搅拌站生产质量管理之我见

鲁炳平

（山东潍坊诸城大源砼有限公司，山东 潍坊 262200）

搅拌站生产质量管理之我见

鲁炳平

（山东潍坊诸城大源砼有限公司，山东 潍坊 262200）

本文笔者根据多年搅拌站工作经验，对搅拌站质量管理方面提出一些观点，供同行们交流学习。

搅拌站；质量；生产管理

0　前言

搅拌站作为一个生产功效简单的单位组织，其生产的混凝土质量却是承担了最大的结构安全。如何在简单的管理中，达到最大化的效用，是每个单位应有的作为。从管理角度讲，任何一个单位，组织的目的是为了高效工作，只有高效才能创造更好的利润。

今年受市场大的环境的影响，各地的市场或多或少的受到冲击，本人在搅拌站工作八个年头，熟悉搅拌站的各个工作流程，对于企业如何进行有效管理与提高，今天抛砖引玉说些认识，请同行指正。关于质量方面，只是泛泛列举，提供一个借鉴的方向，具体的质量检测，严格按规范、标准来执行，良好的生产质量与卓越的生产管理相互结合，才能占有市场最大的利益。本文以生产管理为引子，把质量和调度合并成一个生产部门来管理，就是为杜绝部门之间的推诿扯皮现象，共同提高质量意识。

1　原材料的进厂管理

1.1中砂

砂石不可再生资源，砂的质量在生产中起着关键的作用，尤其是含水、含泥量和泥块含量，对于混凝土的坍落度影响，直接决定着生产质量的整体稳定性。相对于萘系减水剂来说，适应性比羧酸减水剂要好，如果用机制砂，相对容易控制质量，波动也小，这也是将来行业发展的一个应用方向。

在河砂验收质量规范中，行业标准要求严格，国家标准要求相对宽松点。砂进入料场要进行分类堆放，并且叮嘱铲车人员在上料时如何用。及时和试验质检人员沟通，听从试验室的安排，尤其是在雨天，砂含水的不稳定性，引起混凝土的质量波动也大。

河砂进厂，除了试验室人员进行正常的抽查检验外，重要的是提高收料人员的目测能力也很重要，而不是来了就用，对于混凝土质量的好坏漠不关心。晚上收料对于砂的质量控制难度加大，因此，最好是定在白天收，以保证进场材料的稳定性，在实际生产中，稳定的混凝土质量大于一切。

生产中，砂的粒径不均匀时，可以把粗细砂搭配成合理的级配砂，并可以把含泥高低的掺合使用，保证混凝土的均匀性和致密性，保证混凝土强度的正常增长。

1.2石子

主要的作用就是稳定体积，抑制收缩。

进场质量要求：要求进厂的石子粒形均匀，椭圆，无杂质，针片状颗粒含量控制在 5% 以内。强度符合二类即可生产 C55 以下的混凝土。一般来说，石灰岩石达到一类，是完全没有问题的。对进场的石子，严格控制石子中的石英含量，因为石英会影响混凝土的耐久性，对于蒸养混凝土尤其明显。

生产要求：石子合理的级配可以节约水泥，提高强度，提高耐久性，因此要做试验找到最优紧密密度。可用 10 升桶称量，最重的最密实，最密实的砂率小、浆体少；也可做筛分，做出曲线图，然后和秤重对比，最终做试配来确定，针对不同规格的石子，确定好最佳的石子级配。对于新开采的矿山，尤其注意石子中混杂的泥块，呈圆形，随石子破碎成同尺寸大小，若不注意，用来生产的混凝土，可能表面全是孔洞。曾经在一个小区门口的混凝土用过，当时看不出来，后来下雨，把表面冲了，那孔洞，如同蝉的幼虫的孔，后来只能重新浇筑。从这一方面来讲，质量不仅仅是试验室的事情，搅拌站各个人员，包括司机、后勤、财务，都有可能决定质量。质量的提高，宣传了公司的口啤，间接带动了企业的发展与壮大。

