王勇军,赵长亮,张明德,郑宇轩
(山东省鲁北地质工程勘察院,山东德州253017)
2012年我院与山东大学合作,参与国家高技术研究发展计划(863计划)黄河三角洲深层卤水高效开采关键技术项目,2012年9月山东省国土资源厅以《关于下达2012年度省地质勘查项目计划的通知》(鲁国土资发[2012]112号)文批准开展“山东省垦利县东兴地区开展深层地下卤水资源普查”工作,并以鲁勘字[2012]48号文下达到我院,我院承担该勘探井施工任务。
工作区位于山东省东营市垦利县东南10 km东兴地区,南与东营城区相连、东通东营机场、面积30.67 km2,拐点极值坐标为东经 118°38'30″~118°43'00″,北纬 37°30'30″~37°33'00″,区内地理位置优越,交通网络四通八达,交通便利。
工作区在大地构造单元上属华北陆块、华北拗陷、济阳坳陷区、东营潜断陷、东营凹陷(潜)的次级构造单元——民丰洼陷范围内,北以北部陡坡带相接,南以辛镇构造带毗邻、东以青城子凸起为邻、西与利津洼陷相通。深层卤水赋存在古近纪始新世—渐新世的湖相沉积物中,赋存层位为古近纪沙河街组三段和四段,卤水层岩性为砂岩、粉砂岩、含砾砂岩、粗砂岩、细砂岩等,卤水层埋深2000~2500 m,卤水层累计厚度约200~300 m,卤水层涌水量300~400 m3/d。从上至下地层依次为:第四系平原组、明化镇组、馆陶组、东营组、沙河街组。
(1)设计孔深:2500 m。
(2)设计完钻层位:沙河街组三段。
(3)孔斜要求:百米孔斜 <1°,0~1000 m 孔斜<3°,终孔孔斜 <5°。
(4)设计取水段:1914~2490 m(沙河街二段、沙河街三段上)。
(5)止水方法:1900 m处橡胶伞止水,上部采用水泥戴帽固井止水。
根据钻探技术要求,结合工区地质资料及我单位在该地区多年施工的经验,为实现安全高效钻进,本井设计为二开结构,井身结构及钻具组合见表1。
表1 井身结构及钻具组合
工程所使用主要钻探设备见表2。
表2 主要钻井设备
充分分析工区的地质资料,结合我单位多年来在东营地区地热井钻井施工的经验,为了实现高效钻进的目标,钻头及钻进参数见表3。
表3 钻头及钻进参数
4.2.1 钻井液性能参数
结合本工程的特点、地区地层资料及我单位在该地区钻井施工经验,我们分井段设计了钻井液,钻井液性能参数见表4。
4.2.2 钻井液基本配方
施工使用钻井液配方见表5。
4.2.3 钻井液处理及维护
(1)开钻前选用优质膨润土配制钻井液,预水化24 h,并加入一定量的CMC碱液、腐植酸钾调节钻井液性能[1],由于表层多为粉砂、粉土等地层,造浆性能差,钻孔孔径又较大,所以在表层钻进中要加强钻井液的除砂工作,同时要适当地补充配制好的预水化膨润土钻井液,提高钻井液的携带能力。
表4 钻井液性能参数
表5 钻井液基本配方
(2)二开钻开表层套管固井水泥塞后,首先添加 NaCHO3及 Na2H2P2O7进行除钙处理[8],同时加强机械除砂工作,除钙工作结束后,加入一定量的预水化膨润土钻井液,并加入火碱、CMC、腐植酸钾、水解聚丙烯晴铵盐及磺化沥青调节钻井液的性能至设计值,钻进过程中及时补充浓度为1%的处理剂溶液,同时加强机械除砂工作,维护钻井液的性能。
(3)钻进至1600 m后,首先向钻井液中加入一定量的抗盐共聚物,然后加入盐、加入一定量的火碱及铁铬盐调节钻井液的pH值和粘度,最后加入降失水剂调节钻井液失水量[3],所有处理剂均配制成水溶液,再加入钻井液中,搅拌均匀。
(4)钻进至1900 m后,逐渐向钻井液中加入抗盐共聚物、盐、铁铬盐、淀粉、重结晶抑制剂火碱、磺化沥青、腐植酸钾、水解聚丙烯晴铵盐等处理剂调节钻井液性能至设计值[9],钻进中及时补充浓度为1%的处理剂溶液,维持钻井液性能。
完井:根据石油部门在该地区的经验结合本工程的实际情况,本井采用钻孔筛管衬网完井。
洗井:首先采用高压水流喷射冲洗,然后采用空压机洗井,最后采用深井泵抽水洗井的联合洗井方案。
5.1.1 问题
施工至1150 m时钻井液开始变稠、失水量增加、泥饼增厚、pH值下降,返出岩屑中可见白色石膏痕迹,上提钻具27 m后遇阻,逐根开泵划眼上提至1050 m后,阻力减小,后采用反复上提下放的方式将钻柱提出,起钻后下钻至1050 m再次遇阻。现场分析为地层含有石膏,污染钻井液造成钻井液性能变差,失水量大增,含石膏地层缩经垮塌造成起下钻遇阻。
5.1.2 处理措施
