王晓林
【摘 要】煤矿采掘区队的采掘生产是煤矿企业生产的关键环节,影响着煤矿的整体效益,精益生产应用于采掘区队,是为了提升其生产管理的理念,更高效的完成生产任务。本文首先论述了精益生产理念与煤矿采掘区队的适用性,针对采掘生产的特殊性提出了煤矿采掘区队精益生产的内涵、途径和管理手段,通过这些最终实现精益理念与煤矿采掘生产完美结合。
【关键词】精益生产 采掘区队 内涵 途径 管理手段
1 精益生产与采掘生产的适用性
煤炭生产是指为社会提供煤炭产品的生产活动,以煤矿为主体,采掘生产主要指的是煤矿企业开采、掘进生产工艺流程与工艺衔接。煤炭采掘属于流程型的生产,煤炭生产中的采掘活动都是连续的生产工艺。从采掘过程来说,上道工序为下道工序准备生产条件,例如,顶板支护工序为下一次落煤工序提供了安全工作的空间,若不支护或者支护不合格,就不能进行下次的落煤工序,这些准备工作直接影响生产。除工序之间的衔接必须准时外,生产物资供应也需要准时,煤炭采掘所需的一切物料从购买到运送、库存直至交给最终使用必须准时,否则影响生产造成时间浪费。煤矿采掘作业环境变化大、条件复杂、安全问题较突出,随采掘工作不断推进,巷道状况受到地质条件和矿山压力的影响而变化,采掘场所及环境时刻也在发生变化。煤炭采掘工作活动受到空间、通风、地质条件、设备等各种条件的威胁,所以生产组织、人员安排上的柔性更适用于采掘生产过程。
2 精益生产的内涵
2.1以人为本,充分调动人的积极性
精益生产强调一岗多能,煤矿生产的复杂性,员工的生产技能和经验起着决定性的作用,精益生产强调人的技能在生产中发挥主要作用,同时提倡协作精神,使员工置身于一种生产区队主人而非雇用者的环境中,变过去那种上下等级强制管理、彼此相处紧张的人际关系为上下互通、彼此尊重、互相协作的人义气氛,充分调动员工的积极性。精益管理从人的思想入手、提高人的素质,建立共同的价值观念,培养集体荣誉感,创造和睦的气氛,强调全体员工的参与意识。人的因素贯穿于整个精益生产过程,是精益生产的主旋律。因此人本化管理的本质就是激励人、鼓励人、培养人,最大限度地发挥人的积极性和创造性,去实现尽善尽美的理想境界。
2.2生产过程准时化
精益生产采用准时生产制(Just-In-Time,简称JIT)。JHT指的是“只在需要的时候,按照所需要的量生产所需要的零件和产品”,精益生产除最后一道工序以外的所有工序都是以下道工序所示的生产指令来组织生产,所示的内容主要有:本工序名称、所需产品或零部件名称、规格及编号、所需时间及其数量。依据指令的组织准时制产生,使各工序一层一层向上道工序领取相应的刚加工完毕的在制品,直到原材料供应部门,中间没有任何库存缓冲环节。因此在整个企业的生产线、车间和其他任何空间很少看到库存的在制品或成品;这样不仅可以大幅度降低流动资金占用量,而且减少了库存费用和管理费用,因此JIT又被称为“一个流”生产。煤矿采、掘区队在生产过程中的每个流程的之间必须是准时衔接,保证连续生产,掘进的进尺应依据支护的能力而定,同时掘进作业必须合理安排保证准时完成,这样使掘—支作业顺利接替,不断循环连续生产。除此以外采掘生产的每个环节都必须实现准时化:班前会有没有准时完成,班组有没有准时交接班,操作岗位人员有没有按时到岗,设备有没有按时启动等,这些流程中的每个环节都必须实现准时制生产。
2.3减轻劳动负担,追求劳动的有效性
煤矿生产精益化是追求生产能力和效率的最大化,不能以增加员工的劳动负担为代价,因而必须全面实现煤矿生产的机械化,并逐步追求信息化、自动化的途径来实现精益生产组织。同时劳动有有效与无效之分,精益管理方式认为,只有能增加价值和附加价值的劳动才是有效的,不能增加价值的劳动是无效的劳动,是一种浪费。用精益的观点来分析企业的生产过程,可以发现很多地方存在着浪费。比如多余的工作安排、不良的工程质量、等待的时间、不必要的操作等,努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。精益管理就要使这些无效劳动和浪费清楚地表现出来,使区队管理者动脑筋、想办法,通过改进、改良、改造和加强管理,最大限度地消除无效劳动和浪费。
3 精益生产的途径
依赖消除生产过程的一切浪费来降低生产成本是精益生产的本质。作为一项革命性的生产变革,它不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化、而且要求员工的意识自觉化、员工的素质现代化。因此,没有全体员工的素质现代化与自觉化,精益生产是不可能实现的,这是精益生产方式很重要的特征。除人员因素外,在管理人员组织安排方面,我们在生产过程中为了实现精益生产包括以下几个途径:
3.1生产过程的连续化
连续化是指煤炭生产中的各个环节、各道工序,在时间上紧密衔接,不发生不必要的停顿和等待。保持生产过程的连续性,可以缩短生产周期,减少停工损失,提高工作面的生产能力和设备利用率,提高效率和经济效益。