而用片状多的石子用于生产混凝土，会影响泵送，增加耗油。坍落度大了易堵泵，砂率小了，泵不动，砂率大了又会降低强度，增加水泥用量从而增加成本，杜绝不合格的材料进厂是控制质量的第一步。

1.3水泥

水泥最佳性能的颗粒级配中 3～30μm 颗粒主要起强度增长作用，总量应当占 90% 以上，而 ＞60μm 的颗粒基本不参与水化反应，对强度贡献很小，＜10μm 的颗粒只起早强作用，并且需水量大，因此流变性能好的水泥 10μm 以下的颗粒应当少于 10%。

现阶段，水泥厂的生产质量严格意义上来说，并没有真正和混凝土质量契合，只是按照国家标准上要求的做，检测各项全部符合，但在混凝土生产中，时有与外加剂的不匹配的现象，生产过程中引发的质量波动，防不胜防，如何来进行有效地生产，是每个专业人员应该努力的方向。2015 年，国家工信部下文要求，水泥厂应该把助磨剂的掺量及成分也要注明在合格证上，从侧面说明国家正逐步提高水泥厂出厂质量的透明度，以便于外加剂厂调整，便于混凝土公司的质量稳定。实际生产中，当某个水泥批号的生产配方调整，但是合格证上体现不出来，搅拌站生产混凝土质量波动大而无法预见。对新上搅拌站的建议是，水泥罐用 400 吨的来改变可能出现的质量波动，尤其是夏季，水泥厂家为了提高生产台时而高温出厂，可达 80℃ 以上，新拌混凝土损失太快，质量无法保证。并且调整的成本也上升，不利于混凝土的耐久性。

最好不用早强的水泥，以免影响混凝土的流变性能和后期强度的发展。

青岛地区某大型央企生产的水泥，在正常的生产过程中，某批次水泥突然出现了质量波动而导致混凝土石子不挂浆（见图 1）。经多方查找原因，才知道是水泥出了问题，而从出厂合格证和质量检验报告上看不出来有什么变化，这样的结果对于混凝土公司来说，是无法预见的，但可能是致命的，施工方付钱，就是要合格的混凝土，而水泥的变化导致了不良后果，所以，任一水泥厂家如何在市场改变与整合的过程中，最早做出选择，以生产契合混凝土质量为最终目的，才是正确的管理方法，而不是逐利忘义。

图1　有质量问题的混凝土

1.4胶材

现阶段的胶材市场，各种厂家的生产质量良莠不齐，掺假以次充好，试验室进厂质量检测一旦疏忽，后期质量出问题的太多，混凝土作为不能当时检测的特殊商品，验收是在28d 以后，在设计配比时，其生产的混凝土质量一定要留有富余，保证主体结构安全是第一位的。2014 年底，北京清华附中出现的工程质量问题，直接导致监理进厂加强监管力度，不是没有原因的。再就是混凝土强度 28d 强度高， 60d 强度回缩，或者不增长，不耐久，增大出现裂缝的机率，不利于混凝土行业的长久发展。

1.5外加剂

聚羧酸减水剂是绿色发展的趋势，但是对于河砂含泥、含水的敏感性，到目前为止，还没有什么良好的方案，对混凝土质量影响较大。因为全国各地的材料不一样，造成的一个不良影响就是，外加剂的合成相对容易，复配难，也是原材质量差的表现。当然，不是每一家的产品质量都是易敏感性，所以，选择适应性良好的产品对于生产混凝土的质量来说尤为重要。

1.6配比

如何合理应用原材，做最好的混凝土，除了熟知材料的各种性能外，还要进行大量的试验与研究，做好各相关的数据收集整理工作，才能在生产中得心应手。

混凝土生产是一个互相填充过程，从而组成一个严密的整体。其整体的密度越大，强度越高，匀质性好，耐久性也就越好。对于混凝土工程的设计要求，也要看部位的使用来设计配比，以最大程度的达到最优的性能。