现场分析决定调整钻井液性能,采用铁铬盐降低钻井液粘度,使用CMC、腐植酸钾、水解聚丙烯晴铵盐、磺化沥青降低钻井液失水量、改善滤饼质量,使用火碱调节钻井液pH值。处理剂配比为:2%铁铬盐+1%CMC(低粘)+1%磺化沥青+2%腐植酸钾+1%水解聚丙烯晴铵盐+0.5%火碱。调节后钻井液性能为:粘度42 s、密度1.18 g/cm3、失水量6 mL/30 min、pH值9、滤饼厚度1.0 mm。下钻扫孔顺利通过,至1150 m正常钻进,同时加密短起次数,每钻进16 h短起一次,连续短起两次后,起下钻再无阻力。后续钻进中使用铁铬盐、CMC、磺化沥青、腐植酸钾、水解聚丙烯晴铵盐、火碱,按 2∶4∶2∶8∶4∶1的比例配制成浓度为2%的水溶液,以细水长流的方式加入钻井液中[7]。
钻进至1600 m转换成低浓度盐水钻井液时再无同类事故发生,后续使用欠饱和盐水钻井液钻进的过程中也再未出现过此类现象,膏泥岩地层缩径垮塌的问题得到很好的解决。
5.2.1 问题
在钻进至1600 m将淡水钻井液转换为低浓度盐水钻井液后,钻进中返出钻井液中出现大量气泡,并伴有油气显示,影响钻井液的流动,地面设备泵送困难,影响钻井液的循环。经现场综合分析出现大量气泡的原因为:(1)地层中油气侵入钻井液中产生气泡;(2)盐的加入使钻井液中产生了气泡;(3)在地层油气及盐的影响下,钻井液pH值降低,钻井液中的铁铬盐在低碱的环境中起发泡[2]。
5.2.2 处理措施
现场分析后决定采用2项措施:(1)提高钻井液的pH值(由原来的8提高至10.5);(2)使用消泡剂消泡。
经处理后钻井液中虽然还含有气泡,但已不影响地面设备的泵送,钻进至1750 m后,钻井液中气泡逐渐减少,直至到终孔再未出现钻井液起泡过多影响施工的现象。
5.3.1 问题
钻进至1800~1819.5 m井段进尺缓慢,平均进尺仅为0.57 m/h,无憋钻、跳钻现象,上返岩屑颗粒极小,岩性为深灰色泥岩,起钻检查钻头,钻头完好。
经现场综合分析认为进尺缓慢的原因为深层泥岩地层塑性、研磨性较强,现使用钻头不能有效地刻取岩石颗粒,进而进尺缓慢。而现所使用的三翼PDC钻头复合片较大,不适应塑性、研磨性高的沙河街组泥岩地层。
5.3.2 处理措施
改用吉林大学研制的仿生PDC钻头,其利用仿生非光滑技术把土壤动物的体表非光滑形态应用到PDC复合片结构设计上,以此来减轻PDC复合片切削的粘附性、改善PDC排屑环境、降低PDC复合片的摩擦阻力、提高PDC复合片的寿命和切削率(见图1)[5]。钻头的布齿结构采用了奇偶齿交错分布的设计,奇齿切削出岩石的峰和谷正好被偶齿的谷和峰所切削,从而增加岩石的体积破碎。在松原油页岩矿区对研制的PDC仿生爪趾钻头进行了钻进试验,结果表明在夹有白云岩的致密性泥页岩地层,PDC仿生爪趾钻头钻进效率较高,平均机械钻速为2.82 m/h[4]。同时对钻进参数进行了修改,适当调低了钻进压力(4~6 kN)、提高钻进速度(采用最高转速144 r/min)[6],加强固相控制工作,降低钻井液的密度(由1.30 g/cm3降低到1.25 g/cm3)。
图1 仿生PDC钻头
调整后钻进速度有所提高,在此类泥岩地层平均进尺达到0.86 m/h,至2500 m终孔,时有孔段进尺缓慢,泥岩地层进尺缓慢的问题仍未得到很好的解决。
2013年11月该井顺利钻进至设计孔深2500 m,终孔。
(1)本工程采用二开成井井身结构,优化钻进参数、钻井液性能,有效地规避了风险、提高了钻井效率。
(2)钻井过程中使用铁铬盐、腐植酸钾、CMC、磺化沥青、火碱等处理剂配制的钻井液有效解决了含石膏泥岩地层钻进问题,使用欠饱和盐水钻井液顺利地通过了储层。
(3)通过优选钻头类型,一定程度上提高了在深部泥岩地层的钻进速度。
(4)今后还要加强对不同地层钻头类型选择、钻井液的研究,解决深层泥岩钻进速度慢的问题,使钻井效率得到进一步提高。
[1] 武汉地质学院,等.钻探工艺学中册[M].湖北武汉:地质出版社,1981.
[2] 陈 庭根,等.钻井工程理论与技术[M].山东东营:石油大学出版社,2000:102-103.
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[5] 娄 新建,何东,韩霖,等.仿生非光滑 P DC钻头设计与应用[J].石油天然气学报,2012,34(10).
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[8] 张 正,张统得.钻井液水泥钙侵问题分析与处理技术研究[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2013,40(3):33 -34.
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