生理功能改变,这些变化在一定限度范围内是适应性反应,但如超过范围,则会产生不良影响,甚至引起病变。

(1)对循环系统的影响。高温作业时,皮肤血管扩张,大量出汗使血液浓缩,造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。

(2)对消化系统的影响。高温对唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌减少,胃蠕动减慢,造成食欲不振;大量出汗和氯化物的丧失,使胃液酸度降低,易造成消化不良。此外,高温可使小肠的运动减慢,形成其他胃肠道疾病。

(3)对泌尿系统的影响。高温下,人体的大部分体液由汗腺排出,经肾脏排出的水盐量大大减少,使尿液浓缩,肾脏负担加重。

(4)对神经系统的影响。在高温及热辐射作用下,肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性,大脑反应速度及注意力降低。

3 职业病危害的防护管理措施

3.1 防毒

(1)MTBE装置设计为密闭系统,使有毒有害物料在生产过程中均处于密闭的设备和管道中,管道采用焊接,与设备连接处采用法兰连接,并采用耐腐蚀、耐磨的法兰和垫片,可提高设备及管道法兰连接处的严密性,防止有害物质的扩散和泄漏。

(2)操作人员在进行巡检、操作过程中配带防毒面具,以防毒物危害。

(3)MTBE装置在塔、容器上设置远传液位计监控,高液位报警,防止毒物泄漏。

(4)所有设备均露天布置,有利于有毒有害物质的扩散稀释。

3.2 防噪声

(1)装置内设备、机泵均露天布置,大型设备设独立基础。

(2)为控制噪声,均选用低噪声机泵,使机泵噪声控制在85 dB(A)以下。

3.3 检测报警系统

MTBE装置区内设置可燃气体检测报警器,报警信号传至操作室,及时发现可燃气体浓度超限,立即处理。

3.4 安全和职业卫生防护品

MTBE装置建成后,车间配备防毒面具、防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜、耳塞等及便携式可燃气体探测仪[5]。

3.5 警示标识

按照《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003的规定,MTBE装置在可能产生职业危害的工作场所、设备等位置,根据实际情况组合使用各类警示标识。

在有毒性物质的工作场所设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。

在可能产生高温危害的区域醒目位置设置相应的警示标识。

在装置区高点且明显位置设置夜光风向标,以便发生有害物质泄漏时,操作工可以选择正确的方向进行撤离。

4 结束语

我国职业病危害因素分布广泛,职业病发病形势严峻。作为装置的设计人员,应严格按照标准规范进行设计;对于装置可能产生职业病危害因素的岗位如醚化反应器、催化蒸馏塔、储罐区及与其配套的泵区等区域,要求岗位人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、岗位安全操作规程、坚守岗位,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。生产现场及所属设备、管道经常保证无积水、无积油,不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产[6]。

[1]高淑清.D-006树脂催化剂性能研究及合成MTBE的应用[D].哈尔滨工程大学,2006.

[2]丁洪杉.MTBE催化蒸馏技术的开发和应用[D].天津大学,2005.

[3]曹炳炎.石油化工毒物手册[M].北京:中国劳动出版社,1992.

[4]丁敏,朱小玲.污泥干化焚烧系统安全性评价[J].能源技术与管理,2012(01):115.

[5]周国泰,佘启元.中国劳动防护用品实用全书[M].北京:中国劳动出版社,1997.

[6]马岩,房师平,谭因锋,张昌运.MTBE装置职业病危害关键控制点及防护对策[J].安全、健康和环境,2012(12):29.

Control and Prevention Management Measures of Occupational Hazards of MTBE Devices

LI Jing,ZHANG Su-ning,SONG Nan,LIAN Wei
(HQC Liaoning Branch, Liaoning Shenyang 110167,China)

There are some toxic materials such as methyl alcohol,MTBE (methyl tert-butyl ether), and C4 components of n-butane, isobutane, isobutene in the production of MTBE plant. In this paper, occupational hazards and the degree of harm in MTBE production process were analyzed. Control points of occupational hazards were determined, and appropriate protective management measures were put forward.

MTBE; Occupational hazards; Control point; Prevention management measures

TQ 225

: A

: 1671-0460(2015)03-0543-03

2015-01-08

李静(1981-),女,辽宁抚顺人,工程师,2004年毕业于辽宁石油化工大学,研究方向:从事工艺设计工作。E-mail:lijing0158@hqcec.com。

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