精品砂石骨料生产系统在商混站中的应用探讨

朱鹏翔

摘要 在社会经济不断进步的背景下，建筑等行业迎来了广阔的发展空间，近年来，各工程施工过程中，混凝土的使用量大大增加，导致其中的重要成分河沙资源在长期的开采过程中出现了严重的匮乏。在这种情况下，我国相关部门在对商品混凝土进行研发的过程中开发了机制砂，极大的缓解了河沙资源短缺的问题。在资源越来越短缺的情况下，现阶段加强精品砂石骨料生产系统在商混站中的应用研究具有重要意义。

关键词 精品砂石骨料；生产系统；商混战；应用

中图分类号 TU6

文献标识码 A

文章编号2095-6363（2015）10-0065-02

近年来，我国部分地区每年的河沙开采量都在一千万立方米以上，资源短缺现象越来越严重，同时也促使混凝土等建筑材料的价格不断升高。机制砂的出现，极大的缓解了这一问题，该工艺在实施的过程汇总，需要对矿山碎石进行水洗，然而这将导致其存在较高的MB值，同时拥有较差的和易性，难以泵送等缺陷。在这种情况下，商混公司在日常的生产经营过程中将面临着快速寻找提高机制砂质量的技术。本文从碎石整形制砂生产工艺入手，通过相关实验，总结出精品砂石骨料生产系统在商混站中的应用方法。

1 碎石整形制砂重点技术

1）生产工艺。干法生产是该工艺中的重点，分为多个工作模块，其中主要的有砂粉分离、碎石和机制砂整形及粉尘收集等。在进行这些步骤的过程中，需要应用多种新型加工工具，如专门负责给料的给料机、砂石分离过程中的分离机和调整级配的设备等，综合应用这一系列设备，能够实现集中电控，并能够加工整形全部河卵石、岩石及相关施工垃圾等，唯一的要求就是这些材料的尺寸应当保持在五十毫米内。

2）相关技术。形控制技术，需要进行加工的碎石，在进行外形加工的过程中对其原有形状要求不高，这是因为在充分运用调整级配的设备和制砂整形机的过程中，能够促使碎石原材料出现多个层面，导致其最后同圆形相近，同时促使产品机制砂粒能够同天然砂的外形相似；针片状控制技术，该加工工艺的整个生产过程中，最核心的仪器就是整形制砂机，其应用过程中，主要的破碎方式就是巴马克原理，也就是说，在应用过程中，利用石击石原理，促使碰撞在石料之间产生，形成的针片状石料需要进入相关系统，在严格的整修之下，促使石料最终拥有最小的针片状数目，通常情况下，该数值最高不超过百分之五；石粉含量控制技术，在该加工工艺当中，分离砂石粉需要在相关仪器中进行，该仪器用分选气流的方式展开工作，变频为主要的控制方式，该技术下，能够轻易的实现石粉分离，促使成品质量上升，同时还能够有效的动态控制石粉含量，通常状况下，该数值在百分之六以内。

2 碎石与精品机制砂应用过程中的实验对比

1）实验材料。首先是花岗岩，其产生的精品碎石在最高32mm处进行连贯的级配；天然河砂拥有2.6的细度模数，并拥有百分之0.4的泥块含量和1%的含泥量；粉煤灰，拥有20%的细度，102%的含水量比以及71%的活性指数；粒化高度矿渣粉，其级数为S95，并有用96%的活性指数。

