试谈聚氨酯建筑密封胶在室内防水工程中的设计与施工

方季屏

（深圳市奇信建设集团股份有限公司， 广东 深圳 518000）

试谈聚氨酯建筑密封胶在室内防水工程中的设计与施工

方季屏

（深圳市奇信建设集团股份有限公司， 广东 深圳 518000）

聚氨酯建筑密封胶的设计和施工往往得不到重视，已成为造成室内防水工程渗漏的一个主要原因。尝试从材料性能及国家相关规范和标准的要求，对聚氨酯建筑密封胶的设计和施工展开讨论。

聚氨酯建筑密封胶；防水材料；界面处理剂；质量验收

0 引 言

建筑用密封胶是确保室内防水质量的关键材料，其中聚氨酯建筑密封胶以其优良的伸长率、粘接性、水密性、耐腐蚀性、防霉性和适中的价格，被广泛地用作防水嵌缝密封材料。但是在实践中，聚氨酯建筑密封胶的设计和施工并没有得到足够的重视，出现了很多问题，已成为造成室内防水工程渗漏的一个主要原因，主要体现在：(1)密封胶的设计不当，没有从设计角度考虑密封胶与防水材料相匹配的性能；(2)没有按照密封胶的工艺要求施工，使密封胶的产品性能受到很大影响。笔者就如何改进以上两个方面的问题，浅谈自己的看法。

1 聚氨酯建筑密封胶的合理选用

1.1 聚氨酯建筑密封胶与防水材料的匹配设计

聚氨酯建筑密封胶一般分单组分和双组分两种基本类型，单组分施工方便，但固化速度较慢；双组分固化速度快，但配制工艺较为复杂，目前室内防水工程以双组分密封胶使用较多。根据 JC/T 482—2003《聚氨酯建筑密封胶》的级别定义，密封胶按照位移能力划分为 20 和 25 两个级别，根据拉伸模量大小又细分为高模量(HM)和低模量(LM)两个次级别，该标准共提供了 25 级别高模量、20 级别低模量和25 级别低模量(即 20HM、20LM、25LM)三个次级别的力学性能指标。就目前常用的室内防水材料聚合物水泥防水涂料和聚氨酯防水涂料来说，GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》和 GB/T 19250—2013《聚氨酯防水涂料》根据产品的物理力学性能，均划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类型，不同类型产品的最大区别是拉伸强度和断裂伸长率(见表 1)。

表1 聚氨酯建筑密封胶与防水材料主要技术指标对应表

为了确保防水部位受力和变形均匀，聚氨酯建筑密封胶的选用，要与所设计的防水材料相匹配，即低模量、高伸长率、低硬度的密封胶要匹配低拉伸强度、高断裂伸长率的防水材料；高模量、低伸长率、高硬度的密封胶要匹配高拉伸强度、低断裂伸长率的防水材料。

从上述对应表中可以看出，聚合物水泥防水涂料和聚氨酯防水涂料的Ⅰ型产品与聚氨酯建筑密封胶的 25 LM 型产品、Ⅱ型与 20 LM 型、Ⅲ型与 20 HM 较匹配。

1.2 聚氨酯建筑密封胶构造设计

聚氨酯密封胶接缝深度可取接缝宽度的 0.5～0.7 倍，接缝密封的缝宽不应小于 10 mm、缝深不应小于 7 mm，密封胶表面应比嵌缝表面应 0～5 mm。

1.3 聚氨酯建筑密封胶环保设计

聚氨酯建筑密封胶除了满足 JC/T 482—2003《聚氨酯建筑密封胶》的要求外，必须满足 GB 18583—2008《室内装饰装修材料 胶粘剂有害物质限量》、GB 50325—2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(2013 版)的有关规定。

1.4 界面处理剂设计

根据 JC/T 907—2002《混凝土界面处理剂》的定义，界面处理剂按组成分为 P 类和 D 类两种类别，其中 P 类由水泥等无机胶凝材料、填料和有机外加剂等组成；按适用的基面分为两种型号，其中Ⅰ型的剪切和拉伸粘结强度较大，适用于混凝土墙面和地面的界面处理；Ⅱ型的剪切和拉伸粘结强度较小，适用于加气混凝土墙面的界面处理。因此，混凝土地面或墙面嵌缝密封处理宜采用 P 类Ⅰ型界面处理剂，加气混凝土或砖墙面嵌缝密封处理宜采用 P 类Ⅱ型界面处理剂。