2　与客户的沟通与服务

与客户签订合同后，应邀请客户到公司料场来参观，查看原材料的质量控制情况，提高客户对搅拌站的认同度，并在首次提供混凝土前，与客户以及使用方的相关管理人员和混凝土工进行沟通，从质量到供料速度的保障，以及浇筑质量与正确的养护方法等各方面，达成一致，这对于双方来说是十分必要的。预先沟通好，做好售前的服务工作，可以提高混凝土成品的质量。从服务上来说，售后工作是落后的，一定要在售前做好工作，混凝土的特殊性，决定了施工的难度，在服务工作上，做得细致到位，就可以杜绝后期可能出现的质量缺陷。

3　设备维修工作的管理

设备维修工作的管理，最主要是提前把维护保养做好，根据生产方量来对设备进行保养，合理安排好维护时间，做好日常的维护，不至于在大生产时出事，耽搁生产。每天做好维护记录，详细注明所修理的部位与时间，以及下次的时间，协助调度做好明细。仓库也要对配件额外配置好，便于修理过程中有足够的配件来保障生产。表 1 为仓库常用配件明细表。

表1　仓库配件备用明细表

在夜间生产时，应安排维修人员值班，以便应对紧急出现的情况。有许多站要求维修人员 24h 上岗，以防站上出现事故，而维修人员不在厂的情况发生。若配置足够人员，安排好合理的工作流程，杜绝设备的带病作业，提高机器的效能，降低不必要的消耗，才能最大的限度的提高生产效率，而不是为了省下人工费，只配备一二个维修人员，等机器出现故障时再修理，这样浪费了大量的生产时间，得不偿失，还容易造成不必要的质量缺陷。

4　调度的管理

每个搅拌站，都设有试验室和调度（调度管理车队和搅拌楼）、维修部门这三个部门，在工作中出现分歧是正常的，但过多的推诿扯皮会不利于质量的管理，本着人尽其才、物尽其用的理念来对这几个部门进行合理的安排，以最大限度的提高效率，保证质量的整体稳定性。

为了更好的保证产品质量的一致性，对调度、搅拌楼操作员、试验室质检人员（内检、外检）等部门人员提出调整，以最大限度的保证质量的持续稳定性。

在生产过程中，由外检来行使调度的工作，可以杜绝工地不合理的要求，指导正确的浇筑及养护，在工人拆卸泵管及最后要料时，控制发车速度，以保证混凝土的质量，并且和工地的沟通，一步到位，内检在搅拌站控制生产质量和收料。

而之所以安排外检来负责调度，是外检熟悉混凝土的性能，并能直接和工地沟通，工地有需求或者是混凝土状态不好，可以直接和内检沟通调整，取消调度在中间的传递信息，从生产和管理方面讲，均优于独立的调度。

5　混凝土质量管理的片面认识

中国人善于区分重点和非重点，在质量管理上，亦是如此。比如承揽了重点工程，相对于小的工程，就有了分别对待的观念。其实，这是一种错误的观念，对于所有的产品，质量其实是不能打折的，重点工程，要求严格，在原材料上，可以比普通工程的原材料更好些，而不是说，重点工程重点生产，其它的可以放松。正确的观念，产生正确的结果，生产正确的产品，必须有正确的观念。

6　结论

混凝土作为一个系统工程，各个原材料的生产单位不是统一的整体，而混凝土公司如何把点连成面，再组成一个有机的整体，是当下切实需要加强与提高的，而不是逐利忘义。

混凝土的将来发展方向，是以混凝土预制构件和预拌混凝土来结合的，提高眼光，提前布局，才能在当下的市场中占有一席之地，而不是随波逐流，在市场转型时期，做得越好，就越有竞争力。

最后的总结：混凝土是一门良心工程。

［通讯地址］山东诸城市经济开发区横一路 8 号（262200）

鲁炳平，男，工程师，山东省潍坊市诸城大源混凝土有限公司。