2）结果分析。首先，在混凝土中，天然河砂同精品机制砂相比拥有较低的扩展度和初始坍落度，并且相同时间内拥有更大的损失，在提升混凝土性能的过程中没有较好的表现；其次，天然河砂在实验过程中呈现出较多的外加剂掺量，而精品机制砂相对较少，其使用量最高在百分之零点一五，在这种情况下，我国相关专家学者积极对级配调整技术进行了应用，促使更加合理的级配出现于精品机制砂当中，同时它拥有较少的含泥量和泥块含量，所以可以应用较少的外加剂掺量；再次，天然河砂在实验中出现出较低的混凝土抗压强度，而精品机制砂的混凝土抗压强度较高，二者之间几乎相差一个等级，在对这一差别原因进行研究的过程中，人们发现由于机制砂粒在巴马克原理的作用下，经过加工成为近乎圆形的多面体，拥有较合理的级配、较小的空隙和较少的含泥量，因此在应用过程中能够更好的同水泥浆进行粘结，促使更加密实的混凝土产生；最后，在进行收缩实验的过程中，天然河砂同精品机制砂呈现出相同的混凝土收缩率，这主要是因为对石粉含量控制技术进行充分应用的结果。

在科学技术不断进步的基础上，现阶段我国的商品混凝土中应用精品机制砂技术日渐成熟，促使混凝土呈现越来越高的工作性能，同时其抗压强度也有所提高。3精品砂石骨料加工生产工艺在商混站后仓系统的应用

在加工精品砂石骨料的过程中，其系统运转拥有较低的原材料要求，这样一来就能够极大的缓解不稳定的砂石质量及来源问题，能够更加容易的购买原材料，值得注意的是对碎石材质的控制是非常重要的。在这种情况下应采用普通花岗岩碎石，其拥有相对坚硬的材质和较小的吸水率及含泥量，将精品砂石骨料应用到商混站中，对搅拌上料系统的改造需要充分解决以下缺陷。

1）碎石储料库。干法生产是加工精品砂石骨料的主要方式，因此在选择原材料的过程中，应对其含碎料进行充分的调查，只有较小的含水率才能够使用，相反的，如果原材料拥有较大的含水率，那么经过加工整形以后，就会在精品碎石上附着大量的石粉，这将给后期的砂粉分离工艺带来极大的难度，同时对成品砂石骨料的超逊径，石粉含量，针片状都有严格的控制要求。

2）噪声的控制。在该系统长期的使用过程中，人们发现振动筛会产生大量的噪声，促使精品砂石骨料加工过程中产生大量的噪声污染。振动筛在日常工作汇总，主要材料为钢板网，产生将近120分贝的噪音，而该系统的其他环节都拥有较小的噪声。在长期的实践过程中，现阶段筛网材料可以选择聚氨酯来代替，这样一来所产生的噪声将下降到80分贝以下，其次减少噪音的主要手段是，在振动筛溜槽上加废旧输送带及废旧筛网，这样就能把噪音污染减少到最低。

3）成品储料仓。在搅拌混凝土的过程中，需要改造砂石上料系统，这一过程中，应用的主要形式可以为空中料仓，这就需要最少三个大储料仓，它们可以用来进行精品机制砂的储存，并将其他的料仓进行良好的保存，这样一来一旦发生意外，可以进行应急储存，促使各个加工生产环节更加容易进行控制。

4）粉尘。在应用该系统加工精品砂石骨料的过程中，如果选择干法生产，那么就需要含水较少的原材料，因此，敞开式胶带输送机就应当应用于仪器间的过渡，同时在进行加工的过程中，大量的粉尘会促使工作人员的身体受到伤害，在这种情况下，需要及时研发并应用封闭式的胶带输送机，同时，当成品储料仓接收到了成品以后，才能够使用机制砂含水率控制技术。

4 结论

在科学技术不断进步的基础上，近年来我国的砂石骨料加工技术不断提高，然而在实际生产过程中，无法促进其不断生产数量较多的精品，因此商混站后仓系统的应用较难，这主要是由于相关技术还不够成熟导致的。现阶段应结合实际，积极应用碎石储料库、积极减少生产过程中的噪声，并积极开设成品储料仓，同时，积极对敞开水胶带输送机进行使用，能够加强对工作人员的保护力度，促使机制砂含水率控制技术得到充分的应用。