2 聚氨酯建筑密封胶的施工

2.1 材料进场检查和抽样送检

(1)包装检查。材料包装，应附有产品名称，产品标记、双组分配比，生产厂名和厂址，生产日期、批号和储存期，净含量、商标，运输及储存注意事项。

(2)外观检查。界面剂和密封胶搅拌后，其液体组成部分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液，固体组成部分应为无杂质、无结块的粉末。

(3)材料送检。密封胶使用前，应以同一类型的 5 t 或不到 5 t 产品为一个检验批进行抽样送检。其中单组分支装产品随机抽取 3 件包装箱、每件包装箱中随机抽取 2～3 支样品；双组分产品的抽样方法及数量按照 GB/T 3186—2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》的规定执行，样品总量为4 kg，取样后应立即密封包装。

2.2 材料保管

材料的储运、保管应避开火源、热源，避免日晒、雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损，应分类存放在通风、阴凉的室内，存放环境温度宜为 5℃～30℃。

2.3 作业条件

施工之前，主体结构要沉降稳定，基面应平整、坚实、干净、干燥、无油污、无浮浆、无杂物，并对起砂、空鼓、开裂等缺陷进行处理后方可施工。

施工之前，应检查留槽接缝尺寸，符合设计要求后方可进行嵌缝和密封施工，施工时水泥砂浆或混凝土基面的龄期应大于 10 d。

施工环境温度宜为 10℃～35℃，当环境温度低于或大于10℃～35℃ 时，施工应采取相应措施。

2.4 密封胶配制

单组分密封胶可直接使用，双组分聚氨酯密封胶，应按照生产厂家产品使用说明书指定的配合比进行现场配制，并通过试验确定，符合要求后方可使用。双组分聚氨酯密封胶搅拌时，宜采用手提电钻或专用密封胶搅拌设备搅拌，搅拌时间宜大于 5 min。如采用手工搅拌，搅拌时间宜大于8 min，直到搅拌物达到均匀、无色差的状态为止。每次拌合量、拌合时间和拌合温度，应按要求进行严格控制，配制好的材料应在 2 h 内用完，做到随用随配。

2.5 涂刷界面处理剂

界面处理剂的水和各组分的用量应按生产厂家产品使用说明书指定的配合比进行配制、用机械搅拌均匀，涂刷在基面上，不得漏涂。

2.6 密封胶施工

基层处理剂表干后，应立即嵌填密封胶。密封胶可使用专用挤胶枪或腻子刀进行嵌填，嵌填应饱满，不得有气泡和孔洞。应先将少量密封胶批刮在缝槽两侧、然后再挤到所需高度，分次将密封胶嵌填在缝内，要求压紧刮平、密实连续、饱满，并粘结牢固，防止带入气泡影响强度和水密性，密封胶接头应采用斜茬。嵌填完成后，应在表干之前用腻子刀进行修整。密封胶使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出现场。

2.7 完工检查

施工完毕后，应进行全面检查，对于漏做、不平整、产生气泡、脱胶的部位及时进行修补。密封胶未充分固化前，应做好成品保护工作，防止水分侵入。

2.8 质量验收

密封胶嵌缝严密、粘结牢固、表面平整，不得有开裂、鼓泡现象，接缝宽度和密封胶嵌缝深度应符合设计要求，接缝宽度允许偏差为 ±10%，嵌缝密封胶表面应平滑、缝边顺直，无明显不平和周边污染现象。

通信地址：深圳市福田区福强路2131号江南名苑1、2层 深圳市奇信建设集团股份有限公司。

TU712

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1007-4104(2015)10-0077-02

2015-02-06

方季屏(1965—)，男，硕士研究生，高级工程师，一级建造师，现任深圳市奇信建设集团有限公司副总工程师。