3.2生产过程的均衡化
均衡性是指矿井生产过程及其各环节的生产活动,都按预定的计划在一定的时间内完成大致相等或稳定递增的产量和工作量,使每个生产环节进度均匀、负荷充分,避免出现前松后紧、时高时低的情况,保证均衡地、有节奏地完成生产任务。均衡生产能力充分地利用时间和设备,有利于建立正常的生产秩序。
3.3生产过程的平行化
平行化是指生产过程中各环节、各工序之间尽可能实现平行作业。平行作业能提高作业的空间和时间的利用率,促使劳动组织更加合理,有利于提高劳动生产率和设备效能,缩短生产周期。
3.4生产过程的柔性
柔性一般是指生产一方面要适应用户要求,针对煤矿采掘生产的柔性主要指适应煤矿生产条件变化的特点。随着煤炭生产的进行,采掘工作面不断在向前推进,巷道状况由于受到地质条件的影响也不断变化,因此采掘场所及环境状况时刻在变化。针对生产过程中出现的种种情况,要设计不同的生产计划、不同的应对方案,以保证煤矿总体生产系统的稳定性。
4 精益化管理手段
精益化管理是一种理念,更是一种文化。它是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,也是一种以减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。
4.1 区队PDCA管理
区队精益化管理的模型和实施流程建立在PDCA循环之上,从确立计划方案开始,经过组织实施、检查评估、总结分类,然后步入下一次循环。在循环过程中得到提高与升华。
根据PDCA原理,结合煤炭企业区队实际管理工作的需要,可以建立煤炭区队PDCA管理循环图(如图1所示)。管理循环是指按计划、实施、检查和处理四个阶段的顺序不断循环。引入到区队管理中,实现PDCA循环,具体操作为:第一阶段拟定区队计划,就是确定区队管理目标、区队活动计划和区队管理措施方案;第二阶段实施,就是区队长牵头,组织区队成员彻底执行计划、实实在在地去干;第三阶段检查,就是每项工作完工之后,区队要自动检查效果,哪些做对了,哪些做错了,原因是什么?第四阶段处理,就是肯定成功的经验,使之标准化,总结失败的训,以利再战;没有解决的问题,找出原因,为修订或重订计划提供资料。计划的制定只是管理工作的开始,重要的还在于组织计划的实施,对实施结果进行检查分析,后通过总结肯定成绩,揭示存在的问题,及时进行处理,为制定下一阶段计划提供依据。PDCA管理循环图是周而复始运转的,每次循环赋予新的内容,逐步升级,逐步提高。
4.2 6S行为规范
6S行为规范是推行精细化管理的最基础性的工作。建立6S管理标准是明确岗位管理职责,加强现场管理的长效机制,是提高员工素质,实现文明生产的一种长期的管理活动。按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的要求(见表1 6S行为规范),结合岗位、工种进一步量化、细化、深化、培育员工素养,强化员工行为,提升现场管理水平。
4.3标准化作业
在大多数企业里,存在着大量的重复性工作,精益生产推进到一定程度,实施标准化工作是必需的。标准化作业,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来, 用来指导和规范日常的工作。标准作业流程是我们常用的一种作业方法。其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现,任何人只要看到流程表或流程图,便能一目了然。作业流程图确实有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。
管理大师戴明说过, “员工只须对 15%的问题负责,另外 85%归咎于制度流程” 。什么样的流程就产生什么样的绩效。因此,标准作业流程是精益化管理的必要内容。只有按照标准作业流程作业,才能够实现安全高效的生产,这是精益型区队的必备条件之一。
5 结语
煤矿作为一个特殊的企业,面临着特殊的问题,在竞争的大环境中必须寻找适合自己的具有煤矿特色的出路才能解决这些问题,保证煤矿企业的持续健康发展。区队精益化的着眼点在于,不仅注重区队管理水平的提高,同时更注重职工个体素质的综合提高,并发现短板,采取改进措施,通过重点提高短板的长度,快速提高整体水平,实现绩效最优。精益思想中的精益生产有利于煤矿采掘区队实现最大限度地降低成本,而精益管理本着杜绝浪费的思想很适合于解决煤矿企业现在的困境。精益生产有着广泛的方法论,但是精益的思想是不变的,煤矿采掘区队要真正认识到采掘生产中的精益思想内涵,不断的尝试各种管理手段,以提升精益思想境界、节能减耗、杜绝浪费为主要目的,来不断提高采掘生产的均衡性、连续性,是生产过程各环节符合精益生产的要求。
参考文献:
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