平衡器在压力机中的应用及其气压对压力机的影响

2015-12-16 07:17周桂祥谭兴琛郑义祥
锻压装备与制造技术 2015年5期
关键词:储气罐压力机制动器

赵 先,周桂祥,谭兴琛,郑义祥

(江苏扬力坚城锻压机床有限公司,江苏 扬州 225127)

1 引言

平衡器是压力机中最重要的部件之一,主要作用是平衡滑块、上模、导柱、连杆等重量,消除传动系统的各运动副之间的综合间隙,减少受力零件在工作时的冲击和磨损,保证滑块顺利进行垂直运动。平衡器的工作气压调节很重要,合理地调整平衡器的气压,可保证机床精度,减少机床振动、噪声,降低调模时所消耗的功率,保证滑块停在行程内的任意位置,防止因制动器失灵或连杆断裂造成突发事故,提高压力机的可靠性、安全性。

2 平衡器组件及其工作原理

2.1 平衡器组件

平衡器组件由活塞缸体组件、进气元件组件、储气罐组件三大部分组成,如图1所示。平衡器内气压P的计算公式

图1 平衡器组件结构示意图

P=KF/Sn

式中:P——平衡器缸体内部气压压强(MPa);

K——平衡系数,一般取1.2~1.5;

F——平衡器需要平衡的重量(N);

S——平衡器活塞的有效面积(mm2);

n——平衡器活塞缸的数量(个)。

例如800t压力机,滑块、连杆等总重36t,上模重20t,活塞有效面积331662.5mm2,4个平衡器活塞缸。则 F=(36+20)×1000×9.8=548800(N)。需调整的平衡器气压值为:

P=KF/Sn=1.2×548800/331662.5×4≈0.5(MPa)

上述计算是纯理论计算,气压调整值需根据机床实际情况来确定。

2.2 平衡器组件工作原理

压力机工作前,压缩空气通过气压调整部分进入储气罐,储气罐内的压缩空气通过管路进入平衡器缸体内,进入缸体内的压缩空气推动活塞,活塞通过活塞杆支撑着滑块、上模等重量。当储气罐和平衡器缸体内的气压达到要求时,停止进气。

压力机工作时,滑块在传动系统作用下做上下垂直运动。当滑块下行时,平衡器缸体内的气体在活塞的作用下通过管路进入储气罐内;当滑块上行时,平衡器缸体内的活塞随着滑块上行,储气罐内压缩空气通过管路进入平衡器缸体内,降低了平衡器气压的波动,从而达到平衡滑块、上模等重量的目的。

2.3 平衡器的作用

①提高滑块运动的平稳性;②改善制动器的工作,减少发热,提高制动器的灵敏性和可靠性;③消除传动系统总体间隙,保证压力机精度;④防止制动器、离合器失灵,防止因连杆断裂使滑块因自重下落时可能引起的事故,保证生产安全。

3 平衡器气压的调整及其说明

平衡器气压的调整值根据模具重量的不同而不同,理想的气压值是滑块停在行程的中间位置时,用寸动行程进行测定。当操作时,滑块悬浮不动或轻微上浮为最佳状态。

3.1 平衡器工作气压调整步骤

①根据平衡重量计算出平衡器所需要的气压;②将滑块开到行程中间位置(即±90°);③打开进气阀,一边看调压阀旁边的气压表,一边缓慢调节调压阀,直到气压表数值达到所需数值,且压力表指针稳定为止;④关掉主电机,停止飞轮转动;⑤用“寸动”行程规范使制动器脱开,这时观察滑块动作。如果滑块下落,说明平衡器气压偏低;如果滑块静止不动或非常缓慢地上升,说明气压调整正确;如果滑块上升较快,说明气压偏高;⑥也可开动滑块装模高度调整电机使滑块上升或下降,测量该电机电流,若上升与下降时电机电流基本相同,说明平衡器气压调整正确。

3.2 调压阀调节时注意事项

①调压阀的调节手柄在调节时用力应适当,不能过猛;②调压阀调整时,要注意不应旋转的过快,要注意压力表指针的波动情况;③在打开放气阀进行放气操作时,必须先将进气阀关闭;④放气结束后需打开进气阀,让气源补充工作时压缩空气的损耗。

4 平衡器气压对压力机的影响

由于上模的重量不等,压力机在换模时必须进行压力调整,否则可能会导致压力机装模高度调整电机、主电机在上行程或下行程因负载过大,损坏电机,严重时将导致压力机连杆损坏。压力机精度受平衡器压力的影响也很大,如果压力调整得不好,有时甚至无法生产出合格工件。

若不调节平衡器气压或气压调节不好,即气压过高或过低,将给压力机带来诸多负面影响。

若气压过低,则:①压力机工作时,增大了主电机的输出扭矩和电流;②无法消除压力机的总间隙,运动有冲击,降低了压力机的使用寿命;③在滑块频繁启动、停止,长期工作的情况下,降低了模具的使用寿命;④滑块调模时,增大了调模电机的输出扭矩。在使用扭矩限制器的前提下,容易导致扭矩限制器脱开;⑤在制动器出现故障情况下,滑块会自动落下;⑥增大滑块停止时的制动能量,加快了制动器摩擦片的磨损;⑦增大了齿轮的传递扭矩和噪声;⑧滑块行程指示器指示滑块的位置不稳定。

若气压过高,则:①平衡器除平衡滑块、上模等重力外,还增加压力载荷,严重时会拉断结合处的螺钉;②停机时,增大了制动器的制动角,滑块停止位置有可能过限(上死点);③增加了离合器的工作扭矩,加快了离合器摩擦片的磨损;④增大了压力机的工作能量,甚至出现皮带打滑现象;⑤在制动器出现故障情况下,滑块会自动上升;⑥其余同上述压力过低时所述①、⑥、⑦、⑧等诸项影响均存在,不再赘述。

5 结束语

平衡器是压力机中的重要部件之一,而平衡器气压的调整又直接影响到压力机的性能和使用寿命。因此要在调整好平衡器气压的前提下使用压力机,使之达到最佳工作状态。

[1] 何德誉.曲柄压力机[M].北京:机械工业出版社,1987.

[2] 华中工学院,等.机械传动及曲柄压力机[M].北京:人民教育出版社,1976.

[3] 荣 日方.机械压力机用平衡缸行业标准相关技术探讨[J].锻压装备与制造技术,2010,45(5):28-33.

[4] 王晓东.无给油润滑技术在压力机用平衡缸上的应用[J].锻压装备与制造技术,2007,42(6):37-38.

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