芳纶产业大有作为

文/ 本刊记者 伍梦尧

伴随我国各方面建设的不断推进，以芳纶为代表的高性能纤维大有用武之地。

“我国芳纶产业有了较大发展，特别是间位芳纶逐步实现了产业化，这对产业用纺织品行业及下游应用领域的发展具有很大推动作用。”谈及近年来我国芳纶产业的发展，中国产业用纺织品行业协会会长李陵申表示。

8月末，由中国产业用纺织品行业协会主办，中国化学纤维工业协会支持，圣欧芳纶（江苏）股份有限公司承办的“芳纶产业链应用技术研讨会”在苏州召开，十余位专家、领导及150多位下游应用产业代表会聚一堂，为我国芳纶产业的发展出谋划策。

芳纶产业不断突破

在对我国芳纶产业发展表示肯定的同时，李陵申明确表示，我国高性能纤维在纤维加工总量的占比相对较少，高端技术纺织品领域还拥有很大的发展空间。

据统计，目前，美国、日本依然掌控了芳纶国际市场的主动权，我国芳纶产能占全球总量的1/5。

中国工程院院士俞建勇表示：“高新技术纤维承载了纤维新材料和产业用纺织品发展的交汇点，是发展新兴产业用纺织品的重要基础。”

近年来，我国高性能纤维行业在规模化制造、生产和应用技术研究等方面取得良好进展，迅速缩小了与发达国家的技术差距，碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维等重要纤维品种，部分已达到国际先进水平。可以说，我国高性能纤维已成为品种较齐全、具有一定市场容量、具备一定国际竞争力的新兴材料产业。作为高性能纤维的重要组成部分，芳纶制品及其复合材料一直受到国家的大力扶持。

伴随我国芳纶产业在尖端技术领域的不断突破，其研发及产业化取得了诸多成就，在个体防护、环保过滤、轻质蜂窝、结构增强及电气绝缘材料等领域具有很重要的应用。俞建勇表示：“未来，随着国防、军工、汽车、高铁、海上钻井平台和机器人等诸多先进制造业对新材料的需求，芳纶及其制品和复合材料的发展必具有巨大的发展空间。”

然而，在芳纶产业发展迅猛的同时，我们也应看到，制造成本低廉、回收与环境保护技术相对落后、新应用产业化等问题已成为我国芳纶产业的发展瓶颈。李陵申明确提出：“目前，我国芳纶蜂窝材料对进口的依赖依然较大。”

正如俞建勇所说，随着各方面建设的不断推进，在我国，高性能纤维大有用武之地。未来，芳纶产业一定要在加工技术创新、产品创新、应用开拓等方面做出不懈努力。

工人身着防电弧服进行作业。

高性能前景广阔

芳纶，因其超高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、重量轻等优良性能，于近年来受到了国际市场的追捧，并成为我国新型高性能纤维的重要组成部分。我国生产的芳纶主要可分为对位芳纶和间位芳纶两个品种。

据东华大学胡祖明教授介绍，因芳纶具有耐热性能优良、热稳定好、不易燃烧、耐绝大多数酸碱性化学试剂腐蚀且纺织加工性能良好等特性，在近年成为了航空结构材料，高温绝缘材料、消防服、赛车手服装、飞行服和宇航服及高温滤料和填料的首选。

据不完全统计，由于缺乏劳动防护或因劳动防护不合格造成的各类伤亡事故占我国工矿企业伤亡事故总数的15%左右。劳动防护服装，是保障劳动者安全与健康所设置的最后一道防线。在我国，被纳入安标管理的服装有防静电服、耐酸碱类化学品防护服、阻燃服共三种。

受到特殊工作环境的影响，消防员灭火防护服由外层、防水透气层、隔热层、舒适层等多层织物复合而成，均为耐高温阻燃织物。据公安部上海消防研究所副主任曹永强介绍，消防员灭火防护服一般采用阻燃性、耐磨性良好且强度较高的芳纶纤维织物制成。在保护消防员人身安全，尽量降低事故现场的高温、生物电流对消防员造成伤害的可能的同时，现在使用的芳纶比前代防护服材料更为安全、透气，大大减少了消防员的不适感，提升工作效率。

中国人民解放军总后勤部军需装备研究所高级工程师张燕详细介绍了微波辐射防护服、抗油去污防静电防护服等多种防护服的生产标准及发展趋势，为了解防护服行业的发展提供详实资料。

经过多年发展，我国的劳动防护面料已形成一定规模。中国安全生产协会劳动防护专委会秘书长刘旭荣表示：“未来，生产防护面料的企业，生产出的面料首先要保证使用者的安全与健康，并采用先进的科技手段开发多功能面料，以满足使用者的需要。”

伴随城市经济的大跨步发展，空气污染已成为我国不少城市发展中的隐痛。为提升空气质量，在优化城市建设、改进生产设备的同时，过滤材料成为了控制烟尘的最有效材料。

作为除尘设备的核心，滤袋材料的性能已成为影响节能减排效果的关键因素。芳纶的耐酸性、耐碱性、抗高温、耐水解等性能较为出色，是处理工业高温腐蚀性气体的良好材料。同时，较为低廉的成本，也使芳纶在烟气治理领域中性价比优势凸显，受到市场欢迎。

中材科技股份有限公司副总工程师徐涛表示，根据公司近期的客户应用状况，芳纶滤料已成为制作水泥、电力、冶金、沥青、化工等行业除尘滤袋的理想填充材料，市场前景十分广阔。